Сжатие — Прочность материалов

Рассмотренные выше гипотезы прочности дают удовлетворительные результаты или только для хрупкого разрушения (первая гипотеза), или только для вязкого (третья или четвертая). Кроме того, они не учитывают различной прочности материалов на растяжение и сжатие. [c.231]

Для стержней, изготовленных из материалов, неодинаково работающих на растяжение и сжатие, проверка прочности должна производиться и по растягивающим, и по сжимающим напряжениям. [c.246]

Если материал балки хрупкий, например закаленная сталь, чугун, текстолит и др., то расчет на прочность при изгибе проводят по напряжениям растяжения и сжатия. У хрупких материалов (см. 2.9) предел прочности при сжатии выше предела прочности при растяжении (Срс ир)- Следовательно, поперечным сечениям балок из хрупких материалов целесообразно придавать асимметричную форму относительно нейтральной оси (рис. 2.78) и располагать бал- [c.214]

Предел прочности при сжатии для хрупких материалов значительно больше, чем при растяжении. Так, например, серый чугун [c.222]

Если допускаемые напряжения для материала на растяжение и сжатие одинаковы (пластичные материалы), то условие прочности по первой теории прочности имеет вид [c.343]

Заслуживает внимания обобщение энергетической теории прочности, предложенное П. П. Баландиным, с целью применения этой теории к оценке прочности материалов с различным сопротивлением растяжению и сжатию. [c.86]

Для хрупких материалов, различно работающих на растяжение и сжатие, условие прочности зависит от типа напряженного состояния. Здесь могут встретиться следующие три случая [c.308]

Для материалов, работающих одинаково на растяжение и сжатие, условием прочности будет [c.98]

Для материалов, у которых допускаемое напряжение иа сжатие проверка прочности должна про- [c.98]

Растяжение и сжатие в направлениях армирования. Прочность материалов рассматриваемого класса, как и слоистых композиционных материалов, в основном определяются свойствами, со- [c.111]

ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЧНОСТИ МАТЕРИАЛОВ В УСЛОВИЯХ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУР ПРИ РАСТЯЖЕНИИ - СЖАТИИ С ОДНОВРЕМЕННЫМ ОПРЕДЕЛЕНИЕМ МИКРОТВЕРДОСТИ [c.95]

Установка для исследования прочности материалов при растяжении — сжатии с одновременным определением микротвердости [c.98]

Такой характеристикой прочности может быть значение, полученное при испытании образцов при осевом растяжении или сжатии. Для анизотропных материалов подобные уравнения не решают задачу, так как сами по себе главные напряжения не определяют предельного состояния материала. Необходимо знать еще и ориентацию главных напряжений и значения прочности по отношению к направлению структурных осей упругой симметрии. Функции равноопасных напряженных состояний (критерии прочности) должны учитывать эти особенности поведения композиционного анизотропного материала. [c.28]

I) Ф и л о н е и к о-Б о р о д и ч М. М., Об условиях прочности материалов, обладающих различным сопротивлением растяжению и сжатию. Инженерный сборник т. XIX, 1 б4. [c.566]

Уравнение (3.11) дает возможность вычислить изменение предела прочности при сжатии для заданных условий облучения. Указанная выще независимость относительного роста прочности материалов от степени их совершенства для полученных по электродной технологии графитированных материалов позволила рассчитывать предел радиационной прочности графитов. Результаты такого расчета для марок ГМЗ и ВПГ в интервале температуры 100—725° С для флюенса 10 и 10 2 нейтр./см приведены в табл. 3.7. [c.126]

Эксперименты по растяжению (или сжатию) стандартных образцов материалов являются испытаниями на прочность. Результаты этих испытаний позволяют ранжировать материалы по прочности. Это с одной стороны. С другой стороны, такие образцы можно рассматривать в качестве моделей реальных стержневых элементов машин и сооружений. В этом случае результаты экспериментов позволяют сформулировать два положения. Согласно первому стержневой элемент по мере роста нагрузки [c.60]

