Излом вязкий пластичный

Пластичность и ударная вязкость обычно уменьшаются и только в отдельных случаях, например для меди и ее сплавов, наблюдается их увеличение. Уменьшение пластичности при снижении температуры свидетельствует о возможности перехода материала в хрупкое состояние. Условия перехода из пластичного в хрупкое состояние в зависимости от температуры объясняются схемой А. Ф. Иоффе и Н. Н. Давиденкова и связаны со значительным повышением предела текучести при условии малого изменения сопротивления хрупкому разрушению в процессе снижения температуры испытаний. В связи с этим совершенно очевидно, что, если при одинаковом сопротивлении хрупкому разрушению двух сплавов у одного из них при одинаковом снижении температуры сопротивление сдвигу будет увеличиваться слабее, то при наличии вязкого излома опасность хрупкого разрушения изделия из такого материала будет меньше. С этой точки зрения важным критерием оценки пригодности материала для работы в условиях низких температур может служить структура материала (волокнистый — вязкий излом), достаточная пластичность разрушенных сталей при —196° С и ниже и частично интенсивность роста предела текучести и предела прочности в зависимости от температуры 26 [c.26]

Различают пластичное (вязкое) и хрупкое разрушение металлов. Характерная особенность пластичного разрушения — большая предшествующая пластическая деформация, составляющая десятки и даже сотни процентов относительно поперечного сужения или удлинения. Высокопластичные материалы разрушаются путем среза (соскальзывания) под действием максимальных касательных напряжений (рис. 13.38, а), менее пластичные получают разрушение типа конус-чашечка (рис. 13.38, б). Излом имеет матовый оттенок и волокнистый характер. Пластичное разрушение требует затрат большого количества энергии, поэтому при эксплуатации конструкций случается сравнительно редко. [c.544]

Нередко не делают различия между пластичностью и вязкостью вязкие металлы называют также пластичными, а вязкий излом — пластичным [1]. [c.12]

КИМ разрушением и образованием вторичных трещин. Вязкий волокнистый излом, обусловленный сдвиговым разрушением, наблюдается только частично. Существуют очевидные различия с транскристаллитным изломом, иллюстрирующим высокую пластичность (рис. 3.15, б). [c.64]

Исследование стали, обработанной методом ВТМО, показало, что в результате этой обработки статическая прочность (о , а. ) повышается на 40% и более, при одновременном сохранении или даже повышении уровня пластичности (б, 6), резко повышается ударная вязкость (а ) при комнатной и низких температурах (в отдельных случаях в два-три раза), сильно понижается температура перехода к хрупкому разрушению, в том числе и после отпуска в интервале развития хрупкости, улучшаются усталостные характеристики стали (предел выносливости 0 ) возрастает на 40—70%), уменьшается чувствительность легированной стали к образованию трещин. Излом стали становится вязким, волокнистым. [c.127]

Но температуры минимумов ударной вязкости несколько не совпадают с температурами минимумов характеристик пластичности и максимумов прочностных характеристик. Снижение вязкости стали 10 в обоих температурных интервалах сопровождается изменением вида излома излом из волокнистого, вязкого или частично хрупкого становится частично или полностью хрупким. Излом образцов из стали 40 сохраняется полностью хрупким после деформации при 20—550° С после прокатки при 600° С в изломе ударных образцов появляются следы вязкой составляющей, а после прокатки при 650 и 700° С излом почти полностью оказывается волокнистым, вязким. Образцы из стали У8 имеют хрупкий интеркристаллический излом, после прокатки при всех исследованных температурах, что обусловлено общим низким уровнем ударной вязкости стали У8, имеющей структуру пластинчатого перлита. Повыщение степени деформации от 15 до 28% приводит к снижению величины ударной вязкости стали 10 после деформации при всех температурах, значительно расширяет температурный интервал и снижает тем- [c.275]

Вместе с тем испытания на кручение позволяют по виду излома образцов определить характер разрушения. Излом, перпендикулярный оси образца, указывает на вязкое разрушение (от среза), характерное для пластичных металлов. Излом по винтовой линии образца указывает на хрупкое разрушение (от отрыва). [c.144]

Пластичное (вязкое) разрушение происходит путем среза под действием касательных напряжений, когда они достигают значения сопротивления срезу Тк (см. рис. 68). Разрушение происходит после предварительной значительной пластической деформации с поглощением энергии внешнего нагружения за счет вязкости металла. Для вязкого разрушения характерным является волокнистый излом, что связано с пластическим деформированием металла плоскость излома расположена под углом. [c.183]

Признаком высокого качества сталей считается мелкозернистый или вязкий излом. Наоборот крупнокристаллический излом служит признаком неудовлетворительной термической обработки. Считается, что стали с крупнокристаллическим изломом обладают пониженной пластичностью (ударной вязкостью, удлинением и сужением). В настоящее время эти взгляды нуждаются в пересмотре, так как уже имеется много экспери-.ментального материала, не согласующегося с подобными воз-зрениями- [c.62]

Попытка Г. В. Ужика [6] применить надрезанные образцы для непосредственного определения сопротивления отрыву не увенчалась успехом. Для пластичных материалов излом при испытании надрезанных образцов при комнатной температуре был в значительной степени вязким, а разрушение начиналось с трещин среза. [c.11]

В последнее время квазихрупким называют разрушение, при котором разрушающее напряжение в сечении нетто 0, выше предела текучести Сг, но ниже предела прочности а, На рис. 3.1 показаны температурные области хрупких I, ква-зихрупких II и вязких (пластичных) III состояний. В области I скорость трещины велика, излом кристаллический в областу II скорость трещины по-прежнему велика (0,2-0,5 скоросгм звука), излом кристаллический в области Ш скорость трещины мала (<0,05 скорости звука), излом волокнистый. [c.114]

