Типы рекуператоров

Встречаются Два типа рекуператоров металлические и керамические. На эмалировочных заводах обычно применяют керамические рекуператоры. [c.112]

Игольчатые рекуператоры. В последнее время большое распространение получили так называемые игольчатые рекуператоры, представляющие собой чугунные литые трубы с игольчатой теплопередающей поверхностью. Трубы снабжены фланцами для сборки. Различают два типа игольчатых рекуператоров большие, составляемые на месте установки из отдельных элементов, и малые, выпускаемые заводами в полностью смонтированном виде. Иглы обычно имеют круглую или вытянутую обтекаемую форму. В соответствии с расстоянием между иглами, выраженным в миллиметрах, различают следующие типы рекуператоров 17,5 20 и 28 . [c.114]

Методика расчета различных типов рекуператоров в основном одинакова. Разница заключается в определении общего коэффициента теплопередачи к и сопротивлений на пути движения воздуха и дымовых газов [c.274]

Общая компоновка цеха, тип печи и тип рекуператора определяют местоположение рекуператора, заключенного в отдельную, независимую от кладки печи камеру. Практически рекуператоры располагают над печью, под ней и около печи. Обязательное условие нормальной работы рекуператора доступность ко всем его частям, возможность просмотра и чистки. Наиболее целесообразно расположить рекуператор за наружными габаритами рабочей камеры. [c.29]

Наиболее рациональный из этих трех типов — рекуператор с дожиганием колошниковых газов. В рекуператоре с дожиганием ко- [c.87]

По конструктивным признакам печи разделяют на ряд разновидностей. Например, одним из наиболее распространенных типов являются камерные печи (рис. 3.4), в которых заготовки 2 укладывают на под / печи через окно 4 и после прогрева до заданной температуры извлекают через то же окно. Рабочее пространство печи нагревают сжиганием газа с помощью горелок 3, служащих для смешения газа с воздухом и подачи смеси в печь. Продукты сгорания отводят через дымоход 5 в рекуператор — теплообменник, в котором поступающий к горелкам воздух нагревается теплотой горячих уходящих газов. Подогрев воздуха до температуры 350—500 °С позволяет экономить до 25 % топлива. Камерные печи периодического действия применяют на производстве, где часто меняется типоразмер нагреваемых заготовок. Для нагрева очень крупных заготовок используют камерные печи с выдвижным подом. [c.61]

Почти во всех отраслях техники применяют сооружения и аппараты, основной технологический процесс в которых связан с перемещением жидкости или газа. Примерами такого оборудования могут служить теплообменные установки и аппараты (градирни, скрубберы, калориферы, радиаторы, экономайзеры и рекуператоры), газоочистные аппараты (электрофильтры, тканевые, волокнистые, сетчатые, слоевые и другие фильтры, батарейные и групповые циклоны), котлы, различные химические аппараты (абсорберы, адсорберы, каталитические реакторы, ректификаторы, выпарные аппараты и др.), промышленные печи (доменные, термические и др.), сушильные установки различных типов, атомные реакторы, вентиляционные и аспирационные устройства, системы форсунок. [c.3]

Наибольшее распространение получили поверхностные рекуперативные теплообменные аппараты (рекуператоры) и поэтому в дальнейшем рассматривается именно этот тип теплообменника. В рекуператорах в качестве греющего и нагреваемого теплоносителя могут использоваться газы, пары и капельные жидкости. [c.302]

Кроме того, в стекольной промышленности применяются ванные печи прямого нагрева, где уходящие газы выбрасываются в атмосферу с температурой до 1400°С. Это тепло можно утилизировать в котлах-утилизаторах или рекуператорах радиационного типа. Возможное использование тепла уходящих газов печей прямого нагрева в котлах-утилизаторах составляет до [c.72]

Теплообменные аппараты подразделяются па поверхностные и контактные. К поверхностным относятся рекуператоры (основной тип), в которых теплопередача происходит через твердую стенку, и регенераторы, в которых рабочая поверхность попеременно омывается то греющей, то нагреваемой средой и соответственно то аккумулирует, то отдает тепло. В контактных смесительных теплообменниках среды непосредственно соприкасаются. [c.161]

