Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Шарики—Травление

Шаржирование притиров 734 Шарики—Травление 1007 Швеллеры — Сортамент 117 — Момент инерции 115 — Моменты сопротивления И7 — Радиусы инерции 117 Швы сварные — см. Сварные шем Шеверы 706  [c.1079]

Когда при металлизации необходимо получить окна или просветы на поверхности колб, экранируют нужные участии пластин ками слюды, стеклянными шариками и др. Иногда для удаления части покрытия пр именяют травление.  [c.245]


Поверхности поковок не должны иметь пороков, распространяющихся в глубину более чем на /з припуска на механическую обработку с каждой стороны заготовки. Так же как и стальные отливки, поковки подвергаются термической нормализации на соответствующую твердость (диаметр отпечатка шарика Бринелля не менее 4,0 мм) для облегчения последующей механической обработки. Следов пережога на поковках не должно быть. Ковочную окалину можно очищать травлением, гидропескоструйным способом и т. п.  [c.86]

Для наклепа применяют дробеструйную обработку, обкатку роликами и шариками, обработку устройствами ударного действия (ротационными или чеканящими). Необходимое качество наклепа обеспечивается выбором удельных контактных давлений. Часто степень наклепа характеризуют значением остаточных напряжений сжатия и распределением напряжений по глубине слоя. Для этого электролитической обработкой или травлением е детали или контрольного образца снимают поверхностные слои. Эпюру остаточных напряжений строят по стреле прогиба тонких контрольных пластинок. Напряжения определяют рентгеноструктурным способом, механическим путем по нагрузке или размерам отпечатка, оставляемого вдавливающим инструментом. При наклепе имеет место неоднозначность изменения электромагнитных характеристик поверхностного слоя, хотя для большинства сплавов в диапазоне комнатных температур удельная электрическая проводимость уменьшается на 2—6%.  [c.154]

Глубина внедрения шарика в мк в зависимости от травления  [c.195]

Применение небольшой скорости изделия дало возможность нанести на единицу поверхности значительное число ударов шариками и тем самым повысить в этих местах напряженность в слое хрома. После анодного травления в местах, подвергшихся обработке наклепыванием, пористость хрома значительно увеличилась (рис. 11) по сравнению с необработанной поверхностью. При этом большинство каналов, проявленных после наклепывания, расположено елочкой с вершиной в местах ударов шариками.  [c.134]

Усадочные раковины — полости, обычно в центре сечения прутка. Границы полости могут быть загрязнены неметаллическими включениями. Остатки усадочной раковины после глубокого травления обнаруживаются в виде темной точки. у шариков — на полюсах у роликов — на торцах.  [c.407]

Травление колец, шариков и роликов — Режимы 5 — 726  [c.482]

Механическая обработка (шлифование, галтовка) осуществляется с той же цель.ю, что и травление. Шлифование проводят абразивными шкурками, порошками и пастами. Галтовка осуществляется в барабанах, наполненных стеклянными шариками, ореховой скорлупой, косточками персиков, реже — металлической дробью [12, с. 11].  [c.325]


Рис. 21. Фигуры деформации, полученные путем вдавливания шарика, в кипящей томасовской стали. Травление реактивом 32, 20 с, Х8 Рис. 21. <a href="/info/36310">Фигуры деформации</a>, полученные путем вдавливания шарика, в кипящей <a href="/info/337452">томасовской стали</a>. Травление реактивом 32, 20 с, Х8
В опытах Берга, Классена и Гишлера максимальные коэффициенты теплообмена для гладких стеклянных шариков оказались значительно выше, чем для других частиц того же диаметра (см. рис. 10-7). После этого авторами были проведены специальные опыты с теми же стеклянными шариками, но с шероховатой (травленой) поверхностью, показавшие уменьшение Ост.макс и тем самым подтвердившие их догадку, что существенное значение имело состояние поверхности шариков. Берг, Классен и Гишлер, однако, лишь установили факт, на не объяснили причины возрастания аст.макс с уменьшением трения между частицами. Теоретические соображения дали возможность Забродскому [Л. 744] истолковать явление.  [c.396]

