Индукционная сушка лакокрасочного покрытия

Механизм сушки индукционным способом во многом аналогичен терморадиационному. Режимы индукционной сушки лакокрасочных покрытий такие же, как и для терморадиационной. [c.214]

В л а д ы ч ин а Е. Н., Сушка лакокрасочных покрытий с помощью индукционных токов, бюллетень Обмен опытом малярной техники" № 4 — 5, Лакокрас-покрытие", М. 1938. [c.297]

В настоящее время применяют новые, более эффективные методы сушки лакокрасочных покрытий — радиационный и индукционный. Радиационная сушка инфракрасными лучами осуществляется потоком тепловых лучей. Длительность ее в этом случае в 3—6 раз меньше, чем сушки горячим воздухом, при этом устраняется опасность образования пузырей в пленке. Индукционный метод сушки применяют для стальных деталей. В этом случае сушка осуществляется с помощью магнитного индуктора, который представляет собой сердечник Ш-образной формы с навитой на нем проволокой, через которую пропускают электрический ток. При приближении индуктора к окрашиваемой поверхности она нагревается вследствие возникновения вихревых токов под влиянием переменного магнитного потока. В результате этого поверхности, окрашенные масляной эмалью, сохнут за несколько минут. [c.179]

При индукционной сушке окрашенное изделие помещают в переменное электромагнитное поле токов промышленной, повышенной и высоких частот, под действием которого происходит нагрев изделия, изготовленного из ферромагнитного материала, и сушка лакокрасочных покрытий. Метод может быть рекомендован для сушки лакокрасочных покрытий на металлических лентах, на изделиях с обмоткой, пропитанной лакокрасочными материалами. В остальных случаях этот метод использовать с экономической точки зрения не целесообразно. [c.214]

Для горячей сушки лакокрасочных покрытий применяют конвекционные, терморадиационные или терморадиационно-конвекционные сушильные камеры, реже индукционные сушильные установки. [c.236]

Очень важным этапом технологического процесса нанесения покрытий является сушка. Выбор режима сушки зависит от свойств лакокрасочного материала, а метод — от условий производства. Существенным недостатком конвекционной сушки наряду с большим расходом топлива и наличием громоздкого оборудования является то, что высыхание лакокрасочного покрытия начинается с поверхности. При этом замедляется сушка и ухудшается качество пленки. Более эффективной является сушка с помощью инфракрасных лучей. Наибольший эффект достигается при использовании темного инфракрасного излучения,. , к. получаемая длина волны обеспечивает излучение максимального количества энергии. Лучи проникают непосредственно к металлической поверхности, отражаются и нагревают сначала внутренние слои покрытия. Этим обеспечивается свободное удаление остатков растворителя и энергичное протекание процессов сушки. Материалом для излучателей является гладкое стекло, покрытое с одной стороны тонким слоем полупроводниковой металлической окиси олова. Наиболее интенсивным < пособом передачи тепла при сушке покрытии является индукционный нагрев токами промышленной частоты (50 гц). Продолжительность сушки сокращается с 28—48 часов до 15— 18 минут. [c.135]

На рис. 8.20 изображена индукционная установка для сушки токами промышленной частоты лакокрасочных покрытий, нанесенных на панели электропультов. Установка состоит из каркаса 1 со съемными оградительными щитами 8, панельных индукторов 2 и 3 и системы воздуховодов вытяжного вентиляционного агрегата. Боковые панельные индукторы закреплены на специальных тележках 6, перемещаемых по направляющим с помощью пневмоприводов 4 м 5, что позволяет регулировать зазор между изделием и индуктором в оптимальных пределах. Необходимый зазор между верхней плоскостью изделия и верхним индуктором обеспечивается подъемным приспособлением, установленным на транспортной тележке, и строго выдерживается в пределах 10—15 мм. [c.152]

Большинство лакокрасочных покрытий можно сушить конвекционным способом. В качестве теплоносителя в сушильных конвекционных камерах можно использовать пар, продукты сгорания газа, не содержащие сернистых соединений применяются также электронагреватели. Камеры конвекционной сушки с использованием природного газа в качестве источника обогрева нашли широкое применение в промышленности. В последние годы в ряде отраслей находят применение более прогрессивные виды сушки лакокрасочных покрьггий терморадиационный, индукционный идр. [c.163]

Сущность разработанного способа сушки заключается в тепловом воздействии на лакокрасочные покрытия путем индукционного нагрева окрашенного металла т. п. ч. [c.260]

Окрашенное изделие, помещенное на расстояние 10—50 мм от индуктора, нагревается, передавая теплоту покрытию. Режимы отверждения большинства лакокрасочных материалов при индукционном и терморадиационном способах сушки аналогичны. [c.247]

Искусственная сушка лакокрасочных покрытий при повышенных температурах в усло1виях работы современных машиностроительных заводов необходима для ускорения всего процесса окраски, сокращения площадей, занятых окрасочными цехами, и улучшения качества покрытий. Искусственная сушка осуществляется в соответствующих печах тремя основными апособами конвекционным, радиационным и индукционным. [c.100]

Сушка лакокрасочных покрытий индукционным мето-тодом основана на нагревании вихревыми токами окрашенного изделия, находящегося в переменном магнитном поле. При этом методе сушки лакокрасочный слой прогревается снизу вверх, что наиболее благоприятно для высыхания лакокрасочной пленки. [c.237]

Сзоцествуют различные методы искусственной сушки лакокрасочных покрытий, различающиеся способом передачи энергии к окрашенной поверхности горячим воздухом (конвективная) инфракрасными лучами (терморадиационная) индукционными токами высокой и промышленной частоты ультрафиолетовым излучением потоком электронов и др. Основные методы сушки приведены в табл. 63. [c.112]

Необходимость интенсификации процессов производства, ликвидации узких мест в использовании производственных мощностей и повышения качества продукции побудила Ленинградский филиал института Орг-трансмаш использовать предложенный автором способ индукционной электросушки и организовать работу по созданию эффективного метода скоростной сушки лакокрасочных покрытий крупногабаритных изделий. [c.259]

В зависимости от характера теплового воздействия на окрашенную новерхность известные способы искуственной сушки могут быть разделены на конвекционные, терморадиационные и индукционные (токами повышенной и высокой частоты). Для ускоренного высыхания лакокрасочных покрытий могут быть использованы в зависимости от габаритных размеров изделий, требуемой произподительности и производственных условий различные методы искусственной сушки в соответствующем конструктивном исполпении. [c.132]

Широкое применение нашли следующие методы горячей сушки конвективная, терморадиационная (инфракрасным излучением), тер-морадиационно-конвективная и индукционная. В настоящее время начинают развиваться новые методы отверждения лакокрасочных покрытий— ультрафиолетовым излучением, излучением потока ускоренных [c.171]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...