Рекуператоры лишены основных недостатков, присущих регенераторам, и поэтому существует тенденция к расширению их применения в области высоких температур, главным образом с использованием радиационных рекуператоров и рекуператоров специального типа. Конвективные рекуператоры для высоких температур изготовляются из керамики и жаропрочных сталей (табл. 5-4). Керамические рекуператоры могут работать при температуре входящих тазов до 1 500° С, но они громоздки, коэффициент теплопередачи их на единицу объема наименьший, неплотность их такова, что от 10 до 30% всего проходящего воздуха уходит в газовые полости, подогрев газового топлива в них недопустим. Размещение керамических рекуператоров требует (больших подвальных помещений и подземных [c.235]

Расчет теплообмена и гидравлического сопротивления первой секции холодильника-конденсатора — собственно самого холодильника рекуперативного типа — ничем не отличается от соответствующего расчета обычных теплообменников-рекуператоров с однофазными теплоносителями, по которым имеется обширная литература (см. например, [2, 21, 22, 28, 41, 44, 46]). Поэтому рассматривать их в настоящей работе нет необходимости. [c.86]

Поверхности выпускаемых чугунных труб для рекуператоров со стороны газов могут быть гладкими или снабжены иглами с расстоянием между ними 17,5 или 28 мм. Поверхности труб всех типов со стороны воздуха снабжены плоскими иглами с расстоянием между ними 14 мм. [c.543]

В нижней части печи расположены регенератор и рекуператор для предварительного нагрева воздуха к газа. Реторты наклонены в сторону разгрузки (рис. 4.91) [91] для лучшего удаления содержимого реторт. В зависимости от типа печи устанавливается от трех до восьми рядов реторт. Длина печи достигает 20 м. Максимальная температура в зоне нагрева 1500 С. Рабочая температура 1300°С. [c.442]

ОТ наружных стенок и снижают их температуру. Применяют также комбинированные рекуператоры. На участке с более высокой температурой устанавливают радиационный рекуператор, а на последующем участке с более низкой температурой — рекуператор конвективного типа. [c.544]

Щелевые одно- и двухкамерные (рнс. 1) В двухкамерных печах возможен нагрев с подогревом, особенно при нагреве легированных и высоколегированных сталей Рекуператор панельного типа [c.239]

Щелевые одно- и двухкамерные (рис. 10) Нагрев небольших и средних заготовок под штамповку при крупносерийном производстве Рекуператоры панельного типа [c.240]

В подогревателях этого типа можно достигнуть наивысшего уровня нагрева воздуха (до 1700 °С по сравнению с 700—800 °С в металлических рекуператорах). Однако они отличаются громоздкостью насадки и сложностью переключающих устройств. [c.80]

Регенеративные теплообменники представляют собой камеру, заполненную специальной кирпичной насадкой, через которую попеременно проходят дымовые газы или воздух. У каждой печи обычно устанавливают минимум два регенератора при этом, когда через один идут дымовые газы, через другой пропускается воздух. Смена направлений движения газа и воздуха производится при помощи перекидных устройств. Несмотря на то, что подобная работа теплообменников регенеративного типа имеет очень серьезные недостатки, они применяются в настоящее время на таких высокотемпературных печах, как мартеновские, в нагревательных колодцах и некоторых печах камерного типа. Это объясняется тем, что регенераторы могут работать при такой высокой (1773—1873° К) температуре дымовых газов, при которой никакие рекуператоры пока не могут устойчиво работать. Регенераторы почти не находят применения в печах машиностроительной промышленности. [c.170]

Особым типом рекуператора является термоблок, который составлен из двух пересекающихся пучков стальных труб один — для дымовых газов, другой — для подогреваемого воздуха. Весь этот трубчатый каркас заливается чугуном, что позволяет использовать его при температуре входящих продуктов сгорания до 1 100— 1 200° С. Термоблок обеспечивает большую газоплот-ность благодаря надежному разделению воздушного и газового потоков, снижает перегрев материала в наиболее нагруженных местах, прост по конструкции и может быть установлен в цехах с ударной нагрузкой. Однако он тяжел и обладает большой тепловой инерцией подогрев воздуха в одинарном элементе невысок. Тепловая мощность его ограничена. [c.239]

Пути рационализации рекуператоров, кроме приведенных выше, таковы. Прежде всего должны быть правильно выбран тип рекуператора и материал для условий его работы. Перегрев рекуператора со стороны горячих газов и выход установки из строя очень часто являются следствием плохой эксплуатации. Недопустимы даже временные перегревы. Поэтому в случае очень высоких температур уходящих из печи газов перед конвективным рекуператором должны быть либо установлены водогрейные теплоутилизаторы или радиационные рекуператоры, либо сделан автоматически регулируемый подсос холодного воздуха. Далее, должно быть организовано наиболее полное омывание всех поверхностей нагрева дымовыми газами и воздухом. Аэродинамическое поле, характеризующее равномерность распределения газовых и воздушных потоков в рекуператоре, определяется пневмометрическими трубками. [c.240]

