Цинковые электролиты для контактного способа

Контактное лужение. Для покрытия мелких деталей тонким слоем олова (толщиной менее 1 мк) с целью облегчения пайки мягкими припоями применяют способ лужения без внешнего тока, методом так называемого внутреннего электролиза. Для этого мелкие детали из меди и ее сплавов, стали, алюминиевых сплавов укладывают в металлические корзины и помещают в растворы, состав которых приведен в табл. 9. Для образования гальванического замкнутого элемента в электролит помещают кусочки цинка при лужении стальных деталей рекомендуется применять цинковые корзины, в которых они опускаются в электролит. В процессе лужения необходимо корзины встряхивать для перемешивания деталей. Подготовка поверхности деталей перед лужением и обработка их после лужения такая же, как и при покрытии в стационарных ваннах. [c.22]

Покрываемая поверхность проволоки д. б. очень чистой. Рекомендуются электролитич. способы обезжиривания и травления с промывкой и очисткой. Производственные конвейерные установки специально разработанной конструкции для быстрого покрытия проволоки диам. 0,25- 5 мм и отдельно для покрытия ленты представляют собой ряд ванн (подготовительные и цинковая), расположенных а последовательном порядке друг за другом по ходу всего процесса, начиная от размоточных катушек и кончая намоточными барабанами. Основной особенностью и достоинством конструкции этих установок является способ передвижения проволоки по прямой линии без перегибов. Это осуществляется путем устройства в бортах ванн фарфоровых глазков, через к-рые проходит проволока и одновременно вытекает электролит, циркулирующий из панны в сточный чан и обратно в ванну с помощью насоса. На фиг. 4 изображена схематически одна из крайних частей цинковой ванны для проволоки 2i0,25- 1 мм (1—корпус ванны, 2—борт ванны со сливным штуцером, 3—глазок, 4—проволока, 5—контактные катодные медные ролики, [c.389]

Химических способов несколько одни из них заключается в следующем в отфильтрованный электролит, содержащий не менее 2 г/л свободного цианистого калия помещают 8—10 г/л освинцованной цинковой стружки шириной 2—3 мм и толщийой 40—50 мкм. Свинцевание стружки производится контактным способом погружением на 1—2 мин в раствор, содержащий ЮО г/л уксуснокислого свинца. Осаждение золота на освинцованной стружке длится 10—15 сут при комнатной температуре с перемешиванием раствора один раз в двое суток. Если в электролите содержатся примеси других металлов, стружку добавляют через каждые 4—5 сут. При контактном осаждении золота газовыделени не происходит Проверка на полноту осаждения золота производится путем введения в раствор на 5—7 мни порции блестящей неосвинцованной цинковой стружки, которая не потемнеет, если процесс восстановления закончен. Отработанный раствор фильтруют, а осадок с остатками стружек промывают, переносят в фарфоровую чашку и сушат. Далее осадок обрабатывают соляной кислотой (плотностью 1,19 г/см тщательно промывают, а затем обрабатывают азотной кислотой (плотиостью 1,4 г/см > с подогреванием, при этом осадок приобретает цвет металлического золота Для ускорения осаждения золота электролит разрушают серной кислотой, которую вводят с большим избытком, постепенно, небольшими порциями. В подкисленном растворе производят восстановление золота цинковой стружкой. [c.52]

Восстановление золота из отработанных электролитов золочения и анодного растворения производят в соответствии с инструкцией ВЦМТИ 66—53 от 28/Х1 1953 г. Для этой цели рекомендуется два способа. Первый из них заключается в медленном осаждении золота цинковой пылью или стружкой из щелочного раствора с содержанием свободного K N не менее 2 г[л. При осаждении стружкой ширина ее должна составлять 2—3 мм, а толщина 40—50 мк. Стружку предварительно освинцовывают контактным путем, погружая ее на 1—2 мин. в раствор уксуснокислого свинца концентрацией 100 г/л. Электролит перед осаждением фильтруют, после чего в него засыпают освинцованную, но не просушенную стружку в количестве 8—10 г/л. Осаждение длится 10—15 суток, с перемеши-шиванием раствора один раз в двое суток. Если в электролите содерлчатся примеси других металлов, стружку добавляют через каждые 4—5 суток. [c.37]

Прочие методы. Помимо огневого и электрохимического методов золочения, широкое распространение получили еще так называемый контактный метод иметод погружения. Строго говоря, последние два способа также являются электрохимическими, но здесь электрический ток не подводится извне, а возникает в самом электролите за счет образования гальванического элемента на границе поверхность изделия — раствор или между цинковым контактом и покрываемым изделием. [c.36]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...