Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Барботаж в деаэраторах

Барботаж в деаэраторах 379 Барботажная промывка пара 361 Брызгальный бассейн 318  [c.419]

Рекомендуется оборудование выносных конденсаторов вторичного пара барботерами для барботажа дистиллята или конденсата паром и устройствами для отсоса неконденсирующихся газов. Необходимо оснащение корпусов автоматическими регуляторами питания с успокоительными колонками, обеспечивающими устойчивый уровень в поплавковых камерах и стеклах, и золотниковыми клапанами (вместо заслонок), обеспечивающими малый пропуск пара при закрытом клапане. Целесообразно увеличение числа (сечения) опускных труб, чтобы площадь их сечения равнялась 50% сечения подъемных труб и в них не засасывался пар. Более полное использование теплоты вторичного пара испарителей возможно путем подачи его в головки атмосферных деаэраторов (вторичный пар пригоден и для барботажа в деаэраторах в случае, 13-3479 193  [c.193]


Газопаровая смесь, состоящая из избыточной части греющего пара и неконденсирующихся газов (так называемый выпар), отводится из верхней части деаэраторной колонки в охладитель, где пар конденсируется, а газы отводятся из выпара в атмосферу. Конденсат, полученный в охладителе выпара, отводят обратно в деаэраторную колонку, либо в дренажные баки. Под деаэраторной колонкой расположен бак-аккумулятор 3, предназначенный в качестве резервной емкости для деаэрированной воды. В деаэраторах с барботажем пар пропускается через слой воды в баке-аккумуляторе, а вода тем самым поддерживается в состоянии кипения.  [c.240]

Барботаж обычно требует расходования пара с несколько большим давлением, чем основного пара, поступающего в колонку, что вызывает энергетические потери. Кроме того, требуются соответствующие предосторожности для исключения возможности засасывания воды в паропровод (и турбину) при внезапной полной разгрузке турбины и снижении в ней давления до величины, меньшей, чем в деаэраторе.  [c.382]

Широкое внедрение методов катио-нитового умягчения добавочной воды, снижение общего солесодержания питательной воды, быстрое развитие теплоэлектроцентралей, а также данные первых исследований механизма и кинетики коррозионных процессов в энергооборудовании в предвоенные и особенно в послевоенные годы привели к необходимости значительного повышения требований к термическому деаэратору в отношении глубины и полноты удаления в нем коррозионно-агрессивных газов О2 и СОа- В этих условиях начали применяться методы интенсификации процессов деаэрации и, в частности, паровой барботаж в баке-аккумуляторе. Однако отсутствие достаточно точных методов анализа (единственный метод определения содержания кислорода в воде — метод Винклера), недостаточная изученность процессов углекислотной коррозии в этот период не позволили широко применить двухступенчатых деаэраторов.  [c.48]

Наилучший эффект деаэрации достигается при использовании деаэраторов, сочетающих струйный, пленочный или капельный принцип распределения воды с барботажем. В барботажных устройствах контакт пара с водой происходит при дроблении ее. При этом обеспечивается интенсивная турбулизация и удельная площадь поверх-  [c.195]

Рекомендуется подавать на барботаж 20—30% всего пара, подаваемого в деаэратор, по не меньше 15—20 кг на 1 т деаэрируемой зоды.  [c.360]

Рис. 4.15. Принципиальная схема конструкции вакуумного деаэратора ДСВ 1 — отвод паровоздушной смеси 2—подвод воды на деаэрацию 3—верхняя тарелка 4 — перепускная тарелка 5—отверстие в пароперепускной тарелке 6—барботаж-ный лист 7—вертикальная перегородка 8—щели в барботажном листе 9—водосливной порог 10—труба для отвода деаэрированной воды и—подвод пара в деаэратор 2—пароперепускная труба 13, 14 — пароперепускные отверстия 15—конус Рис. 4.15. <a href="/info/4763">Принципиальная схема</a> конструкции <a href="/info/114659">вакуумного деаэратора</a> ДСВ 1 — отвод паровоздушной смеси 2—подвод воды на деаэрацию 3—верхняя тарелка 4 — перепускная тарелка 5—отверстие в пароперепускной тарелке 6—барботаж-ный лист 7—вертикальная перегородка 8—щели в <a href="/info/268356">барботажном листе</a> 9—водосливной порог 10—труба для отвода деаэрированной воды и—подвод пара в деаэратор 2—пароперепускная труба 13, 14 — пароперепускные отверстия 15—конус