Происходит прессование дерева (рис. 3.24,6). Пределы прочности дерева при сжатии вдоль и поперек волокон значительно отличаются, что видно из таблицы 3.3, где приведены величины преде лов прочности при растяжении Овр и сжатии для некоторых материалов, а также диапазоны изменения предела текучести и предела прочности Св прокатной стали некоторых марок, сплавов титана и др. [c.63]

В таком виде записываются условия прочности для балок из пластичного материала (например, строительных сталей), одинаково сопротивляющегося растяжению и сжатию. Для хрупких материалов (например, чугуна), которые работают на растяжение значительно хуже, чем на сжатие, расчетное сопротивление и допускаемые напряжения при растяжении и [Ср] существенно меньше, чем при сжатии и [а ]. В этом случае необходимо выполнение условий прочности по наибольшим растягивающим сТр м наибольшим сжимающим о-" напряжениям [c.150]

В предыдущем параграфе мы определили лишь величину главных напряжений для произвольно взятого элемента балки и не интересовались их направлением. С точки зрения проверки прочности материалов, одинаково сопротивляющихся растяжению и сжатию, полученных результатов было достаточно. Для таких же материалов, [c.265]

При оценке свойств материалов особое внимание уделялось изучению сотовой балки при изгибе, т. е. одновременно изучению растяжения, сжатия и прочности на сдвиг наружных листов и исследованию материала в присутствии отверстий под заклепки, прорезей и участков с сосредоточенной нагрузкой. [c.495]

Пономарев С. Д. Оптимальное проектирование соосных винтовых пружин сжатия. — В кн, Прочность материалов и конструкций. Киев Наукова думка, 1975, с. 264—271. [c.141]

Испытания материалов на одноосное растяжение и сжатие производились в течение длительного периода и для различных материалов имеются достоверные значения и а . Это позволяет достаточно определять коэффициенты запаса и судить о прочности материалов конструкций при одноосном напряженном состоянии. [c.99]

Предел прочности при сжатии для хрупких материалов значительно больше, чем при растяжении. Так, например, серый чугун (марки от СЧ12-28 до СЧ38-60) при сжатии имеет Опчс = 490 -ь 1400 н/i ж а при растяжении = 118 ч- 373 н мм гранит при сжатии Опчс = 120 -н 260 н мм , а при растяжении = 4-4-8 н/мм . [c.202]

При выводе условий (2) и (3) мы заменили небольшой участок огибающей прямой линией, касающейся предельных кругов Мора для растяжения и сжатия. Для некоторых материалов такая замена является хорошей аппроксимацией эксиериментальных данных для более широкого диапазона напряженных состояний. Для сталей и некоторых магниевых сплавов коэффициент k близок к 1, Для серого чугуна k = 0,25. (Для большинства горных пород йредел прочности при сжатии в 10—50 раз превышает значение предела прочности при растяжении и поэтому для них k мало—от 1/10 до 1/50. [c.70]

Эксперименты по растяжению (или сжатию) стандартных образцов материалов являются испытаниями на прочность. Результаты этих испытаний позволяют ранжировать материалы по прочности. Это с одной стороны. С другой стороны, такие образцы можно рассматривать в качестве моделей реальных стержневых элементов машин и сооружений. В этом случае результаты упомянутых экспериментов позволяют сформулировать два фундаментальных закона. Согласно первому стержневой элемент по мере роста нагрузки всегда обнаруживает стадию упругого деформирования (с одновременным выполнением закона Гука), стадию упругопластического деформирования и стадию разрушения. Последняя может включать, а может и не включать подстадию образования шейки. [c.67]

Для случая простого растяжения (или сжатия) оценку прочности в данной точке конструкции легко выполнить на основе опытных данных —известных вел ичин предела прочности и предела текучести — характеристик, от которых зависит выбор допускаемых напряжений для хрупких и пластичных материалов. [c.307]

