Рекуператор чугунный

Для отжига и нормализации крупных изделий в практике некоторых заводов находят применение печи с пылеугольным отоплением. Для получения необходимых температур при применении топлива с низкой теплотворностью, а также с целью экономии топлива применяются рекуператоры. Широко распространены в последне время чугунные игольчатые рекуператоры. [c.586]

Из кремнистого чугуна отливают игольчатые рекуператоры, рамы дверок мартеновских печей и другие детали металлургического оборудования. Из чугуна с шаровидным графитом отливают такие детали котлов, как дистанционные гребенки, кронштейны, подвески, наконечники, отражатели и некоторые другие детали. Практика показала, что из кремнистого чугуна с шаровидным графитом можно отливать детали весьма сложной конфигурации. Так, в зарубежной практике [39] различные сложные по конфигурации детали смесителя газовой турбинки изготовляют из кремнистого чугуна с шаровидной формой графита. [c.211]

В чугунных рекуператорах благодаря иглам на воздушной стороне и ребрам на дымовой коэффициент теплопередачи в 2,5—3 раза выше, чем в стальных. Поэтому первые более компактны, но из-за низкой газоплотности (до 20—30 % утечек) и большей в 5—6 раз толщины стенки они непригодны для подогрева газового топлива и обладают большей массой. [c.54]

Поверхности выпускаемых чугунных труб для рекуператоров со стороны газов могут быть гладкими или снабжены иглами с расстоянием между ними 17,5 или 28 мм. Поверхности труб всех типов со стороны воздуха снабжены плоскими иглами с расстоянием между ними 14 мм. [c.543]

С шаровидным графитом. Кремнистые чугуны применяют также для частей тонок и цементных печей, для труб рекуператоров и др. [c.439]

Для изготовления рекуператоров, подовых плит и других литых деталей применяют хромоникелевые чугуны с содержанием до 3% кремния, до 10% хрома и до 20% никеля, с предельной температурой нагрева до 1000° К. При увеличении содержания хрома до 30% чугуны могут быть использованы при температуре до 1250° К для работы в ненагруженном состоянии. Чугуны, содержащие 20—25% хрома, 5—8% алюминия, до 1,5% кремния и 1,5—2% углерода, обладают несколько большей механической прочностью и используются для отливки подовых плит печей, работающих при температуре до 1150° К. [c.154]

Для изготовления рекуператоров применяются обыкновенные углеродистые стали, а также легированные стали и чугуны. [c.177]

В конвективных рекуператорах при температуре стенки 723—773 К применяются углеродистые стали, при этом воздух может быть подотрет до 523—573° К при 773—823° К применяется серый чугун, воздух подогревается до 573—623° К. В обоих случаях температура дымовых газов на входе в рекуператор не должна превышать 973—1023° К. [c.177]

Для увеличения стойкости рекуператоров и увеличения температуры подогрева воздуха применяются стали и чугуны, легированные в основном хромом, кремнием и алюминием. [c.177]

Применение легированных чугунов и сталей для изготовления металлических рекуператоров несколько повышает температуру подогрева воздуха, но вместе с тем увеличивает их стоимость. Часто для уменьшения стоимости из жаропрочного металла изготовляют только ту часть рекуператора, которая соприкасается с наиболее нагретыми газами, а остальную же часть выполняют из обыкновенной углеродистой стали. [c.177]

Рекуператор кирпичный. Этот рекуператор (рис.38) получил большое распространение на наших чугунно-эмалировочных заводах. [c.113]

Игольчатые рекуператоры. В последнее время большое распространение получили так называемые игольчатые рекуператоры, представляющие собой чугунные литые трубы с игольчатой теплопередающей поверхностью. Трубы снабжены фланцами для сборки. Различают два типа игольчатых рекуператоров большие, составляемые на месте установки из отдельных элементов, и малые, выпускаемые заводами в полностью смонтированном виде. Иглы обычно имеют круглую или вытянутую обтекаемую форму. В соответствии с расстоянием между иглами, выраженным в миллиметрах, различают следующие типы рекуператоров 17,5 20 и 28 . [c.114]