Вследствие большого содержания пыли в отходящих газах ко всем типам рекуператоров эмалеварочных печей предъявляется требование малой засоряемости. Этому требованию наиболее отвечают металлические рекуператоры радиационного типа и несколько менее — термоблок и игольчатые с односторонним расположением игл. [c.34]

Общая компоновка цеха, тип печи и тип рекуператора определяют местоположение рекуператора, заключенного в отдельную, независимую от кладки печи камеру. Практически рабд [c.36]

В металлургической теплотехнике используются теплообменные аппараты двух основных типов — рекуператоры и регенераторы, предназначенные для нагрева воздуха или газа. При их расчете важнейшей искомой величиной является поверхность нагрева F. Выполняются проверочные расчеты максимальной температуры стснки аппарата для оценки стойкости в условиях эксплуатации. Исходными данными для расчетов являются расходы и температуры продуктов сгорания и нагреваемой среды при входе в аппарат. [c.254]

В целях повышения термического к. п. д. печей устанавливают реку ператоры, в которых тепло отходящих печных газов нагревает воздух. Н) рис. 48 показаны два типа рекуператоров, устраиваемых за отражательным печами для плавки алюминия. [c.120]

Верхняя камера—регенератор типа газо взпесь , нижняя камера — рекуператор типа плотный движущийся слоИ>. [c.385]

Химические свойства золы должны быть хорошо известны, оообенно ib случае контакта топлива с материалом и при выборе футеровки печей, так как зола может разрушать кладку и входить в реакцию с обрабатываемым материалам. Легкоплавкая зола (4 менее 1 200° С) заливает колосниковые решетки топок и газогенераторов, затрудняя равномерный проход воздуха через слой топлива (или обрабатываемый материал). Откладывающаяся в дымоходах зола нарушает аэродинамический режим и снижает производительность установок. Уносимая газами зола изнашивает металлические поверхности, эродируя и корродируя их. Особенно это относится к рекуператорам и дымососным установ кам лоэто му перед ними следует устанавливать золоуловители, типы которых определяются местными условиями. Наибольшую зольность Л" имеют сланец и бурый уголь. Наиболее эффективные топлива (мазут и газ) свободны от этого недостатка, что значительно упрощает эксплуатацию. [c.31]

Существуют также теплообменные аппараты комбинированного рекуперативнорегенеративного типа (регенераторы-рекуператоры). К ним относятся аппараты с насыпной насадкой, в которой размещены каналы с теплообменными поверхностями для пропускания стационарных потоков. Как регенераторы-рекуператоры используются и HeKOTopiie типы пластинчато-реб- [c.268]

Небольшие количества кинетической энергии могут быть накоплены в маховике с приводом, включающим упругое звено. Привод с упругим звеном, например резиновой муфтой, подключается к трансмиссии машины с помощью фрикционной муфты. На первом этапе торможения основная часть энергии аккумулируется в упругом звене в виде потенциальной энергии. Затем по мере разгона маховика кинетическая энергия машины вместе с потенциальной энергией упругого звена переходит в маховик. Недостаток этого рекуператора в том, что в упругом звене должно накапливаться от четверти до половины всей К1шетпчес1 ой энергии машины (в зависимости от угловой скорости маховика перед торможением). А упругие звенья типа муфт в состоянии накопить только очень малые количества энергии, притом с небольшим КПД ее отдачи. Поэтому такой рекуператор на практике применения не получил. [c.70]

Пламенные печи вследствие универсальности находят широкое применение и до настоящего времени. Существенным недостатком пламенных печей является низкий термический КПД, составляющий обычно 5...6% (10... 12% для механизированных полумето-дических печей). Для повышения эффективности использования топлива в пламенных печах применяют подогрев подаваемого воздуха за счет теплоты уходящих дымовых газов в специальных устройствах (рекуператорах или регенераторах) [22]. В табл. 5.13 приведены основные типы пламенных печей и их назначение [8]. [c.254]

Игольчатые рекуператоры изготовляют из чугуна типа Силал (с добавкой алюминия). [c.178]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...