Для характеристики усталостной прочности материалов при наличии концентраторов напряжений важно знать абсолютные значения пределов выносливости образцов с концентраторами напряжений, так как они близки к пределам выносливости натурных деталей. Кроме того, следует отметить, что нельзя отрицательно оценивать материал только на том основании, что ему присущ высокий коэффициент чувствительности к надрезу, так как при этом он может иметь высокий абсолютный уровень усталостной прочности при наличии концентратора напряжений. При испытаниях образцов с концентраторами напряжения при приложении достаточно высокой растягивающей нагрузки можно вызвать пластическую деформацию у вершины надроза, и в опасном сечении нагружение фактически будет идти по знакопеременному циклу, поскольку при разгрузке до Pmin у основания надреза возникают остаточные напряжения сжатия, [c.120]

Более широкими возможностями обладает разработанная нами универсальная установка Микрат-4 [37, 39, 41, 96], на которой исследования кратковременной и длительной прочности материалов проводят методами растяжения — сжатия при исследовании микротвердости и тепловой микро- [c.98]

Гузь А. Н., О построении теории прочности однонаправленных армированных материалов при сжатии, Пробл. прочности, № 3, (1971). [c.489]

При металлическом типе связей характерными являются относительно высокая пластичность и большие силы сцепления, т. е. большая прочность кристалла (наряду с этим — высокие электропроводность и теплопроводность). Говоря о значительной пластичности металлов, имеем в виду так называемую атермическую пластичность, т. е. пластичность, обусловленную не высокими температурами (близкими к температуре плавления металла). Термическая пластичность, Связанная с высокими температурами, имеет диффузионную природу она обнаруживается не толёко у металлов такая пластичность не сопровождается большой прочностью. Материалы с ионными связями обладают очень большой прочностью при сжатии, низким сопротивлением разрыву и практически характеризуются отсутствием пластичности эти материалы имеют очень низкие электропроводность и теплопроводность. Для ХруйКого мгновенного разрушения таких материалов достаточно мельчайших трещин на поверхности. Однако имеются керамики, у которых прочность при растяжении доходит до 14 кПмм , а прочность при сжатии — до 280 кГ/мм . [c.225]

При теплостатических испытаниях неметаллических материалов, которые проводятся в таких же автоклавах, что и коррозионные испытания, исследуется влияние длительного воздействия рабочих условий (температура, давление) на структуру и физико-механические свойства. Изучается изменение во времени твердости, размеров, прочности на сжатие, конструкционной прочности. Кроме того, на всех образцах определяется изменение массы и линейных размеров, химического состава поверхностного слоя, а также оцениваются видимые поверхностные структурные изменения. [c.226]

Своеобразие геометрических, механических и физико-химических характеристик борного волокна предопределяет особенности свойств бороволок-нитов. Характерная ячеистая микроструктура обеспечивает достижение высокой прочности при сдвиге по границе раздела упрочняющей и связующей компонент. Отсутствие крутки И искривленности волокон,обусловленных большим диаметром и высокой жесткостью волокон, благоприятствует более полной реализации их механических свойств и повышает сопротивление бороволокнитов при сжатии. Однако большой диаметр волокна вызывает увеличение эффективной длины и повышение чувствительности бороволокнитов к нарушению целостности волокон, что приводит к некоторому снижению прочности бороволокнитов при растяжении по сравнению с прочностью материалов на основе равнопрочного тонковолокнистого наполнителя. [c.368]

Горячее прессование фольг из сплава Ti — 6%А1 — 4%V с борными волокнами было исследовано в 1965 г. Синизером и др. [28] как метод производства титан-борных композиционных материалов. В течение 1,75—27 ч применяли давление 3600 фунт/кв. дюйм (253 кгс/см ) и температуры от 1500 до 1650° F (816—897° С). При столь небольшом содержании борного волокна, как 12 об. %, было получено, значительное упрочнение в условиях сжатия предел прочности при сжатии возрос от 125 ООО фунт/кв. дюйм (88 кгс/мм ) для матрицы до 170 ООО фунт/кв. дюйм (119,5 кгс/мм ) для композиционного материала. Однако при [c.279]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...