Бронзы оловянистые, обрабатываемые

Бронзы оловянистые, обрабатываемые давлением. Марки [c.447]

Бронзы безоловянные литейные. Марки Бронзы оловянные литейные. Марки Бронзы литейные в чушках. ТУ Бронзы оловянистые, обрабатываемые давлением. Марки [c.287]

Бронзы оловянистые, обрабатываемые давлением—Механические свойства 237 — Применение 236 [c.1044]

ГОСТ 5017—49. Бронзы оловянистые, обрабатываемые давлением. Марки. [c.226]

Бронзы оловянистые деформируемые (ГОСТы 5017—49 и 10025—62) предназначены для изготовления лент, полос, проволоки, прутков, трубок и других изделий, путем ее обработки давлением. Марки и химсостав см. в табл. 18, а некоторые обобщенные характеристики — в табл. 19, имея в виду, что гарантированные механические свойства приводятся в ГОСТ и ТУ на конкретные изделия, изготовляемые из бронз оловянных обрабатываемых давлением. [c.86]

Бронзы обладают высокими антифрикционными свойствами, хорошим сопротивлением коррозии, а также хорошей обрабатываемостью и литейными свойствами. В связи с этим бронзы широко применяют в подшипниках скольжения, направляющих, червячных и винтовых колесах, гайках винтовых механизмов, для изготовления арматуры и т. п. Бронзы по основному, кроме меди, компоненту делят на оловянистые, свинцовистые, алюминиевые, бериллиевые, кремнистые и др. Их обозначают буквами Бр и условными обозначениями основных компонентов А — алюминий, Б — бериллий, Ж — железо, К —кремний, Мц —марганец, Н — никель, О — олово, С — свинец, Ц — цинк, Ф — фосфор, а также цифрами, выражающими среднее содержание компонентов в процентах. Например, Бр ОФ 10-1 обозначает бронзу с содержанием 10% олова и 1% фосфора. Фосфористую (Бр ОФ 6,5-1,5) и бериллиевую (Бр Б 2,5) бронзы применяют для изготовления трубчатых пружин, мембран, моментных пружин (волосков) и т. д. Механические свойства и области применения других марок бронз приведены в табл. 16.3. [c.162]

Основные свойства и область применения оловянистых бронз, обрабатываемых давлением [c.185]

Влияние наклёпа и температуры отжига на изменение механических свойств обрабатываемых оловянистых бронз показано на диаграммах фиг. 32—37. [c.111]

Оловянистые бронзы обрабатываемые давлением [c.112]

Оловянистые бронзы по технологическим свойствам разделяются на литейные и обрабатываемые давлением. [c.233]

Физические свойства оловянистых бронз, обрабатываемых давлением [13] [17] [c.237]

Механические свойства и примерное назначение оловянистых бронз, обрабатываемых давлением [c.121]

В качестве легирующих, присадок в оловянистую бронзу вводят фосфор, свинец, цинк, никель. Цинк и никель повышают механические свойства бронзы, при- чем никель способствует измельчению зерна и улучшению структуры сплава, свинец и фосфор улучшают антифрикционные свойства и, кроме того, обрабатываемость резанием (свинец) и износостойкость (фосфор). Вместе с тем наличие фосфора в количестве более 0,2—0,3% и свинца снижает механические свойства сплава. С увеличением содержания цинка облегчается сварка и пайка бронзы. [c.82]

С повышением содержания олова увеличивается хрупкость оловянистой бронзы, поэтому бронзы, обрабатываемые давлением, -содержат олова не более, 5-6%. [c.182]

Механические свойства обрабатываемых давлением оловянистых бронз [c.472]

Кроме оловянистых бронз, обрабатываемых давлением, применяются литейные вторичные бронзы, выплавляемые из лома, которые содержат, кроме олова, и цинк. Для дета.аей, подвергающихся износу, в бронзу добавляется свинец. [c.397]

ВЛИЯНИЕ МАЛЫХ ДОБАВОК ТИТАНА, ЦИРКОНИЯ И НИОБИЯ НА ПЛАСТИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ОЛОВЯНИСТЫХ БРОНЗ, ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ДАВЛЕНИЕМ [c.84]

Исследовали оловянистые бронзы марок Бр.ОЦ 4-3 и Бр.ОФ 7-0,2. Эти бронзы относятся К сплавам, обрабатываемым давлением. Они находят широкое применение в промышленности, особенно в приборостроении для изготовления пружин ответственного назначения, так как обладают антикоррозионной стойкостью, высокими механическими свойствами, электропроводностью и немагнитностью. [c.84]

