Излом вязкий кристаллический

Для оценки склонности стали к хрупкому разрушению проводят серию испытаний по определению ударной вязкости при различных температурах. Важным фактором при этом является состояние поверхности излома при хрупком разрушении излом имеет кристаллическую блестящую поверхность при вязком — матово- волокнистую. На основании испытаний наряду с ударной вязкостью определяют процент волокна В в изломе и строят зависимости работы разрушения К или ударной вязкости разрушения (КСи, КСУ или КСТ) от температуры испытаний (рис. 11.7). [c.197]

Вязкое разрушение металла характеризуется волокнистым матовым изломом без блеска в противоположность кристаллическому блестящему излому, свойственному хрупкому [c.43]

Малые значения энергии сопротивления развитию дефектов предопределяют преимущественно кристаллический излом ударных образцов, малую долю вязкой составляющей и соответственно высокие значения первой критической температуры хрупкости нр1, определяемой по 50 % вязкого волокна в изломе. Действительно, для областей ЗТВ HP HPi pi равна соответственно 28 и 15 °С, тогда как для рулонной стали она составляет — 42 °С (рис. 3). [c.368]

Второй вид отпускной хрупкости, называемой обратимой отпускной хрупкостью, или хрупкостью II рода, наблюдается в некоторых сталях определенной легированности, если они медленно охлаждаются (в печи или даже на воздухе) после отпуска при 500—550 °С. При развитии хрупкости II рода происходит сильное уменьшение ударной вязкости и, что самое главное, повышение порога хладноломкости. В стали в состоянии хрупкости II рода уменьшаются работа зарождения трещины и особенно ее распространение. Этот вид хрупкости не возникает, если охлаждение с температуры отпуска проводят быстро, например в воде (см. рис. 128, б). При быстром охлаждении с температур отпуска 500—550 °С излом — волокнистый, характерный для вязкого состояния. После медленного охлаждения получается хрупкий кристаллический излом. [c.189]

Критическую температуру хрупкости можно определить и другим способом — по характеру строения излома. Вязкий излом имеет волокнистое, а хрупкий — кристалли ческое строение. При переходе из вязкого состояния в хрупкое доля волокнистого строения в изломе уменьшается, а кристаллического — увеличивается. Изменение доли волокнистого строения при температурах хладноломкости также имеет вид порога. За критическую температуру хрупкости принимают температуру, соответствующую равным долям волокнистого и кристалличе- [c.45]

Кроме того, исследования были проведены на образцах с усталостными трещинами или с прорезями шириной 0,15 и 0,25 мм. Образцы нагружали до определенных точек на кривой нагрузка-раскрытие трещины, затем разгружали и ломали в жидком азоте. Любой вязкий прирост трещины при комнатной температуре легко обнаруживался по явному волокнистому излому, имеющему форму полуэллипса и окруженному кристаллическими фасетками скола характерными для разрушения при 77 К. Путем проведения большого числа экспериментов такого рода оказалось возможным построить зависимость раскрытия трещины от длины вязкой трещины (рис. 84). Экстраполяцией этих кривых к нулю можно довольно просто определить раскрытие трещины в момент начала ее роста б,-. [c.149]

Охрупчиванию Металла способствуют объемное напряженное состояние, а также скоростное нагружение образца при действии удара маятника. При этом дополнительным критерием, кроме ударной вязкости (5у), является вид поверхности излома. Кристаллические блестящие участки в изломе образца свидетельствуют о хрупком характере разрушения без существенной пластической деформации, матовые участки — о вязком разрушении, сопровождающемся пластической деформацией металла. Понижение температуры образца способствует хрупкому излому, повышение температуры образца перед испытанием — обычно вязкому излому. Работа, затрачиваемая при хрупком разрушении образца, значительно меньше, чем при вязком разрушении. [c.22]

Нагружение с малыми амплитудами нагрузки (длительное время) приводит при циклическом одночастотном нагружении к дроблению карбидов, как и при больших уровнях нагрузки, и к растворению их, вызывающему увеличение степени тетрагональности кристаллической решетки (рис. 2, а). При этом, как и при больших уровнях нагрузки (Од = 34,4 кгс/мм ), имеет место вязкий излом при разрушении образца (рис. 6, в). [c.70]

Ударная вязкость обычно уменьшается. Плавное падение ударной вязкости при снижении температуры наблюдается у многих конструкционных сталей, никелевых и титановых сплавов. Для железа, углеродистых сталей и некоторых других материалов характерно резкое уменьшение величины ударной вязкости в определенном интервале температур, называемом критическим температурным интервалом хрупкости. Этот интервал характеризует переход от вязкого (волокнистого) излома к хрупкому (кристаллическому) излому с низким значением поглощаемой работы разрушения. Нижняя критическая температура хрупкости (хладноломкости) 4 служит сравнительной оценкой хладноломкости материала. Чем выше критическая температура хрупкости, тем более подвержен материал хрупкому разрушению при эксплуатации в условиях низких температур. [c.33]

По внешнему виду излома (визуальное наблюдение) можно судить о характере разрушения. Волокнистый излом (рис. 32, верхний 1) свидетельствует о вязком разрушении, кристаллический излом (рис. 32, верхний 3) является результатом хрупкого разрушения. [c.58]

С излом — волокнистый, характерный для вязкого состояния. После медленного охлаждения получается хрупкий кристаллический излом. [c.216]

Переход в хрупкое состояние сопровождается изменением характера разрушения, а следовательно, и вида излома. У конструкционных сталей в отожженном и улучшенном состоянии в изломе при верхней температуре ( 1) наблюдается визуально (см. гл. П) 90% вязкой составляющей (волокнистый излом), а при низкой температуре 90% хрупкой составляющей (кристаллический излом). Этот признак рекомендуется (по А, П. Гуляеву) для более точного определения температур и 1. . Он, однако, неприменим для конструкционных сталей с повышенной твердостью (более НЯС 45—50) и для сталей, содержащих больше [c.157]

Оценка вязкости по виду излома основана на том, что для хрупкого разрушения характерным является кристаллический, а для вязкого — волокнистый излом. По предложению А. П. Гуляева для количественной оценки могут быть взяты следующие нормы вязкое состояние, когда в изломе 90% волокон, верхний порог хладноломкости Гэо=Гв (рис. 80,в) хрупкое состояние— 10% волокон в изломе, нижний порог хладноломкости Гю==7 н. [c.188]

Изучение строения металла сварного соединения по излому является одним из способов макроскопического исследования. По внешнему виду излома можно установить волокнистое строение металла, отвечающее вязкому — пластическому виду разрушения, или кристаллическое строение, характеризующее хрупкий вид разрушения. [c.58]

При усталостном разрушении излом состоит из двух зон (рис. 33). Первая зона (2) имеет гладкую (притертую) поверхность и называется зоной усталости. Образование этой зоны происходит постепенно. Первоначально образуется микротрещина (трещина от усталости), которая развивается в макротрещину в результате многократно повторяющихся силовых воздействий на металл. После того как трещина усталости займет значительную часть сечения, происходит разрушение во второй части сечения — зона д о л о м а. Вторая зона (3) — долома — у хрупких металлов имеет кристаллическое, а у вязких — волокнистое строение. [c.54]

Информацию о том, какое разрушение произошло, дает помимо диаграммы растяжения изучение излома. Визуально, без увеличения, хрупкий излом имеет кристаллический блестящий вид, а вязкий — волокнистый , матовый рис. 4). При мелкозернистом строении кристаллический излом визуально не отличается от волокнистого, и единственное определение характера произошедшего разрушения дает фрактографическнй анализ (рис. 5) при помощи электронного или сканирующего микроскопа. [c.8]