Фиг. 196. Схема барботажа в тарельчатом деаэраторе и баке-аккумуляторе Фиг. 196. Схема барботажа в тарельчатом деаэраторе и баке-аккумуляторе
К двухступенчатому деаэратору предусматриваются два подвода пара в паровое пространство бака и на барботажное устройство. К зато-пленному барботажному устройству необходимо подводить пар при давлении не менее чем 0,4 кгс/см выше рабочего давления в аппарате. Величина удельного расхода пара на барботаж для деаэраторов атмосферного давления составляет 20 кг на 1 т деаэрируемой воды, а для деаэраторов повышенного давления —12 кг т.  [c.200]

При указанных удельных расходах пара на барботаж двухступенчатые деаэраторы обеспечивают в широком диапазоне изменения нагрузок и подогрева воды остаточное содержание кислорода после атмосферных деаэраторов 15 мкг/кг при норме 30 мкг/кг и после деаэраторов повышенного давления 5 мкг/кг при норме 10 мкг/кг при этих условиях они обеспечивают также полное удаление свободной углекислоты и определенное разложение бикарбонатов.  [c.200]

После монтажа деаэратора производят устранение недоделок, очистку от отложений и водную или (реже) химическую промывку трубопроводов (до и после деаэратора), колонки и аккумуляторного бака. Пуск деаэратора начинается с заполнения его питательной водой на половину высоты аккумуляторного бака. Затем при помощи барботера, размещенного в аккумуляторном баке, производится подогрев и кипячение воды сначала при атмосферном, а затем и при расчетном давлении в деаэраторе. Кипячение ведут до полного удаления кислорода из воды. Пробы отбирают из аккумуляторного бака. После этого начинают постепенно подавать воду и основной пар через колонку, не прекращая подачи пара через барботер. При повышении уровня воды до отметки 0,75 диаметра аккумуляторного бака деаэратор подключают к питательным насосам, если содержание кислорода находится в пределах норм. В противном случае увеличивают подачу пара на барботаж и повышают уровень до отметки 0,8—0,85 диаметра бака, после чего подключают деаэратор к питательным насосам уже независимо от содержания кислорода.  [c.148]

Полученные в последующие годы экспериментаторами новые количественные данные об эффективности барботажного процесса в деаэраторах в сочетании с положительным опытом эксплуатации двухступенчатых термических деаэраторов (с барботажем) на отечественных и  [c.133]

Деаэраторы обычно подбираются по данным заводов-изготовителей. Некоторые технические данные термических барботаж-ных деаэраторов, выпускаемых Черновицким механическим заводом, приведены в табл. VU.8.  [c.174]

Меры борьбы с коррозией. Для эффективной борьбы с коррозией пароводяного тракта нужно добиваться минимального содержания в воде кислорода и углекислоты. Это достигается удалением не только растворенных газов в конденсаторе и деаэраторе, но и находящихся в воде газообразных составляющих химических соединений (карбонаты, бикарбонаты, органические вещества и т. д.). Исходя из этого, термическая деаэрация питательной воды должна обеспечивать термическое разложение веществ, которые могут разлагаться в парогенераторе с выделением агрессивных газов. Это достигается длительной выдержкой воды в аккумулирующей части деаэратора и последующей ее обработкой барботажем (вблизи места отвода воды к питательным насосам, т. е. при температуре выше температуры насыщения в верхней части деаэратора). Подобная схема деаэрации показана на рис. 114 [25].  [c.136]