Исследование структуры и механических свойств оловянистых бронз, обрабатываемых давлением, показало, что малые добавки, титана, циркония и ниобия повышают пластические свойства бронз при повышенной температуре. [c.90]

С целью улучшения обрабатываемости резанием в оловянистые бронзы вводят свинец (3—5%)- Фосфор (до 1%) добавляют в бронзу как раскислитель и для улучшения литейных свойств. Кроме того, фосфор повышает механические и антифрикционные свойства. [c.195]

Оловянистые бронзы разделяют на две группы обрабатываемые давлением (до 6% 8п) и литейные (более 5% 8п). [c.107]

Оловянистые бронзы, как и латуни, можно подразделить на бронзы, обрабатываемые давлением, и литейные оловянистые бронзы. [c.358]

Свинец вводится в состав оловянистых бронз для улучшения их литейных и главным образом антифрикционных свойств. Свинец улучшает также обрабатываемость сплавов резанием. [c.359]

Цинк, фосфор и никель, вводимые в оловянистую бронзу, улучшают ее свойства и увеличивают количество эвтектоида, но не образуют новых фаз, так как эти элементы находятся в твердом растворе. Свинец, вводимый в оловянистую бронзу и нерастворимый в меди, улучшает обрабатываемость бронзы резанием. Свинец присутствует в структуре в виде отдельных" включений округлой формы. Оловянистые бронзы применяются для изготовления зубчатых колес, подшипников и арматуры, работающей в воде или паре. [c.103]

Оловянистые бронзы обладают высокими механическими, антикоррозионными, литейными и антифрикционными свойствами, хорошей обрабатываемостью резанием и имеют красивый цвет. [c.130]

В марках бронз после букв Бр указывают составные элементы сплава и их процентное содержание. Например, обрабатываемая давлением оловянистая бронза Бр.ОЦ-4-3 содержит 47о олова, 3% цинка, остальное — медь. [c.27]

В соответствии с ГОСТами в кузнечно-прессовых цехах обрабатывалась сталь различных сортов, марок — углеродистая обыкновенного качества, конструкционная качественная, легированная качественная, сортовая круглая, квадратная, толстолистовая и широкополосовая для стационарных котлов, осевая заготовка, котельная и топочная для паровозов, рессорнопружинная для бандажей колес локомотивов и вагонов, углеродистая инструментальная качественная и высококачественная, инструментальная легированная, штампован, инструментальная быстрорежупцая. Давлением обрабатывались бронза оловянистая, алюминиевая, кремнистая и латунь, алюминиевые и магниевые сплавы, нержавеюш ая и жаропрочная сталь и др. Общая номенклатура обрабатываемых в кузнечно-прессовых цехах материалов состояла более чем из двухсот марок. [c.108]

Оловянистые бронзы обычно легируют 2о, РЬ, N1, Р. Цинк улучшает технологические свойства бронзы и удешевляет ее. Фосфор улучшает литейные свойства. Для изготовления художественного литья содержание фосфора может достигать 1%. Свинец (до 3...5%) вводится в бронзу для улучшения ее обрабатываемости резанием. Никель повышает механические свойства, коррозионную стойкость и плотность отливок, уменьшает ликвацию. Среди медных сплавов оловянистые бронзы имеют самую низкую линейнзто усадку (0,8% при литье в землю и 1,4% - в металлическую форму). [c.116]

Бронзы служат хорошим материалом для изготовления литых корпусов мелкой арматуры. В качестве арматурных бронз применяют БрОЦС6-6-3 и БрКЦ4-4. Цинк в количестве 4—6 %, растворяясь в меди, снижает стоимость бронзы. В оловянистой бронзе в присутствии цинка образуется больше эвтектоида, в результате чего повышаются твердость и износостойкость сплава. Свинец образует самостоятельные включения, облегчает отделение стружки и улучшает обрабатываемость резанием. Бронзой БрКЦ4-4 за- [c.230]

Бронзы служат хорошим материалом для литых корпусов мелкой арматуры. В качестве арматурных применяют бронзы Бр.ОЦС6-6-3 и Бр.КЦ4-4. Цинк в количестве 4—6% растворяется в меди. Он удешевляет бронзу. В оловянистой бронзе в присутствии цинка получается больше эвтектоида, в результате чего повышается твердость и износостойкость. Свинец образует самостоятельные включения, облегчает определение стружки и улучшает обрабатываемость резанием. Бронза Бр.КЦ4-4 заменяет Бр.ОЦС6-6-3. Она обладает большей усадкой, чем Бр.ОЦС6-б-3, но жидкотекучесть, коррозионная стойкость и механические свойства у Бр.КЦ4-4 лучше. [c.277]