Исследованием влияния легирующих элементов на свойства коррозионностойкой мартенситной стали, содержащей 0,02% С, 12% Сг было установлено, что увеличение содержания никеля от 4,1 до 10,5% и молибдена от О да 1 2% приводит к повышению вязкости мартенсита при низких температурах [70]. В стали с 4,1% никеля излом при — 196° С хрупкий с увеличением содержания йикеля резко увеличивается доля вязкой составляющей в изломе. Специфическое влияйие никеля на повышение пластичности [а-мартенсита связывают с понижением концентрации атомов — примесей внедрения на дисклокациях, что облегчает пЬдвижность их при деформации [125]. [c.138]

После отпуска при 573 К был получен излом типа скола с большими поверхностями раздела и заметными выделениями скоплений карбидов на этих поверхностях (рис. 15, б). Дальнейшее повышение температуры отпуска до 673 К приводит к некоторому увеличению пластичности, что проявляется в образовании небольших вязких зон. По мере повышения темг атуры отпуска получаем смешанный излом, в котором можно наблюдать хрупкие и вязкие области. При температуре отпуска 873 К заметно влияние вязкого транс-кристаллитного излома (рис. 15, в). В полученных овальных областях можно наблюдать мелкие выделения на поверхностях раздела. Подобная конфигурация излома образуется и при дальнейшем повышении температуры отпуска. [c.27]

Ступенчатая закалка стали ВКС9 на 10...30 % бейнита ухудшала только пластичность поперечных образцов (не меняя иных свойств), но при 36 % бейнита вязкий излом сменился квазисколом (возможно, по высокоуглеродистому мартенситу) [11]. [c.344]

С понижением температуры у стали 03X1 ЗАЛ 9 происходит более интенсивный рост предела текучести, чем у хромоникелевых сталей. При снижении темнератзфы с 20 °С до -78 °С пластичность несколько повьппается, а затем она начинает плавно снижаться. Пластическое деформирование стали 03Х13АГ19 при низких температурах приводит к мартенситному превращению с образованием г- и а-фаз. При снижении температуры происходит постепенное уменьшение ударной вязкости, более интенсивное при остром надрезе. Если при 20 °С излом ударных образцов имеет вязкий характер, то при минус 196 °С доля хрупкого разрушения составляет до 50 % плош ади излома. [c.613]

Типичный усталостный излом, свойственный стадии стабильного роста трещины, имеет явно выраженный макрохруп-кий вид, хотя при рассмотрении этого излома в растровом электронном микроскопе наблюдаются различные типы микромеханизмов вязкого разрушения (речь идет о усталостных разрушениях, происходящих при температурах более высоких, чем температура хрупкого перехода). На второй стадии распространения усталостной трещины у пластичных металлических материалов часто наблюдается бороздчатый или квази-борозд-чатый рельеф на поверхности разрушения, который возникает при раскрытии трещины по типу I при скоростях РУТ около 10-6 м/с (рис. 4.15 и 4.16). Различают пластичные и хрупкие типы бороздок. Пластичные бороздки обычно группируются парал- [c.130]

Связующей способностью глин принято называть их свойство связывать частицы непластичных материалов, сохраняя при этом способность массы формоваться и давать после сушки полуфабрикат, достаточно прочный, чтобы выдержать последующие производственные операции (транспортирование, установку в печь и т. д.). При изучении связующей способности глины необходимо определять пределы, изменения прочности высушенного образца в зависимости от степени отощения или, визуально, способность к формованию при различных степенях отощения (при введении 20,40,60 и 80% песка).Как правило, высокопластичные глины без отощения имеют предел прочности на излом в воздушно-сухом состоянии более 2,5 МПа, а тощие глины — ниже 1,5 МПа. Связующую способность оценивают также по изменению различных характеристик массы в зависимости от степени отощения. Такими характеристиками являются число пластичности, пластическая прочность, а также комплекс упругопластических вязких свойств, определяемых при [c.247]

Кроме рассмотренного случая вязкого разрушения, возможно образование изломов другой формы. Последняя определяется геометрией образца, характером его деформации и степенью пластичности. Например, монокристаллы, а также поликристаллы высокоуглеродистой стали и некоторых металлов с низкой пластичностью могут при низких температурах вязко разрушаться без образования шейки, давая плоскую поверхность разрушения после сдвиговой деформации вдоль сечения образца под углом 45° к оси растяжения. Наоборот, при растяжении цилиндрических образцов с высокой пластичностью, в частности сверхпластичных, относительное сужение близко к 100% и шейка превращается в точку (см. рис. 34,6). У аналогичных плоских образцов шейка вырождается в линию, (см. рис. 34, в), располагающуюся под углом - 45° к оси растяжения. Вообще при вязком разрушении растягиваемых плоских образцов из-за локализации пластической деформации в плоскостях действия максимальных касательных напряжений часто получается излом, характерный дляразруше- [c.80]

Изучение макро- и микроструктур продольных сечений показало, что разрушение образцов сплава ВТЗ-1 во всех случаях носпт внутризеренный характер. Во всех исследованных случаях излом имеет форму чашечки и конуса, характерную для вязкого разрушения, но соотношение размеров дна чашечки и величины конуса меняется. При пониженных значениях поперечного сужения дно чашечки занимает значительно большую часть сече ния образца, чем при пластичном разрушении со значительной шейкой. Фрактография изломов подтвердила, что излом во всех исследованных случаях носит одинаковый характер, хотя степень поперечного сужения меняется весьма существенно. [c.417]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...