За период с 1935 по 1950 г. в СССР было предпринято много попыток практического применения парового барботажа в деаэраторах атмосферного давления, однако конструктивное оформление барботаж-иых устройств, как правило, было весьма примитивным. Результаты испытаний их во многих случаях получались противоречивыми в силу недостаточной изученности в тот период процессов тепло- и массообме-на, протекающих в деаэраторах, и отсутствия надежных методов определения малых концентраций удаляемых из воды газов. Это положение нашло свое отражение в известной дискуссии 1950—1952 гг. по вопросу о целесообразности применения парового барботажа в деаэраторах [Л. 12], а отдельных специалистов привело к ошибочным выводам о вредности барботажа [Л. 13].  [c.133]


В период пусконаладочных работ на блоке и иитеноивного насыщения конденсата воздухом на участке конденсатор — деаэратор, а также в период пуска блока из L холодного состояния в баке-акку-муляторе деаэраторов с колонкой ДСП-800 включается барботаж-ное устройство. При включении барботажного устройства удельный расход пара на барботаж следует принимать 8—14 кг на тонну деаэрированной воды. Большие значения удельного расхода лара относятся к максимальным концентрациям кислорода в конденсате, поступающем в деаэратор (7000—8000 мкг/кг). Давление пара, подаваемого к барб отажному устройству, должно быть ще менее чем на 0,35-105 Па (0,4 гс/см ) выше рабочего давления в деаэраторе.  [c.74]

Особенно полезным оказывается барботаж при возникновении каких-либо повреждений во внутреннем устройстве колонки. Роль выпара и барботажа в конечном эффекте удаления кислорода в деаэраторе струйного типа с поврежденными элементами распределительных сит иллюстрируют данные соответствующего испытания, проведениого Уралэнергометаллургпро мом (УЭМП) (табл. 9-2).  [c.203]

При увеличении нагрузки, а следовательно, и расхода пара паровая подушка увеличивается и избыточный пар перепускается в обвод барботаж-ного листа через пароперепускные отверстия II в трубе 12. Затем пар проходит через кольцевое отверстие в перепускной тарелке и поступает в струйной отсек, где большая часть его конденсируется. Паровоздушная смесь отсасывается по трубе 5. Подвод химически очищенной воды после охладителя выпара осуществляется через трубопровод 4 на верхнюю тарелку 6. При необходимости подачи в деаэратор конденсата его вводят через штуцер 10 на перепускную тарелку 14.  [c.119]

Автоматический контроль жесткости или солесодер-жаиия очищенной — обессоленной воды при двух или даже трех ступенях ионирования становится неактуальным. Редко регенерируемые барьерные фильтры обычно надежно обеспечивают нормальное качество воды после них при сравнительно редком ручном контроле. Многолетний опыт двухступенчатой автоматизированной деаэрации питательной воды в деаэраторах атмосферного и повышенного давления, особенно с применением барботажа, обеспечение необходимого количества выпара, а также применение гидразина для удаления оставшихся следов кислорода обеспечили его отсутствие и сделали автоматизацию его определения в питательной воде котлов не актуальной. Для питательной воды, деаэрируемой в одну ступень, автоматизация контроля более необходима, хотя и здесь работа деаэраторов в оптимальном режиме (поддержание давления и подогрева воды перед деаэраторами, соблюдение заданной производительности, обеспечение количества выпара) и добавление в деаэрированную воду сульфита или гидразина уменьшили необходимость автоматического контроля за содержанием остаточного кислорода и обеспечили устойчивое отсутствие последнего в питательной воде.  [c.98]