Маркировка бронз основана на том же принципе, что и латуней буквы Бр — бронза буквы после букв Бр обозначают элементы, входящие в состав сплава, цифры за этими буквами указывают среднее содержание элементов в процентах. Например, бронза марки БрОЦС8-4-3 — это оловянистая бронза, в которой содержится 8% олова, 4% цинка, 3% свинца, остальное — до 100% — медь. Оловянистые бронзы обладают высокими механическими (Оз = 150-i-350 МПа б = 3-т-15% 60—90 НВ) и антифрикционными свойствами, коррозионной стойкостью, хорошо отливаются и обрабатываются резанием. Для улучшения качества в оловянистую бронзу вводят свинец, повышающий антифрикционные свойства и обрабатываемость цинк, улучшающий литейные свойства фосфор, повышающий литейные, механические и антифрикционные свойства. [c.99]

На рис. 58 представлена левая часть диаграммы состояния системы Си—5п, охватывающая бронзы, применяемые в промышленности. Практический интерес представляют сплавы, содержащие до 14% 5п. Они обладают высокими механическими и антифрикционными свойствами. Сплавы, содержащие до 14% 5п, при медленном охлаждении однофазны, состоят из однородного твердого раствора олова в меди (а-фаза). При содержании более 14% 5п(до22%) бронза становится двухфазной (а + р-фаза). Оловянистые бронзы разделяют на две группы обрабатываемые давлением (до 6% 5п) и литейные (до 15% 5п). Бронзы, подвергаемые обработке давлением, идут на приготовление прутков, лент, полос, проволоки, трубок и т. д. Литейные оловянистые бронзы применяют для получения различных фасонных литых деталей. Дефицитность и высокая стоимость олова — основной недостаток оловянистых бронз. [c.166]

I Из литейных оловянистых бронз преимущественно применяют I оловянноцинковосвинцовистые бронзы. Цинк уменьшает интервал I кристаллизации, улучшая литейные свойства, удешевляет сплавы. 1 Добавки свинца улучшают жидкотекучесть, обрабатываемость ре- [c.325]

Литейными оловянистыми бронзами называются сплавы меди с содержанием олова до 10%, а также более сложные, содержащие, кроме меди и олова, еще цинк, свинец, фосфор и другие элементы (ГОСТ 613-50). Бронзы с содержанием цинка отличаются вполне удовлетворительными литейными свойствами, а с примесью свинца антфрикционными свойствами и хорошей обрабатываемостью. Добавка фосфора, обеспечивающая раскисление сплава, повышает прочность бронзовых отливок, их сопротивляемость коррозии и износоустойчивость. [c.323]

Бронзалто называют сплавы на оспоЕе меди со всеми элементами, кроме цинка. Бронзы подразделяются на оловянистые (литейные и обрабатываемые давлением) и на безоловянистые (алюминиевые, кремнистые, бериллиевые, свинцовистые). В табл. 49, 50 приведены основные сведения об оловянистых и безоловянистых бронзах. [c.86]

Из литейных оловянистых бронз преимущественно применяют оловянноцинковосвинцовистые бронзы. Цинк уменьшает интервал кристаллизации, улучшая литейные свойства, удешевляет сплавы. Добавки свинца улучша-1 ют жидкотекучесть, обрабатываемость резанием, а также антифрикционные свойства. Бронзы имеют нёболь-Шую линейную усадку — в пределах 1,4—1,7 /о, отливки могут быть получены без прибылей, что уменьшает литейные отходы. [c.448]

Оловянистые бронзы разделяются на бронзы, обрабатываемые давлением, и литейные бронзы. Обработке давлением подвергают бронзы, содержащие не более 8% олова. При больщем содержании олова образуются соединения, сообщающие сплаву низкие механические свойства и повыщенную хрупкость. Введение в состав оловянистых бронз до 0,1% фосфора (в качестве раскис-лителя при плавке) улучшает литейные, антифрикционные и механические свойства бронз. Введение в оловянистые бронзы от 2,0 до 4,0% цинка не нарушает однородности сплава, повышает его литейные и механические свойства. [c.144]

Специальными бронзами называются сплавы на медной основе, содержащие в качестве добавок алюминий, марганец, кремний, бериллий и др. Эти специальные добавки вводятся в бронзы в разных сочетанях для получения соответствующих свойств. Специальные бронзы в зависимости от метода технологической обработки разделяются на обрабатываемые давлением и литейные. Они характеризуются высокими механическими и антикоррозионными свойствами и хорошо обрабатываются резанием, благодаря чему они являются заменителями оловянистых бронз. Большое применение в химическом машиностроении имеют алюминиевые бронзы. [c.378]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...