Бронзы литейные вторичные

Бронзы безоловянные. Марки Бронзы оловянные вторичные литейные ОН9—118-59 ОН9-118—59 433 432 [c.447]

Бронзы оловянные литейные вторичные— Механические свойства при повышенных температурах 225 — Химический состав 221 [c.292]

Бронзы оловянистые вторичные литейные— Механические свойства 235 [c.1044]

Сплавы магниевые литейные Литейные бронзы оловянистые вторичные — см. Бронзы оловянистые вторичные литейные Литниковые системы 381 Литьё — Выбивка — Механизмы 385 — Очистка 385 --баббитов — Припуски — Нормативы для расчёта 764 [c.1054]

Марки и химический состав в % бронз оловянных, вторичных литейных [c.135]

БРОНЗЫ ОЛОВЯННЫЕ ВТОРИЧНЫЕ ЛИТЕЙНЫЕ [c.45]

Бронзы оловянные вторичные литейные С1-667-53 288 [c.296]

Кроме оловянистых бронз, обрабатываемых давлением, применяются литейные вторичные бронзы, выплавляемые из лома, которые содержат, кроме олова, и цинк. Для дета.аей, подвергающихся износу, в бронзу добавляется свинец. [c.397]

Бронзы оловянные вторичные литейные [c.287]

Бронзы оловянистые вторичные литейные (ГОСТ 613—65) [c.18]

Бронзы безоловянные Бронзы оловянные вторичные литейные [c.43]

Бронзы оловянные вторичные литейные (ГОСТ 613-50) и в чушках (ГОСТ 614-50) [c.259]

Оловянистые бронзы для нужд литейного производства предусмотрены ГОСТ 613-50 Бронзы оловянные вторичные литейные , дающим номенклатуру четверных и более сложных сплавов, содержащих наряду с оловом цинк и свинец, а также никель. Минимальные механические свойства отливок из вторичных литейных оловянистых бронз предел прочности при растяжении а р не ниже окГ/мм , удлинение 5 ке менее 4%, твердость не ниже Н 60. [c.358]

Помимо марок литейных сплавов на медной основе, перечисленных в классификациях на бронзы безоловянистые, сплавы медноцинковые и бронзы оловянистые вторичные литейные, имеется большое количество разнообразных сплавов на медной основе, применяемых для отливки детален арматуры и антифрикционного назначения (табл. 6 и 7). [c.360]

Химический состав вторичных литейных оловянных бронз (по ГОСТ 613-50) [c.201]

Оловянные вторичные литейные бронзы [c.55]

Основные свойства вторичных литейных оловянистых бронз [c.184]

Вторичные литейные оловянные бронзы (ГОСТ 613—65) [c.158]

Химический состав оловянистых вторичных литейных бронз в о/о (ГОСТ 613-50 и 614-50) [c.571]

Обозначение оловянистых вторичных литейных и безоловянистых бронз [c.575]

Физические свойства вторичных литейных оловянистых бронз [11], [13], [14] [c.235]

Механические свойства и технологические характеристики вторичных литейных оловянистых бронз [11]. [13], [14] [c.235]

Оловянные вторичные литейные бронзы по ГОСТ 613—65 применяют для деталей, подвергающихся большому износу. В табл. 1.43 даны их химический состав и механические свойства. [c.68]

Шихтовые материалы. При плавке медных сплавов в металлическую шихту вводят техническую медь, лом красной меди, лом бронзы и латуни и отходы литейного производства (литники, прибыли и брак). Лом предварительно переплавляют и разливают на чушки. Этот металл в технике получил название вторичного металла. Для введения в сплав отдельных составляющих используют чистые металлы или лигатуры, а для раскисления сплавов применяют раскислители. [c.157]

БРОНЗЫ ОЛОВЯННЫЕ ВТОРИЧНЫЕ ЛИТЕЙНЫЕ (по ГОСТ 613—50 и ОНО—118—59) [c.432]

БРОНЗЫ ОЛОВЯНИСТЫЕ ВТОРИЧНЫЕ ЛИТЕЙНЫЕ (по ГОСТу 613-50) ВЕЗОЛОВЯНИСТЫЕ (по ГОСТу 493-54) И СПЕЦИАЛЬНЫЕ Примерное назначение [c.316]

Бронзы оловянис1ые вторичные литейные (ГОСТ 613-56) и в чушках (ГОСТ 614-50) Химический состав и область применения [c.234]

Бронзы оловянные вторичные литейные (ГОСТ 613-50) игаогокомпонентные литейные сплавы на медной основе, изготовляемые из чушек по ГОСТ 614-50, предназначенные для изготовления арматуры, антифрикционных деталей и других изделий. Химический состав приведен в табл. 20, а свойства — в табл. 21. [c.134]

Для отливки различных деталей и подшипников в промышленности Используются главным образом стандартные, вторичные оловянные бронзы, полученные путем переплавки отхо.юв и лома. Лишь для изделий ответственного назначения применяются первичные бронзы, выплавленные из чистых металлов. Количество изделий, которые готовятся из таких бронз, ограничено. В табл. 26 приводятся лучшие марки нестандартных оловянных бронз, применяемых для этих целей. В табл. 27—28 дается химический состав вторичных литейных оловянных бронз. В табл. 29—32 п на фиг. 68—71 приводятся физико-механиче-Ские свойства, структура п технологические показатели оловянных бронз. [c.199]

Химический ссстав вторичных литейных оловянных бронз в чушках [c.202]

Механические свойства вторичных литейных олояяиистых бронз (Г ОСТ 613—50) представлены в табл. 1.20. [c.791]

Бронза применяется длл изготовления арматуры малых проходов на низкое давление (в основном до 16 Kzj M ). Для указанных условий бронза имеет неоспоримые преимущества по сравнению с чёрными металлами, так как не поддаётся коррозии, легко притирается и обладает хорошими литейными качествами. Арматура из бронзы не требует вставки уплотнительных колец в корпусы м золотники. Бронзовая арматура для воды н насыщенного пара при изготовлении из вторичных бронз применяется для температур не выше 200°. Пр.1 изготовлении из бронз более качественных марок температурный предел повышается до 260°. [c.780]

Оловяннстые бронзы обладают достаточно хорошими механическими, антифрикционными, антикоррозионными и литейными свойствами и отличаются простотой изготовления. Мало-оловянистые бронзы широко применяются для изготовления паровой и водяной арматур. Сплавы типа Бр ОЦС 6-6-3 идут на изготовление антифрикционных деталей. Марки бронз по ГОСТ 614-41 изготовляются из вторичных металлов и используются как шихтовой материал. [c.113]

В качестве шихты для выплавки бронз и латуней используют чистую медь (до 99,99% Си), вторичные медные сплавы — лом бронзовых и латунных изделий, прибыли, литники и другие отходы литейного производства. Тугоплавкие и легкоокисляющиеся легирующие элементы, как правило, вводятся в виде лигатур. Так, например, для легирования тугоплавким железом с Тп — 1535° С используют лигатуру 90% Си и 10% Fe с T j, = 900° С для легирования легкоокисляющимся алюминием применяют лигатуру 50% Си + 50% А1 с Гпл = 575° С и т. д. Для защиты металла от окисления при выплавке применяют покровные флюсы различного состава. Так, например, для выплавки алюминиевых бронз используют покровный флюс, состоящий из соды Ма СОз и криолита NajAlFg, при выплавке латуней — флюс, состоящий из SiOj, NaaO и других компонентов. Кроме того, для уменьшения окисленности сплавы раскисляют специально вводимыми раскислителями. [c.327]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...