Поверхностный наклеп. Как показали последние исследования, наклеп поверхности для титана болёе эффективен, чем для стали. Если для стали основная польза от наклепа заключается в создании сжил/ающих поверхностных напряжений, то для титановых сплавов имеет еще большее значение повышение прочности и однородности механических свойств поверхностных слоев. Часто поверхностный наклеп титана необходим, чтобы снять неблагоприятное влияние предшествующей поверхностной обработки (шлифование, травление и др.). В настоящее время разработаны самые разнообразные методы механического упрочнения поверхности металлов накатка роликами и шариками, вибродинамиче-ское упрочнение, дробеструй или дробемет, гидропескоструй и галтовка и др. [24, 851. Наибольшее упрочнение и повышение усталостной прочности можно получить накаткой роликами или шариками. В табл. 50 приводятся данные по влиянию обкатки на усталостную прочность сплава ВТЗ-1 [46, 65).  [c.180]

Травление колец, шариков и роликов с целью выявления прижогов и лезакалённых мест  [c.1007]

Левенгуд [20—22 ] несколько изменил методику опытов Герца. В его опытах стальной шарик диаметром около 8 мм под нагрузкой 500 г прокатывался по образцу со скоростью 0.5 см/сек. При этом на поверхности образца образовывались дугообразные трещины, которые хорошо выявлялись после травления стекла слабым раствором плавиковой кислоты. Количество и длину трещин определяли с помощью оптического микроскопа при стократном увеличении. Длину трещины Fj измеряли с точностью до 1 мк, кроме того, подсчитывали среднее число трещин F на единицу длины перемещения шарика. Величина Fi является мерой относительной прочности связей в стекле при данных условиях опыта, а характеризует жесткость связей, т. е. является фактором хрупкости.  [c.37]

Предварительная обработка поверхности детали из магния зависит от вида (деформируемый или литейный сплав) и состояния деталей перед гальванической обработкой, а также от вида металлического покрытия. Все детали должны быть протравлены или механически отполированы. Перед травлением их необходимо обезжирить, чтобы удалить жир, масло и остатки загрязнений. Для получения лучшего гальваническо го покрытия при пористом литье следует детали подвернуть дробеструйной очистке, пользуясь при эгохМ стальной дробью с диаметром шарика  [c.311]

В случаях, когда при существующем уровне техники невозможна организация процессов электролиза, травления и т.п., полностью исключающая выделение вредных веществ в рабочую. зону, надлежит предусматривать меры и средства, уменьшающие выделение в воздух вредных паров, газов и жидких аэрозолей (например, аспирируемые укрытия, присадки, плавающие шарики, хромин для ванн хромирования и т.п.).  [c.20]

Мягкие пятна — участки повышенной травимости, выявляемые при травлении шлифованных деталей, а также закаленных шариков, после окончательной механической обработки, представляют собой тонкие трооститовые слои (до 0,3—0,4 MjH) с резким переходом к структуре мартенсита они сопровождаются в зависимости от глубины слоя снижением твердости до 10 единиц HR .  [c.408]


Травление деталей проводят в обогреваемых футерованных свинцом стальных ваннах при перемешивании. Продолжительность травления подбирают экспериментально и выдерживают с точностью 2 мнн, а температуру раствора — с точностью 2°С. Для уменьшения испарения и потерь теплоты через зеркало поверхности ванн применяют пенообразующие поверхностно-актнв-ные вещества, например хромин, хромпротект для хромовокислых растворов, или укрытия из плавающих шариков, тетраэдров, шес-тиугольиков и подобных небольших тел. Растворы травления периодически корректируют и подвергают регенерации в тех случаях, когда это возможно [12, 93].  [c.137]


Смотреть страницы где упоминается термин Шарики—Травление : [c.2]    [c.726]    [c.790]    [c.87]    [c.171]    [c.205]    [c.71]   
Справочник машиностроителя Том 2 (1952) -- [ c.1007 ]



ПОИСК



Травление

Травленне

Шарики



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте