Деаэратор пленочный

До недавнего времени отсутствовали данные для определения значений коэффициентов массоотдачи, и это не позволяло рассчитывать деаэраторы на базе теории массообмена. В настоящее время на основе целого ряда экспериментальных исследований, проведенных, в основном, для теплообменных аппаратов химической промышленности, и их обобщения с помощью теории подобия имеется возможность расчета массообмена в деаэраторах с насадкой и в деаэраторах пленочного типа. [c.382]

Деаэраторы пленочного типа можно применять для деаэрации воды, недостаточно очищенной от солей жесткости или механических примесей (рис. 10-8). Небольшие отверстия в ситах (тарелках) обычных смешивающих де- [c.122]

По способу дробления фаз деаэраторы делят на струйные, пленочные и барботажные. При использовании одного из способов дробления деаэратор считается одноступенчатым, при их комбинации — многоступенчатым. [c.111]

Опыт производства и эксплуатации пленочных деаэраторов показал, что им присущи следующие недостатки [c.114]

Особую группу составляют деаэраторы барботажного типа, где высокое значение площади раздела фаз достигается продуванием через объем воды греющего пара. В настоящее время в одной конструкции аппарата часто используются оба принципа струйная или пленочная [c.197]

По способу увеличения поверхности контакта воды с греющим паром деаэраторы разделяются на струйные, пленочные и капельные, а также комбинированные, сочетающие два или три этих способа диспергирования воды. [c.378]

Из графика видно, что для практически полного удаления газов из воды необходимо ее нагреть до температуры насыщения, соответствующей данному давлению. При этом удаляются О2 и СО2, выделяющиеся при разложении растворенного в воде бикарбоната натрия, а также пары аммиака. Деаэрация воды осуществляется в специальных устройствах — деаэраторах, в которых взаимодействие между греющим паром и обрабатываемой водой может быть организовано путем распределения воды в паровой среде или распределения пара в потоке жидкости. Первый способ взаимодействия осуществляется в струйных, пленочных и капельных аппаратах, второй — в барботажных аппаратах. Подогрев воды в деаэраторах на электростанциях обычно производится паром из отбора турбин. Деаэраторы для дегазации питательной воды одновременно являются смешивающими подогревателями в регенеративной системе турбоустановок и обычно выполняются с распределением воды в паровой среде. [c.77]

В технике водоподготовки для удаления газов (кроме кислорода) в основном применяют пленочные дегазаторы, а для обескислороживания воды — вакуумные дегазаторы или тер-мические деаэраторы. Барботажные дегазаторы используют в Исключительных случаях из-за их сравнительно высокой экс- [c.449]

В настоящее время на электростанциях для удаления из питательной воды кислорода, углекислого и некоторых других газов применяются термические деаэраторы. В них подогрев воды до температуры насыщения и ее дегазация ведутся паром в смешивающих устройствах струйного, пленочного и барботажного типов. [c.320]

Деаэраторы различают также по способу контакта воды с паром пленочные, струйные, капельные, барботажные. При этом часто используются комбинированные схемы контакта (например, струйно-барботажные). [c.192]

В основном пленочные деаэраторы применяются для дегазации подпиточной воды тепловых сетей. Им присущи большая чувствительность к перегрузкам, которые могут привести к обращенному движению воды и к гидроударам как правило, недостаточная пропускная способность на единицу площади поперечного сечения колонки, что вызывает необходимость использования нескольких параллельно работающих колонок гидравлические и тепловые перекосы за счет смещения слоя насадки, уменьшения ее удельной площади поверхности под действием потоков воды и пара. [c.195]

Наилучший эффект деаэрации достигается при использовании деаэраторов, сочетающих струйный, пленочный или капельный принцип распределения воды с барботажем. В барботажных устройствах контакт пара с водой происходит при дроблении ее. При этом обеспечивается интенсивная турбулизация и удельная площадь поверх- [c.195]