Второй вид отпускной хрупкости, называемый обратимой отпускной хрупкостью или хрупкостью и рода, наблюдается в некоторых сталях определенной легированности, если они медленно охлаждаются (в печи пли даже на воздухе) после отпуска при температурах 500—550 "С или более высоких, т. е. они медленно проходили интервал температур 500—550 °С, или если их слишком долго выдерживают при 500—550 °С. При развитии отпускной хрупкости происходит сильное уменьшение ударной 1 Язкости и, что самое главное, повышение порога хладноломкости. В стали в состоянии отпускной хрупкости уменьшается работа зарождения трещины и особенно ее распространения. Этот вид хрупкости несколько подавляется, если охлаждение с температуры отпуска проводят быстро (Б. о), например в воде (рис, 122, в). При быстром охлаждении с температур отпуска 500—650 °С можно получить волокнистый, характерный для вязкого состояния излом. После медленного охлаждения получается хрупкий кристаллический излом, [c.189]

В последнее время квазихрупким называют разрушение, при котором разрушающее напряжение в сечении нетто 0, выше предела текучести Сг, но ниже предела прочности а, На рис. 3.1 показаны температурные области хрупких I, ква-зихрупких II и вязких (пластичных) III состояний. В области I скорость трещины велика, излом кристаллический в областу II скорость трещины по-прежнему велика (0,2-0,5 скоросгм звука), излом кристаллический в области Ш скорость трещины мала (<0,05 скорости звука), излом волокнистый. [c.114]

В общем случае различают вязкое и хрупкое разрушения. Вязкое разрушение происходит срезом под действием касательных нащ)яжений и сопровождается значительной пластической деформацией. Для вязкого разрушения хгфактерен волокнистый (матовый) излом детали или образца. Хрупкое разрушение происходит под действием нормальных растягивающих напряжений, вызывающих отрыв одной части тела от другой без заметных следов макропластической деформации. Для Фупкого разрушения характерен кристаллический (блестящий) излом. [c.27]

И уменьшение их числа (рис. 5.11, в и 5.12, в) за счет перехода в раствор. При этом сильно изменяется степень искажения кристаллической решетки (рис. 5.11, а и 5.12, а) ширина линий (311) и (220) на дифрактограммах увеличивается. Однако распределение углерода при этой нагрузке остается вплоть до разрушения сравнительно равномерным как по телу, так и по границам зерен. Снижение амплитуды напряжения до 280 МПа (и тем самым уменьшение времени нагружения) приводит к резкому возрастанию размера частиц (рис. 5.11, а и 5.12, а) и незначительному уменьшению их числа. Причем углерод перераспределяется к границам зерен, тем самым охрупчивая их. Фрактографические исследования показывают, что при этом имеет место хрупкий излом, в то время как при Од = 340 МПа излом был хрупко-вязким. Дальнейшее понижение амплитуды напряжения до 260 МПа приводит к тому, что размер частиц уменьшается, но возрастает их количество (рис. 5.11, в и 5.12, в) за счет выпадения углерода из раствора с образованием карбидов полуширина рентгеновских линий (311) и (220) уменьшается (рис. 5.11, а и 5.12 а). При ам- [c.180]

Микроизлом при хрупком разрушении имеет блестящую гладкую поверхность. Плоские грани расколотых кристаллических зерен придают металлический блеск хрупкому излому. Электронномикроскопическое исследование обнаруживает <фсчные узоры или ручьистое строение излома (рис. 13.12, <з), являющееся следствием взаимодействия движущейся трещины с дефектами кристалла, а также наличие предпочтительных кристаллографических ориентировок фасеток скола. Излом при вязком разрушении (рис. 13.12, б) имеет матовый волокнистый характер без металлического блеска. Электронно-микроскопическое исследование обнаруживает характерное чашечное строение излома. [c.606]

Shear fra ture — Вязкий излом. Вид излома в кристаллических материалах, проходящий вдоль плоскости скольжения, ориентированный в направлении касательного напряжения. [c.1040]

Значения вязкой составляющей в процентах от площади сечения образца определяют различными методами. При этом учйстки разрушившегося сечения под надрезом и под местом удара молота в расчет не принимают. Волокно в изломе разрушенных образцов определяется с помощью линейки или измерителем как среднее арифметическое по двум образцам (рис. 12). При подсчете волокна в изломе могут встретиться различные, варианты изломов а) излом полностью вязкий, за исключением возможных пятен хрупкого излома в онах шириной, t/2, прилегающих к надрезу и к месту удара ножа. Такой излом считается на 100 % вязким (рис. 12, а) б) излом полностью хрупкий (кристаллический) с очень тонкими менее 0,5 мм "губами среза". Полностью xjiytiKHM считается излом, имеющий О % волокна (рис. 12, б) в) смешанный излом, при котором середина излома по толщине хрупкая, а примыкающие к 6okobi,im поверхностям образца "губы среза" более 0,5 мм. Количество волокна в таком изломе подсчитывается замером ширины хрупкой полоски излома в трех точках fi, t2, fa рабочей высоты излома Ь . Затем определяется толщина суммарных "губ среза" относительно полной толщины образца по формуле (рис. 12, в) г) смешанный излом, имеющий [c.26]

Второй вид отпускной хрупкости, называемой обратимой отпускной хрупкостью, или хрупкостью второго рода, наблюдается в некоторых сталях, если они меделнно охлаждаются (в печи или даже на воздухе) после отпуска при температуре 500—650° С или слишком долго выдерживаются при температуре 500—550° С. Этот вид хрупкости не возникает, если охлаждение с температуры отпуска ведется быстро, например в воде (см. рис. 136). При быстром охлаждении с температур отпуска 500—650° С излом волокнистый, характерный для вязкого состояния. После медленного охлаждения получается хрупкий кристаллический излом. [c.201]

По волокнистому излому нельзя судить о внутреннем строении металла, в то время как по зернистому излому, происходящему без значительной предве1ритслыюй пластической деформации, можно изучать строение металла, форму и размер зерна. В зависимости от режима термической обработки, а также и от условий разрущения (температуры и скорости деформации) один и тот же металл может иметь волокнистый (вязкий) или кристаллический (хрупкий) излом. [c.21]

Вид излома сильно зависит от свойств стали, ее вязкости или хрупкости. Более вязкий излом позволяет обнаруживать большее количество дефектов, чем хрупкий. Для получения вязкого излома необходимо закалить образец на мартенсит и затем дать высокий отпуск. Неполная закалка, связанная с частичным разложением аустенита в перлитной области или наличием перед высоким отпуском неразло-жившегося аустенита, приводит после отпуска к образованию кристаллического или смешанного кристаллически-волокнистого более хрупкого излома [4]. [c.342]

Волокнистый излом (рис. i) свидетельств(ует о значительной пластической деформации перед разрушением. Кристаллический излом является результатом хрупкого разрушения, происходящего без заметной пластической деформации. Получение волокнистого или кристаллического излома на одном и том же материа ле не всегда свидетельст вует о структурных раз личиях. Советской шко лой испытания материа лов (А. Ф. Иоффе, Н. Н Давиденков, И. П. Ша пов. Я- Б. Фридман и др.) всесторонне обосновано положение, что один и тот же материал в одном и том же структурном состоянии может в зависимости от условий нагружения (температура, скорость приложения нагрузки, характер напряженного состояния) обнаруживать вязкое или хрупкое разрушение и, следовательно, волокнистый или кристаллический излом (2, 3, 4]. [c.214]

К вязким разрушениям относят такие, поверхность которых имеет полностью волокнистый излом. К хрупким разрушениям относят разрушения с кристаллической поверхностью- излома. Промежуточное положение занимают полухрупкие разрушения, [c.162]

При быстром охлаждении с температур отпуска 500—650 С излом волокнистый, характерный для вязкого состояния. После медленного охлаждения полу чается хрупкий кристаллический излом. [c.152]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...