На рис. 39 показана игольчатая труба типа 17,5 . Трубы выпускаются длиной в 880 мм, 1135 мм, 1365 мм, 1640 мм и 2150 мм. Они устанавливаются вертикально или горизонтально. В дымоходах для отходящих газов их обычно располагают вертикально- Химический состав чугуна для труб выбирается в зависимости от температурных условий работы рекуператора, а именно [c.114]

В нижней части камеры (под рекуператором) находится окно для удаления уноса частиц шихты и топлива. Дно ванны выложено следующим образом между стенами газогенератора и камеры рекуператора устроены два кирпичных столба, поддерживающие чугунную плиту. На эту плиту кладут слой изоляции, а затем под ванны. Пламенные пороги ванны (правая и левая стенки) охлаждаются сквозными каналами, через которые циркулирует воздух. Тяга регулируется шиберами, помещенными в конце ванны и в дымоходе. [c.119]

В цехе установлены две поочередно работающие вагранки производительностью 15 т/ч. Они работают на горячем дутье и имеют водяное охлаждение. В рекуператоре 8 воздух нагревается до 500° С. Секции рекуператора, в которых происходит нагрев дутья, изготовлены из обычного и хромистого чугуна. [c.280]

Для предохранения штуцеров крышки отводной чугунной трубы, идущей к рекуператору, их футеруют диабазовыми или керамическими плитками. [c.53]

Одним из эс ективнейших методов интенсификации процесса плавки в вагранках является обогаш,ение воздушного дутья кисло-)одом до 26—30%. Все шире в вагранках применяется горячее дутье. Нагрев воздуха до 400—500° С осуществляют в рекуператорах, работающих на отходящих газах, с использованием их физического тепла, а также тепла в результате дожигания окиси углерода. В литейных цехах начинают применять коксогазовые вагранки, в которых для экономии кокса используют высококалорийный природный газ. Это позволяет интенсифицировать процессы плавки, значительно повысить производительность вагранок, обеспечить большую экономию кокса. При этом значительно улучшается и качество отливок благодаря получению более горячего чугуна с температурой 1420—1500° С. [c.322]

Промышленностью выпускается хороший стандартный игольчатый рекуператор. Игольчатым он называется потому, что его чугунные трубы отлиты с небольшими конусными выступами, похожими на иглы. Это позволяет увеличить поверхность нагрева. Трубы рекуператора соединяются болтами, а концы труб опоясаны фланцем из углового железа. На одном конце к фланцу присоединены патрубки для подвода холодного воздуха и отходящих газов. При помощи такого рекуператора можно нагреть воздух до температуры 350—400° С. [c.88]

На фиг. 152 показан ребристый рекуператор В. Е. Харитонова, устанавливаемый над печью. Рекуператор состоит из чугунной ребристой трубы i, через которую отводятся дымовые газы, помещенной в цилиндрическом чугунном кожухе 2. Холодный воздух от вентилятора поступает через патрубок 5 в пространство между кожухом и ребристой трубой, обтекает нижнюю часть рекуператора, более нагреваемую, поднимается вверх между ребрами и через патрубок 4 выходит из рекуператора. [c.266]

Игольчатые рекуператоры монтируются из чугунных труб овального сечения, отлитых с иглами на поверхности (фиг.212,а). [c.377]

Такая конструкция позволяет при малых размерах рекуператора иметь большую поверхность нагрева и хорошую обтекаемость его воздухом. Вследствие этого в игольчатых рекуператорах, отлитых из обычного чугуна, достигается подогрев воздуха до 300—400° при достаточной стойкости рекуператора. Подогрев воздуха в [c.377]

Вращающаяся печь Бракельсберга. Корпус печи представляет собой барабан, установленный на роликах, с помощью которых печь может вращаться горизонтально. Наклон барабана осуществляется посредством секторного устройства или же краном. Таким же образом можно поставить барабан вертикально. С одной торцевой стороны печи устроена горелка для пылевидного топлива, с другой стороны выходят в рекуператор продукты горения. Для загрузки печь ставят наклонно. Шихта подаётся в тележках на расположенную над печью загрузочную площадку. Печь имеет два боковых выпускных отверстия различной величины одно —для выпуска металла в ручной, другое — в крановый ковш. Ёмкость печи, применяемой главным образом для плавки ковкого чугуна, — от 2 до 10 т. [c.148]

Повы-шен.ие темлературы чугуна в такой лечи может быть досгигнуто подогревом. воздуха в рекуператоре, устаяовлеином в шахте печи. Вместе открытого завалочного окна мож о сделать закрытую загрузку, чтобы иопользовать телло уходящих гайов с достаточной полнотой. Для сохранения кладки надо ввести в печь охлаждаемые водой стальные полые эле-,менты. [c.216]

Особым типом рекуператора является термоблок, который составлен из двух пересекающихся пучков стальных труб один — для дымовых газов, другой — для подогреваемого воздуха. Весь этот трубчатый каркас заливается чугуном, что позволяет использовать его при температуре входящих продуктов сгорания до 1 100— 1 200° С. Термоблок обеспечивает большую газоплот-ность благодаря надежному разделению воздушного и газового потоков, снижает перегрев материала в наиболее нагруженных местах, прост по конструкции и может быть установлен в цехах с ударной нагрузкой. Однако он тяжел и обладает большой тепловой инерцией подогрев воздуха в одинарном элементе невысок. Тепловая мощность его ограничена. [c.239]

В этих условиях шихта быстро плавилась и жидкий чугун постепенно стекал по кускам огнеупора на дно копильника 4. Копильник был оборудован четырьмя горелками предварительного смешения н рекуператором для подогрева воздуха, поступаюпхего в горелки, за счет тепла уходящих газов. [c.171]

В промышленных печах применяется рекуперативные теплообменники, характеристика которых дана в табл. 8-6. Достоинствами рекуператоров из чугунных иголь- [c.543]

Воздухотрубные чугунные рекуператоры собирают из литых труб с иглами на внутренней и ребрами или иглами на наружной стороне [54], что обеспечивает высокий коэффициент теплопередачи и компактность, но одновременно исключает их использование при работе на запыленных газах и при высоких температурах греющей среды (из-за обгорания ребер). Кроме того, фланцевые соединения труб понижают их газоплотность (утечки 20— 30 %). [c.81]

Игольчатые рекуператоры изготовляют из чугуна типа Силал (с добавкой алюминия). [c.178]

По выходе из рекуператора отходящие газы направляются под йереднюю часть пода чугунного муфеля, поднимаются боковыми каналами вверх, омывают свод муфеля и шестью боковыми каналами, расположенными по три с каждой стороны, падают вниз в дымоход. [c.119]

Нагревательная печь любого типа состоит из следуюш их основных частей металлического каркаса с кладкой пз огнеупорного кирпича, образуюш ей рабочее пространство (камеру) печи устройств для сжигания топлива (топки, горелок или форсунок) дымоотводящих каналов и рабочих окоп для загрузки и выгрузкп металла, прикрываемых подъемными чугунными дверцами, выложенными огнеупорным кирпичом. Кроме того, печь мон ет иметь вспомогательные механизмы и устройства для облегчения труда нагревальщиков и дли повышения экономичности ее работы. К первым относятся механизлш для открывания и закрывания дверец печп, посадочные машины и приспособления для загрузки п выгрузки тяжелых заготовок, толкатели заготовок в методических печах. Ко вторым относятся теплообменные аппараты — рекуператоры и регенераторы, использующие тепло отходящих газов для подогрева воздуха и горючих газов, вдуваемых в печь. [c.160]

Рекуператоры изготовляют из чугуна или из жаропрочной стали, а также из стальных труб, залитых чугуном, так как до температуры 1100° С жаростойкость чугуна выше, чем стали. Керамические рекуператоры громоздки и воздух в них нагревается хуже, поэтому их почти не применяют. Ниже (см. рис. 30) описана двухкамерная печь с рекуператором, состоящим из стальных жаропрочных труб, расположенных в подподовом пространстве. [c.88]

На рис. 28 показан рекуператор — термоблок, который представляет собой чугунную отливку 1 со вставленными в нее стальными трубами 2, по которым протекают дымовые газы. Воздух поступает через фланец 3 и попадает в стальные трубки, пересекающиеся с трубками, по которым идут дымовые газы. Горячие дымовые газы нагревают воздух и следуют в дымоход, а воздух, подогретый до 350—450° С, подается к форсункам. [c.48]

В зависимости от температуры подогрева воздуха применяют металлические или керамические рекуператоры металлические (стальные и чугунные) для подогрева воздуха до температуры 600—800° С и 1 ерамические (шамотные карборундовые и др.) д.тя подогрева воздуха до температуры 600—1000° С. [c.263]

Прп подогреве воздуха в металлических рекуператорах до температур не выше 350—400° С элементы их изготовляют из серого чугуна п углеродистой стали. При более высоких температурах подогрева воздуха (илп газа) элементы рех уператоров изготовляют из жаропрочных сплавов. [c.263]

Игольчатые рекуператоры. Основным элементом игольчатого рекуператора является чугунная игольчатая труба (фиг. 153) овального сечения с наружными и внутренними иглами (или только внутренними) обтекаемой формы. Воздух проходит внутри трубы, а дымовые газы обогревают трубу снаружи. Из таких труб II монтируются рекуператоры. Преимуществом игольчатого рекуператора является развитая поверхность пагрева и возможность сборки рекуператоров разного размера из ограниченного количества тинизировапных элементов. [c.266]

Рекуператор Термоблок , (фиг. 157) представляет чугунную от.т1ивку с залитыми в нее двумя пучками стальных труб. Пучки труб, по которым проходяг воздух и дымовые газы, расположены во взаимно-перпендикулярных направлениях. Диа.метр труб в воздушном пучке 12—18 мм и в пучке для дымовых газов 25—30 мм. В таком конслитном бчок-рекуператоре обеспечивается [c.269]

Для небольших печей (плавильных и нагревательных) при установке рекуператора над печью целосообразно применять чугунный ребристый рекуператор и термоблок (см. фиг. 152 и 157). Простым п удобным рекуператором для установки в подподовой камере печи или в дымоходе является трубчатый рекуператор (см. фиг. 95). [c.273]

Котлы-утилизаторы. Использованием тепла дымовых газов в рекуператорах далеко еще не решается задача полного теплоиспользования отбросного тепла нечей, так как нередко дымовые газы покидают рекуператор с температурой 600—700° С. Поэтому для более полного использования тепла уходящих дымовых газов целесообразно у больших печей, особенно непрерывно работающих, устанавливать котлы-утилизаторы, причем температура газов перед такими котлами должна быть не ниже 500—600° С. Следовательно, котел может быть установлен на группу печей. Пар от котлов-утилизаторов используется для отопления и других целей. В качестве котлов-утилизаторов низкого давления до 0,7 ат могут быть использованы обычные чугунные отопительные котлы, а для более высокого давления — вертикальные котлы Шухова и др. одна из таких установок приведена на фиг. 139. При установке котла-утилизатора целесообразно предусмотреть топг у для отопления котла в случаях ремонта печи. При температуре уходящих дымовых газов выше 1000° С котел-утилизатор можно устанавливать перед рекуператором [52]. [c.284]

Рекуператор термоблок состоит из двух пучков труб небольшого диаметра, расположенных перпендикулярно и залитых чугуном (фиг, 212,6), Получается монолитный блок с многочисленными [c.377]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...