При пленочно-струйном методе деаэрации пар из последней ступени поступает к днищу корпуса и поднимается вверх через насадку, состоящую из ряда концентрических оболочек с зазором между ними 30 мм и высотой 850 мм. Разбрызгиваемая с помощью механических форсунок, находящихся в верхней части корпуса, вода тонкой пленкой стекает по обечайкам в нижнюю его часть. Деаэраторы работают на вентиляционном паре давлением 0,03—0,08 кгс/см и обеспечивают содержание кислорода в воде не выше 0,02—0,04 мг/л. Сопротивление их парового тракта не превышает 200 кг/м при общей площади насадки 405 м . [c.211]

В одноступенчатом пленочном деаэраторе деаэрируемая вода подается через сопло 1, ударяется о розетку 4, разбрызгивается и стекает вниз пленками по вертикальным цилиндрическим вставкам 5 (рис. 4.2.17). Пар поступает снизу и движется вверх навстречу воде по кольцевым отсекам, образованным листами. Пленочные деаэраторы компактны, просты, нечувствительны к отложениям накипи и шлама. [c.408]

По способу создания возможно большей поверхности контакта воды с греющим паром деаэраторы (вне зависимости от номинального давления в них) разделяются на струйные, капельные, пленочные и комбинированные, сочетающие какие-либо из этих видов. Разделять потоки воды на струи можно при помощи ряда расположенных друг под другом противней с отверстиями или без них. В последнем случае (устаревшие конструкции) борта противней выполнены в виде зубчатого водослива. Аэрационные колонки струйного типа обычно применяются на электростанциях. Значительно реже потоки воды разделяются на струи и капли при помощи розеток или труб с отверстиями, либо только на капли при помощи сопел (в сочетании с другими методами дробления воды). [c.60]

Термические деаэраторы классифицируются по давлению в аппарате (вакуумные, атмосферные и повышенного давления) способу нагрева (смешивающего типа и деаэраторы перегретой воды) способу контакта (струйные, пленочные, барботажные) типу насадки [c.351]

Распределение воды и развитие поверхности контакта воды с паром — деаэраторы делятся на струйные, пленочные и наса-дочные. В некоторые деаэраторы вода по- [c.374]

На фиг. 194 показан пленочный деаэратор ОРГРЭС (системы [c.376]

Для нормальной работы пленочных деаэраторов важно обеспечить рав- [c.377]

Эту формулу следует применять для расчета пленочных деаэраторов с вертикальными каналами. [c.384]

Для пленочных деаэраторов с вертикальными каналами коэффициент массоотдачи парогазовой пленки, т. е. с газовой стороны, при гидродинамически стабилизированном турбулентном течении пара (Re > 13000) может быть определен по формуле (348). [c.385]

В струйных и пленочных деаэраторах значительная часть грею-п его пара проходит по всей головке в верхнюю ее часть, где происходит наиболее интенсивный подогрев деаэрируемой воды. В нижней же части деаэратора из-за незначительного температурного напора между паром и водой температура воды незначительно поднимается и поэтому конденсируется сравнительно незначительная часть пара. [c.389]

КОЙ. Для пленочных атмосферных деаэраторов (фиг. 194) скорость не рекомендуется более 25 м/сек. Принимая воздействие потока пара [c.390]

Некоторое распространение получили деаэраторы пленочного типа с насадкой в колонке. Дегазация осуществляется при про-тивоточном контакте пара, подводимого под насадку, с пленкой воды, стекающей по ее элементам. Удельная поверхность насадки достигает 190—195 м7м а плотность орошения при подогреве воды на 40 °С 90—ПО м /(м ч). Эти колонки вплоть до производительности 500 т/ч имеют в 1,3—1,5 раза меньшую высоту по сравнению с колонками струйного типа. Они допускают меньшую, чем струйные колонки, предельную гидравлическую нагрузку, но обеспечивают большую глубину дегазации. [c.113]

Дегазация опресняемой воды в опреснительной установке производится вакуумными деаэраторами, которые выполняются в виде отдельного независимого корпуса или вспомогательной ступени в хвостовой части установки. В агрегатно-технологических схемах, разработанных СвердНИИХиммаш, используются вертикальные деаэраторы пленочно-струйного или пленочно-барботажного типа. [c.211]

Сравнительно просто обеспечивается противокоррозионная защита аппаратов, обогреваемых горячей водой, в теплосетях закрытого типа, так как приходится обрабатывать лишь сравнительно небольшие количества добавочной воды. Наиболее рациональным методом защиты металла является полное удаление из воды кислорода и диоксида углерода путем ее деаэрации и предотвращение попадания в систему воздуха. При подпитке теплосети жесткой водой целесообразно использовать деаэраторы пленочного типа, которые одновременно удаляют кислород и делают воду стабильной, т. е. некоррозионно-агрес-сивной. [c.161]

Деаэратор пленочный 408 Дезинтегратор с билами 114 [c.823]

Рис. 2-17. Схема. установки дли герми чеокой стабилизации воды. / — пленочный деаэратор 5 —бак-аккумулятор (3 — насос — кварцевый фильтр.

В типовых проектах котельных производительностью менее 7 кг сек в качестве дегазаторов применяются пленочные деаэраторы конструкции С. Ф. Копьева или барботажные деаэраторы Уралэнергочермета. [c.205]

На рис. 9-5,а изображен тарельчатый струйный деаэратор, колонки которого серийно изготовлялись с единичной производительностью 25, 75, 100, 150, 200 и 300 т/ч. На рис. 9-5,6 показана колонка пленочного деаэратора с упорядоченной насадкой в конструктивном оформлении, предложенном С. Ф. Копьевым, а на рис. 9-5,19—колонка с неупорядоченной насадкой, разработанная И. К. Гришуком. Все три колонки работают с противопоточной подачей воды 1 и греющего пара 2. [c.198]

Увеличение сксцрости пара улучшает эффект деаэрации (ВОДЫ, так как при этом пр 0(исходи т дробление (воды (на капли в тарельчатых деаэраторах или увеличение а(кти(вной 1с мочен(ной поверх,ности, в пленочных деаэраторах. [c.40]

На рис. 136 изображена схема термической обработки подпи-точной воды для тепловых сетей, предложенная проф. С. Ф. Копье-вым. Сырая вода поступает в поверхностный подогреватель 1 и далее в головку пленочного деаэратора 2. За счет тепла расходуемого пара она нагревается до температуры кипения и дегазируется, т. е. частично освобождается от углекислого газа Oj. Затем воду направляют в бак-аккумулятор 3. Здесь происходит частичный термический распад солей временной жесткости (бикарбонатов кальция и магния) [c.243]

Равномерная по сечению тепловая нагрузка обеспечивает должный прогрев всей массы воды. Все это способствует уменьшению остаточного содержания кислорода, т. е. улучшению ее деаэрации. Целесообразно применение дополнительного барботаж-ного подвода пара под уровень деаэрируемой воды в баке, что способствует дополнительному выделению газов из воды, особенно СОз, выделяющемуся при разложении бикарбонатов. Для обеспечения необходимой десорбции газов необходимо поддерживать некоторый минимальный выпар из деаэратора, равный примерно 2 кг пара на 1 т воды. Для деаэрации воды со значительным содержанием солей жесткости или механических примесей, в частности для деаэрации под-питочной воды в открытых системах теплоснабжения, применяются также пленочные деаэраторы, в которых исключено забивание сит, наблюдаемое в деаэраторах, конструкфия которых приведена на рис. 4-19. Деаэраторы разделяются на атмосферные с давлением 0,11—0,13 МПа, повышенного давления 0,6 —0,7 МПа и вакуумные с давлением 0,05 МПа и ниже. [c.78]

Вакуумные деаэраторы применяются в схемах ВПУ перед апионитными фильтрами II ступени, а также для деаэрации подпиточной воды тепловых сетей и питательной воды котлов низкого давления. По способу распределения воды и пара деаэраторы разделяются па струйные, пленочные и барботаж-ные. Интервал рабочего давления в них составляет 0,0075— 0,05 МПа. Это обстоятельство предъявляет особые требования к герметичности аппаратов. К недостаткам вакуумных деаэраторов следует отнести также необходимость иметь устройства для создания вакуума и отвода выпара, больпаую, чем для других типов деаэраторов, металлоемкость, дополнительные энергетические затраты на создание вакуума. Преимуществами их являются сокращение затрат пара на подогрев воды и возможность деаэрации при температуре воды 313—343 К. [c.145]

Последнее преимущество позволяет применять пленочные деаэраторы для дегазации воды, содержащей соли, что часто бывает при водопод-готовке для питания тепловых сетей. [c.377]

Фиг. 194. Пленочный деаэратор ОРГРЭС (системы С. Ф. Копьева)

Так как в формуле (347) определяющий геометрический размер й входит в критерий Ми, в первой степени и в критерий Оа — в кубе, а последний входит в степени 0,33, то фактические показатели степени при d справа и слева одинаковые и могут быть сокращены при развертывании выражений для критериев, т. е. размер й из рассмотрения выпадает. Поэтому процесс массоотдачи не зависит от геометрических размеров. Это дает основание распространить формулу (347) на насадки других геометрических очертаний, например, омегообразные, а также на пленочные деаэраторы с вертикальными каналами. Такое обобщение нуждается в экспериментальном подтверждении. [c.384]

В пленочных деаэраторах высота листов (труб) составляет 500— 1000 мм, а расстояние между листами или трубами 20—30 мм (при неумягченной воде, дающей отложения накипи несколько большие). Поверхность пленки на концентрических трубах и корпусе пленочного деаэратора (см. фиг. 194) определяют по формуле [c.386]

Скорость пара имеет существенное значение для работы деаэратора и выбор диаметра корпуса определяется с учетом допустимой скорости пара. В пленочных деаэраторах при чрезмерной скорости пара пленки воды могут срываться паром и выбрасываться с выпаром. В струйных деаэраторах, особенно в нижних отсеках, где объемные расходы и скорости пара значительны, может возникнуть подпор пара, т. е. разница его давлений снизу и сверху каждой дырчатой тарелки. Этот подпор, равный паровому сопротивлению, обусловливается поворотами пара и сопротивлением, которое оказывает проходу пара вода, поступающая из отверстий в тарелках. Для подсчета парового сопротивления нет достаточно надежных данных. При всех прочих равных условиях величина подпора пропорциональна выражению т. е. произведению квадрата скорости пара на его удельный вес. При неизменном давлении пара (Т = onst) подпор пропорционален квадрату скорости пара или квадрату его расхода. Расход же греющего пара, согласно формуле (343), возрастает не только с увеличением расхода воды (производите льности деаэратора по воде), но и с уменьшением температуры поступающей воды. При увеличении расхода и скорости пара подпор возрастает, уровень воды на дырчатых тарелках повышается и вода начинает переливаться сплошным потоком через борта тарелок. Свободный проход пара прекращается, нарушается весь режим работы деаэраторной головки, наблюдается выброс воды с выпаром, а также гидравлические удары, что не только нарушает нормальную работу, но может привести к повреждениям оборудования. Для тарельчатых деаэраторов атмосферного давления (см. фиг. 192), по данным ЦКТИ, желательно иметь скорости пара по отсекам в пределах 1—5 м сек. Сечения для прохода пара определяются как площадь центрального отверстия в тарелке или как площадь кольца между корпусом и глухой тарел [c.389]

В схемах обессоливания, как правило, предусматривают декарбонизацию воды, т. е. удаление из нее растворенной углекислоты, чтобы сократить затраты едкого натра на стадии сильноосновного анионирования. Угольную кислоту удаляют в специальных аппаратах-декарбонизаторах или вакуумных деаэраторах. Наиболее распространены на ВПУ декарбонизаторы пленочного типа с насадкой из колец Ращига (рис. 2.11) и вакуумные деаэраторы. [c.78]

Существует несколько способов деаэрации питательной воды термический, химический, электромагнитный, высокочастотный и фильтрозвуковой, но в настоящее время преимущественное распространение получил термический способ. Применяют несколько типов термических деаэраторов. В паровых котельных установках используют в основном смешивающие деаэраторы атмосферного типа, в которых вода нагревается до температуры насыщения, соответствующей давлению в деаэраторе непосредственно при сме-шивании ее с паром. Деаэраторы смешивающего типа по способу распределения воды делят на смешивающие пленочные, насадоч-ные и комбинированные. [c.156]

Промышленные тепловые электростанции Учебник (1979) -- [ c.78 ]

Машиностроение Энциклопедия Т IV-12 (2004) -- [ c.408 ]

Теплообменные аппараты и конденсацонные усиройсва турбоустановок (1959) -- [ c.376 ]

Тепловые электрические станции (1967) -- [ c.122 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...