Равномерная по сечению тепловая нагрузка обеспечивает должный прогрев всей массы воды. Все это способствует уменьшению остаточного содержания кислорода, т. е. улучшению ее деаэрации. Целесообразно применение дополнительного барботаж-ного подвода пара под уровень деаэрируемой воды в баке, что способствует дополнительному выделению газов из воды, особенно СОз, выделяющемуся при разложении бикарбонатов. Для обеспечения необходимой десорбции газов необходимо поддерживать некоторый минимальный выпар из деаэратора, равный примерно 2 кг пара на 1 т воды. Для деаэрации воды со значительным содержанием солей жесткости или механических примесей, в частности для деаэрации под-питочной воды в открытых системах теплоснабжения, применяются также пленочные деаэраторы, в которых исключено забивание сит, наблюдаемое в деаэраторах, конструкфия которых приведена на рис. 4-19. Деаэраторы разделяются на атмосферные с давлением 0,11—0,13 МПа, повышенного давления 0,6 —0,7 МПа и вакуумные с давлением 0,05 МПа и ниже.  [c.78]

Испытания термических деаэраторов показали, что остаточное содержание кислорода в деаэрированной воде может быть доведено до 7—10 мкг1л. Удаление из воды растворенной свободной углекислоты и степень термического разложения бикарбоната натрия в значительной мере зависят от величины бикарбонатной щелочности деаэрируемой воды. При карбонатной щелочности деаэрируемой воды выше 0,65 мг-экв1л и содержании свободной углекислоты в ней и греющем паре не больше 3—5 мг/л с повышением давления в деаэраторе облегчается удаление из воды свободной углекислоты. При низких значениях бикарбонатной щелочности деаэрируемой воды (<0,65 мг-экв/л) и начальном содержании свободной углекислоты в ней и греющем паре больше 3—5 мг/л скорость десорбции СОг заметно снижается. В этих случаях применение барботажа в баке-аккумуляторе способствует перемешиванию воды и увеличению скорости десорбции СОг, что обеспечивает более глубокое разложение ЫаНСОз. Величина оптимального расхода пара на барботаж зависит от содержания углекислоты в паре, типа барботажного устройства и возникающих при этом энергетических потерь.  [c.359]

В противном случае увеличивают подачу пара на барботаж и повышают уровень до отметки 0,8—0,85 диаметра бака, после чего подклю-дают деаэратор к питательным насосам независимо от концентрации кислорода. Пуск деаэраторов блоков СВД проводится по специальным пусковым инструкциям. Во время пуска осуществляется контроль за содержанием кислорода в деаэрированной воде, ее жесткостью, присутствием в ней взвешенных веществ, окислов железа и другими показателями ее качества (СОг, Щфф, Щобщ, NHз, 510з , МгН4, pH). В случае значительного загрязнения воды в деаэраторе окислами железа и кремнекислотой ее следует сначала направлять в котлы низкого давления, испарители, теплосеть или, наконец, сбрасывать, если это возможно.  [c.219]

Улучшение работы деаэраторов достигается проведением ряда мероприятий и, в первую очередь, ревизий колонок и устранением всех обнаруженных недостатков. При ревизиях и ремонтах осуществляются проверка и выравнивание тарелок по уровню, крепление их, а также очистка отверстий и замена тарелок новыми в случае их сильной коррозии. Надежность работы деаэраторов и эффект деаэрации повышаются при выполнении ряда условий. К ним следует отнести увеличение числа или объема параллельно работающих буферных баков (в пределах установленных норм) установку автоматических регуляторов уровня воды и давления в деаэраторах там, где они не установлены применение или усиление барботажа усиление вентиляции парового объема, т. е. увеличение количества выпара устройство самозаливающихся гидрозатворов (у атмосферных деаэраторов). Далее следует отметить необходимость повышения температуры воды, поступающей в деаэратор, до рекомендуемых значений, т. е. лодогрев ее перед подачей в деаэратор. Целесообразны предварительная дегазация загазованных составляющих питательной воды в дренажных баках или конденсаторах, а также смешение в коллекторе подаваемых в деаэраторы потоков воды с различной температурой и равномерная подача смеси.  [c.222]


В струйно-барботажных деаэраторах конструкции ЦКТИ, выпускаемых в настоящее время Черновицким машиностроительным заводом (рис. 53) и являющихся стандартными, а также в барботажных деаэраторах и приставках к питательным бакам конструкции Уралэнергочермета (рис. 54 и 55) деаэрация происходит в основном под действием барботажа. В уменьшенной колонке деаэратора ЦКТИ—ЧМЗ (две тарелки) происходит подогрев воды и деаэрация на 85—90%. Последняя заканчивается только в результате барботажа. При барботаже используется эффект вскипания перегретой воды из нижней части бака при подъеме ее к поверхности (разность давлений 0,2—0,25 кгс/см ).  [c.139]

В 1965 г. ЦКТИ совместно с ЧМЗ провел исследование головного образца указанного деаэратора. Для изменения удельного расхода пара на барботаж деаэратор во время испытания был оборудован трубопроводом для подачи пара непосредственно в паровой объем ба-ка-аккумулятора (ниже этот пар именуется греющим в отличие от барботажного). На химические анализы отбирались пробы умягченной воды и конденсата при входе в деаэратор, воды после второй тарелки струйной колонки и при выходе из барботажного устройства I ступени, перед барботажным устройством II ступени, после барботажного листа и на выходе из деаэрато ра, пара при входе в деаэратор.  [c.137]

При производительности деаэра тора более 5.2 т/ч и температуре исходной воды 20—23° С в колонке возникали слабые гидравлические удары. Такие режимы имели место при подаче всего пара или большей части его в паровое пространство бака-аккумулятора. Как выяснилось в процессе исследования, нормальный режим работы деаэратора (отсутствие гидравлических ударов в колонке) наступал при снижении нагрузки деаэратора или подаче основного количества пара на барботаж. В последнем случае нормальный режим сохранялся даже при павышении нагрузки деаэратора, которая в ряде опытов достигала 34 т/ч. Было высказа но предположение, что с увеличением расхода пара на барботаж тепловая нагрузка колонки (фактически ее первого отсека) остается  [c.137]

Основной же способ предупреждения подшламовой коррозии— У озможно более полное удаление из воды, соприкасающейся с метал-/лом, растворенного в ней кислорода и свободной угольной кисло- ты. Так, из питательного тракта кислород удаляется путем тщательной термической деаэрации питательной воды, проводимой иногда в комбинации с химической деаэрацией. Если же в деаэрируемой воде содержится значительное количество свободной угольной кислоты, для полного ее удаления вместе с кислородом применяется барботаж части или всего греющего пара через слой воды в аккумуляторном баке. С помощью барботажа достигается также разложение части бикарбонатной щелочной воды, при этом образуется сода, в присутствии которой повышается pH воды и прекращается удаление продуктов коррозии с поверхности металла. Если же барботажную деаэрацию почему-либо нельзя применять, а имеющиеся деаэраторы не обеспечивают полного удаления свободной угольной кислоты из питательной воды, можно пользоваться подщелачиванием питательной воды.  [c.254]

Рис. 114. Схема рационального барботажа и шла-моулавливания в термических деаэраторах. Рис. 114. Схема рационального барботажа и шла-моулавливания в термических деаэраторах.

Смотреть страницы где упоминается термин Барботаж в деаэраторах : [c.289]    [c.115]    [c.205]    [c.217]    [c.379]    [c.49]    [c.146]    [c.379]    [c.205]    [c.221]    [c.263]    [c.31]    [c.152]    [c.122]    [c.115]    [c.343]    [c.416]    [c.143]    [c.143]    [c.198]   
Теплообменные аппараты и конденсацонные усиройсва турбоустановок (1959) -- [ c.379 ]



ПОИСК



Барботаж

Деаэратор



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте