Модуль нормальной упругости упругости чугуна

Кривые деформации ковкого ферритного чугуна марки КЧ 35-10 при разных родах нагрузки приведены на фиг. 48 [3]. Зависимость модуля нормальной упругости ковкого чугуна раз- [c.211]

Рис. 79. Модуль нормальной упругости Чугунов в функции g

Рис. 33. Влияние температуры испытания на модуль нормальной упругости чугуна и стали I — серый чугун СЧ 21-40 2—ВЧ 40-10 3 — ВЧ 50-1,5 4—ВЧ 60-2 5 — сталь 5 6 — сталь 45 [35]

Упругие свойства ковкого чугуна определяются из основных данных таблиц — модулями нормальной упругости (Ё) и сдвига (О) и коэфициентом Пуассона (р.). Величины же пластических деформаций и условного модуля упругости находятся по соответствующим графам табл <цы. При этом учитывается, что при многократных повторных нагрузках пластические деформации уменьшаются и остаются почти одни упругие деформации. [c.215]

Модифицированный чугун — си.Чугун серый модифицированный Модуль нормальной упругости — Определение 67 - продольной упругости — Определение 6 [c.1057]

Зависимость модуля нормальной упругости чугунов от температуры определяется уравнением [c.682]

Фиг. 113. Влияние температуры испытания на модуль нормальной упругости чугуна и стали

Зависимости модуля нормальной упругости чугуна от температуры приведены на фиг. 113 [35]. [c.164]

Сразу же обращаем внимание читателя предполагается, что закон Гука работает вплоть до этапа разрушения материала Понятно, что далеко не все хрупкие материалы соответствуют этому условию. Взять тот же чугун, для которого нередко вместо классического модуля Юнга вводится понятие секущего модуля нормальной упругости для нелинейного участка диаграммы растяжения. [c.149]

Ей К — модули нормальной и объемной упругости. Величину X можно определить по данным любого испытания, отличного от одноосного растяжения, например при чистом сдвиге. На рис. 12.9 в относительных координатах представлены предельные линии хрупкого разрушения по I—IV теориям прочности и по статистическому условию хрупкого разрушения С. Д. Волкова [уравнение (12.3)] н соответствующие экспериментальные данные для чугуна при плоском напряженном состоянии. Данные рис. 12.9 показывают, что кривая, рассчитанная по зависимости (12.53), лежит ближе к экспериментальным точкам, чем линии, полученные расчетом по макроскопическим теориям прочности. [c.400]

Рекомендуются нормальные образцы (фиг. 15, а) диаметром 10—25 мм и высотой Н, равной диаметру. Распространены образцы О = мм У Н — 6 мм, 0=10 мм и Я = 15 мм, применяющиеся для испытания на сжатие литых чугунных деталей. Для исследовательских целей, когда требуется определять модуль упругости, предел пропорциональности и предел текучести металлов, [c.8]

Модуль нормальной упругости ковкого чугуна 15 000—17 000 кг1мм . [c.1009]

Легированные чугуны подвергают термической обработке для обеспечения необходимых свойств и структуры. ГОСТ 7769-82 предусматривает отдельные виды термической обработки, регламентирует температурный режим, выдержку, способ охлаждения, показатели прочности при растяжении жаростойких чугунов при повышенных температурах, механические свойства и модуль нормальной упругости чугунов с шаровидным графитом при 873 К, значения длительной прочности и ползучести при высоких температурах чугунов марок ЧН19ХЗШ, ЧН11Г7Ш и ЧЮ22Ш. [c.167]

В обш ем случае модуль нормальной упругости определяется наклоном кривой напряжение — деформация в ее упругой области (до точки Ь, фиг. 14). Кривые растяжения серых чугунов, большинства литых металлов и низколегированных сталей аусте-питного класса не имеют, однако, прямолинейных участков (фиг. 15), поэтому эти металлы не имеют и точного модуля упругости. У них модули упругости представляют условные величины, определяющие относительную жесткость в данных условиях нагрузки. Значение этих условных модулей тем меньше, чем к большей нагрузке они отнесены. Обычно за относительный модуль упругости принимается напряжение, соответствующее 20—25% предела прочности при растяжении (о ). [c.36]

Модуль нормальной упругости Е. При нагружении в области упругих деформаций чугун ведет себя как неупругий материал, не подчиняющийся закону Гука. В связи с этим в качестве характеристики соиротивлення чугунов упругой деформации принимается условная величина — относительный аюдуль упругости, определяющий относительную жесткость в данных условиях нагрузки (см. п. 7 первой части). Численные значения относительного модуля упругостп Е 2 Од) качественных и высококачественных серых чугунов приводятся в табл. 24 первой части. Для высокопрочных чугунов с шаровидным графитом значения модуля нормальной упругости могут приниматься 1102] [c.676]

В чугуне вследствие наличия графита уже при малых напряжениях наблюдается пластическая деформация. При этом, чем меньше прочность чугуна, тем больше относительная величина пластической деформации и меньше доля упругой деформации. Из-за малой величины деформацию обычно определяют при испытавим на изгиб. Модуль нормальной упругости зависит не только от характера металлической основы, но и от количества и формы графита И1 находится обычно в предела 6 000—17 000 кг/ммК [c.1007]

На рис. 18 [2] -показано влияние температуры испытавия на модуль нормальной упругости разных высокопрочных чугунов и стали. [c.1012]

Другая особенность бетона — низкое значение модуля упругости, обусловливающее пониженную жесткость изделий. Модуль нормальной упругости бетона Е = - 1500ч-4000 кГ/мм (среднее значение 3000 кГмм ), что примерно в 3 раза меньше, чем у чугуна, и в 7 раз меньше, чем у стали. Модуль упругости сдвига О == 1400- -1600 кПмм . [c.186]

ГСССД 151-90 Чугуны СЧ 20, ВЧ 40 и ВЧ 45. Упругие свойства. Модуль нормальной упругости при температурах -80. .. 500 °С. [c.67]

Структура и химический состав чугуна определяют его механические свойства прочность (временное сопротивление при растяжении аь), твердость (используют обычно твердость по Бринеллю НВ), модуль нормальной упругости. Во многих случаях практически важен контроль именно этих свойств, а не структурных характеристик, лежащих в их основе. С учетом этого исследовали корреляционные связи акустических и физико-механпческих свойств. [c.260]

Упругие деформации. Упругие деформации не зависят от структуры основной металлической массыf этим связана почти полная независимость модуля упругости углеродистых сталей от их химического состава [130]). Упругие деформации зависят только от характеристики графитовых включений, поэтому упругие свойства чугуна не изменяются, если в результате термической обработки изменилась только структура основной металлической массы и не изменилась форма и величина графитовых включений (нормальный случай термической обработки серого чугуна). При увеличении содержания и укрупнении графитовых включений упругие деформации увеличиваются по своей абсолютной величине (так же как пластические деформации) и уменьшаются по относительной, выраженной впроцентахот суммарной деформации. [c.22]

Самопружинящие кольца вставляют в предварительно напряженном состоянии в канавки поршня они прижимаются к стенкам цилиндра под действием собственной упругости. Материал самопружинящих колец должен обладать большой прочностью и упругостью как при нормальной, так и при высоких температурах (в двигателях внутреннего сгорания), хорошими антифрикционными свойствами и высокой износостойкостью. Чаще всего для изготовления этих колец применяют серые перлитные чугуны с допустимым напряжением на изгиб [ flii = 35 65 кГ/мм -, модулем упругости Е = (0,7-i-l,l) 10 кГ см и твердостью НВ 200—270 (примерно на 20 единиц больше твердости НВ цилиндра). Большие значения относятся к индивидуально отливаемым кольцам. У легированных сплавов с присадками хрома, никеля и мо- [c.615]

В табл. 35 приведены вышеперечисленные величины и показатели для наиболее распространенных поршневых материалов. Для удобства сравнений все величины даны при нормальной температуре (20° С). С повышением температуры модуль упругости всех материалов снижается [58], [60], [61] в различной степени. Так, модуль упругости у серого чугуна СЧ-ХНММ снижается с 1,4 10 кгс/см при / = 20° С до 1,2 10 при I = 500° С, у стали 2X13 — с 2,2 10 до 1,85 10 и у сплава АК-4 — с 0,7 10 до 0,5 10 кгс/см (при повышении температуры до 300° С). Коэффициент линейного расширения увеличивается с повышением температуры для всех материалов. Так, в диапазоне температур 20—400° С для чугуна СЧ-ХНММ этот коэф--фициент возрастает с 8,9 до 14,5 10 на Г С. Изменение коэффициентов теплопроводности основных поршневых материалов приведено в табл. 36. Из таблицы видно, что у одних материалов теплопроводность с повышением температуры снижается (серые чугуны), у других повышается (алюминиевые сплавы). [c.188]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...