Адгезия к окрашенным поверхностям

Увеличение сил адгезии к окрашенной поверхности, имеющей слой масла, по сравнению с исходной поверхностью можно показать при помощи относительной силы адгезии, которая характеризует отношение силы адгезии к весу прилипших частиц. [c.262]

Как следует из уравнения (V, 7), энергия прилипания движущихся частиц к лакокрасочным покрытиям зависит от радиуса площади контакта (а), в свою очередь определяющегося упругими свойствами подложки. Для уменьшения сил адгезии частиц пыли к окрашенной поверхности нужно выбирать покрытия с повышенной твердостью. [c.151]

Подобные данные получены п для адгезии стеклянных шарообразных частиц диаметром 70 2 мк к окрашенным поверхностям. Например, при силе отрыва 2,2 Ю дин число адгезии для частиц после их свободного оседания на обычную и гидрофобную поверхность соответственно равно 26 и 5%, а при оседании в капле водопроводной воды с последующим испарением—100 и 95%, в капле спирта, ацетона или четыреххлористого углерода 95—98 и 75—86%. [c.157]

ПО изменению адгезии стеклянных шарообразных частиц к окрашенной поверхности в зависимости от обработки частиц и поверхности раствором ПАВ разной концентрации и времени высыхания пленки до смывания ее дистиллированной водой. [c.173]

Адгезия частиц к окрашенным поверхностям. Находящаяся в воздухе пыль оседает на поверхности зданий, автомобилей, железнодорожных вагонов и других объектов. Прилипшая пыль ухудшает внешний вид лакокрасочного покрытия, усиливает коррозию, ускоряет процесс старения краски или эмали, при сухом удалении она может производить абразивное действие. Пыль, содержащаяся в промышленных выбросах и способная сорбировать окислы серы и азота, прилипая к окрашенной поверхности, при наличии влаги воздуха разрушает не только покрытие, но и поверхность, на которую нанесен слой краски или эмали. Очистка поверхностей от прилипшей пыли требует труда и материальных средств. В связи с этим необходимо рассмотреть особенности адгезии частиц к окрашенным поверхностям с тем, чтобы изменять величину адгезионного взаимодействия. [c.236]

Закономерности, полученные для адгезии частиц к поверхностям в воздушной и жидкой средах (см. гл. IV—VI), справедливы в случае адгезии частиц к окрашенным поверхностям. Распределение частиц, прилипших к лакокрасочным покрытиям различной формы, также подчиняется нормально-логарифмическому закону 194]. [c.236]

При адгезии сферических частиц к окрашенным поверхностям, как и в других случаях (см. 20), имеет место обратно пропорциональная" зависимость средней и медианной сил адгезии от размеров частиц. [c.237]

Снижение адгезии частиц к окрашенным поверхностям в жидкой среде по сравнению с воздушной наблюдается также и для частиц неправильной формы. На воздухе медианная сила адгезии частиц неправильной формы, имеющих эквивалентный диаметр 70—ПО мкм, колеблется в пределах от 1,3-10- до 3,8-10 дин, а в водной среде для тех же частиц медианная сила изменяется в пределах (1,6 Ч-4,8) 10 дин. Адгезия частиц в водной среде к лакокрасочным покрытиям на два порядка меньше, чем в воздушной среде, т. е. и в этих условиях проявляются общие закономерности адгезионного взаимодействия (см. 20 и 30). [c.237]

Из Приведенных данных следует, что адгезия сравнительно небольших частиц длиною 100 и 200 мкм в воде к окрашенным и неокрашенным стальным поверхностям, обработанным по 5-му классу чистоты, примерно одна и та же. Для более крупных частиц имеет место тенденция роста сил адгезии на стальных шероховатых поверхностях по сравнению с окрашенными поверхностями. Рост адгезии на шероховатых поверхностях объясняется тем, что запыление поверхностей проводилось на воздухе, а затем запыленные поверхности помещались в водную среду (см. 29). Силы адгезии цилиндрических частиц в воздушной среде к шероховатым стальным поверхностям больше, чем к окрашенным поверхностям наличие лакокрасочного покрытия несколько нивелирует исходную шероховатость. [c.238]

Для уменьшения адгезии частиц пыли и порошков к окрашенной поверхности можно ее изолировать нанесением какой-либо тонкой жидкой или твердой пленки, применением многослойных покрытий. Тогда адгезия микроскопических частиц будет определяться не свойствами лакокрасочного материала, а природой пленки. При применении тонкой жидкой пленки происходит, по существу, замена газового прилипания на жидкостное, что приводит к уменьшению сил адгезии (см. гл. VI). [c.253]

Для определения особенностей адгезионного взаимодействия были проведены исследования по изменению адгезии стеклянных шарообразных частиц к окрашенной поверхности в зависимости от обработки частиц и поверхности раствором ПАВ разной концентрации и времени высыхания пленки до смывания ее дистиллированной водой. При этом были получены числа адгезии [c.257]

Силы адгезии прямоугольных частиц, имеющих размеры (длину, ширину, высоту) от 100-100-100 мкм до 1000-500-200 мкм, в. воздушной среде к окрашенным поверхностям меньше веса этих частиц. При адгезии прямоугольных частиц к замасленной новерх-ности получены следующие средние данные по изменению чисел адгезии в зависимости от числа оборотов центрифуги, при помощи которой производили отрыв прилипших частиц [c.263]

В случае адгезии частиц неправильной формы также имеет место рост сил адгезии к замасленным поверхностям по сравнению с обычными окрашенными поверхностями. Средняя сила адгезии частиц неправильной формы, имеющих приведенный размер от 70 до 250 мкм, на окрашенной поверхности в воздушной среде колеб-лется в пределах (1,6-f-7,5) 10 дин. Если же эта окрашенная поверхность подвергнется замасливанию с плотностью 0,1 мг/см , то средняя сила адгезии для тех же частиц увеличивается примерно на 2—3 порядка и составляет 1,9—12,0 дин. [c.263]

На рис. Vni,5 показано изменение адгезии стеклянных шарообразных частиц диаметром 50 5 мкм к окрашенной поверхности (обычной и гидрофобной) в зависимости от условий оседания частиц в капле жидкости (воды, ацетона или спирта) с последующим ее испарением и при свободном оседании на воздухе. В первом случае (кривые 1—3, 1 —3 ) адгезия больше, чем во втором (кривые 4,4 ). [c.265]

Подобные данные получены и для адгезии стеклянных шарообразных частиц диаметром 70 2 мкм к окрашенным поверхностям. Например, при силе [c.265]

Для обеспечения надежной длительной работы окрашенных объектов к лакокрасочным материалам предъявляются определенные требования высокая адгезия к защищаемым поверхностям, примерное совпадение коэффициентов термического расширения покрытия и металла, высокая теплостойкость и химическая устойчивость, водонепроницаемость, светостойкость, гладкость, ровность покрытия, достаточная механическая прочность, высокая твердость и эластичность пленки, хорошие защитные свойства. Срок службы лакокрасочных покрытий зависит от следующих факторов природы окрашиваемого материала, состояния поверхности, качества лакокрасочного материала, правильного выбора лакокрасочного материала и технологии его нанесения, качества окрасочных работ. [c.465]

Технологический процесс, включающий операции подготовки окрашиваемой поверхности, окрашивания и сушки Нанесение лакокрасочного материала на окрашиваемую поверхность Нанесение промежуточных слоев лакокрасочного материала, обладающего хорошей адгезией к окрашиваемой поверхности и следующему слою лакокрасочного покрытия и предназначенного для повышение защитных свойств системы покрытия Выравнивание окрашиваемой или окрашенной поверхности с помощью шпатлевки Физический или химический процесс образования покрытия. [c.4]

Были проведены исследования влияния температуры водной среды на адгезию частиц к замасленной поверхности. Ниже приведены данные, полученные методом окунания при разной температуре, по отрыву стеклянных шарообразных частиц диаметром менее 60 мк от поверхности, окрашенной эмалью ПХВ, при замасленности ее 0,5 мг/мР- [c.159]

Силы адгезии стеклянных частиц к стеклянной поверхности меньше, чем к окрашенной. Поэтому стеклянные поверхности очистить водным потоком от прилипших частиц легче, что и подтверждается экспериментально. [c.235]

Зависимость числа адгезии от максимального заряда двойного слоя в случае адгезии стеклянных сферических частиц к окрашенной стальной поверхности подчиняется нормально-логарифмическому закону, а среднее квадратическое этой зависимости о является переменной величиной [151 —153]. [c.130]

В результате обработки экспериментальных данных получена формула для адгезии стеклянных шарообразных частиц диаметром 20—100 мкм к окрашенной перхлорвиниловой и полиуретановой эмалью поверхности 99] [c.142]

Таким образом, состояние и свойства поверхности сильно сказываются на степени ее очистки. Однако как видно из приведенных данных, даже чистую стальную поверхность нельзя полностью очистить от прилипших частиц наложением электрического поля. Эти результаты опытов еш,е раз подтверждают, что степень очистки при прочих равных условиях определяется адгезией частиц к очищаемой поверхности чем она больше, тем труднее и очистка. В связи с этим эффективность очистки можно повысить, снижая адгезию, например путем модификации исходной поверхности. Действительно, если степень очистки от стеклянных шарообразных частиц диаметром 20—30 мкм при наложении электрического поля напряженностью 20 кВ/см для поверхности, окрашенной перхлорвиниловой эмалью, характеризуется значением [c.219]

Ниже приведены значения медианной и средней сил адгезии в зависимости от диаметра сферических стеклянных частиц, прилипших к окрашенным перхлорвиниловой эмалью поверхностям [c.236]

В результате нанесения лакокрасочных покрытий изменяются свойства исходной поверхности, в частности ее шероховатость. Это приводит к тому, что адгезионное взаимодействие на окрашенных поверхностях будет отличаться от адгезионного взаимодействия тех же частиц на неокрашенных поверхностях. Влияние окрашенной поверхности на силы адгезии можно оценить при помощи относительной силы адгезии, т. е. отношения силы адгезии к весу частицы. Это отношение для частиц неправильной формы к стальным окрашенным и неокрашенным поверхностям (стальные поверхности обработаны по 5-му классу чистоты) имеет следующие значения [c.237]

Лаки лучше копируют поверхности, чем эмали. Поэтому адгезия к поверхностям, окрашенным лаком, в большей степени, чем при использовании эмалей, зависит от шероховатости исходной подложки. Неровность поверхностей может увеличиваться за счет содержащихся в эмалях пигментов. Шероховатость таких покрытий растет по мере выщелачивания пленкообразователя [210]. [c.240]

Сила адгезии частиц загрязнений неорганической природы к поверхностям, покрытым лаком, в водной среде также зависит от смачивающей способности окрашенной поверхности. Эта зависимость в случае адгезии слоя частиц характеризуется следующими данными [196] [c.248]

В случае адгезии стеклянных сферических частиц к металлической поверхности, окрашенной перхлорвиниловой эмалью, и к той же поверхности, но с нанесенным на нее слоем масла (плотность масляного слоя составляет 0,1 мг/см ) относительная сила адгезии для частиц различного размера имеет следующие значения [194] [c.262]

На замасленной поверхности по сравнению с исходной окрашенной поверхностью увеличивается сила адгезии цилиндрических и других частиц правильной формы. Для цилиндрических стеклянных частиц, прилипших к замасленной поверхности, имеет место также нормально-логарифмическое распределение частиц по силам адгезии. Это дает возможность найти медианную силу адгезии, которая в зависимости от длины частиц (плотность слоя масла равна 0,1 мг/см ) имеет следующие значения [194] [c.262]

Таким образом, для частиц правильной формы (сферических, цилиндрических и прямоугольных) силы адгезии частиц к замас-ленным поверхностям резко возрастают по сравнению с силами адгезии к окрашенным поверхностям, не имеющим слоя масла. [c.263]

Для уменьшения адгезии частиц пыли и порошков к окрашенной поверхности можно ее изолировать нанесением какой-либо тонкой жидкой или твердой пленки, применением м ного-слойных покрытий. Тогда адгезия микроскопических частиц будет определяться не свойствами лакокрасочного материала, а природой пленки. [c.168]

Особенности адгезии частиц неправильной формы к окрашенным поверхностям по сравнению с адгезией сферических частиц приведены на рис. V, 14 (кривые 2 и 2 ). Адгезия частиц непра-вргльной формы, имеющих диаметр выше 70 мкм, больше, чем адгезия эквивалентных им частиц правильной формы. Для частиц диаметром менее 70 мкм можно ожидать обратной закономерности. Те особенности, которые рассмотрены ранее для адгезии частиц на шероховатых поверхностях (см. 24), справедливы Б случае адгезии частиц к окрашенным поверхностям, которые, как правило, имеют неровности. [c.236]

Как правило, адгезия частиц к слою масла превышает адгезию этих же частиц к окрашенной поверхности. Распределение частиц, прилипших к масляному слою, по силам адгезии показано на рис. VIII, 4. Распределение прилипших частиц по силам адгезии на замасленных поверхностях, так же как и на незамасленных, подчиняется нормально-логарифмическому закону. Это дает возможность определить медианные и средние силы адгезии (см. 3) для частиц различного размера, прилипших к масляному слою плотностью 0,1 мг/см . Значения сил адгезии для сферических стеклянных частиц будут следующими [c.262]

В методе ПАСС [123] (адгезия краски на поверхности с надрезом) к окрашенной поверхности прижимается круглое кольцо, по внутренней стороне которого проводится надрез (диаметром примерно 9 мм) пленки так, чтобы металл был обнажен и подвергался коррозионному испытанию. Через образец, который является катодом, в растворе 5%-ного Na l пропускается ток величиной 9 мА в течение 15 мин. В качестве вспомогательного электрода используют платиновую проволоку. После испытаний кусок липкой ленты приклеивают на вырезанный круг покрытия (краски) и вместе с краской сдирают. Прием повторяют до тех пор, пока не удалят все неплотно прилегающее покрытие. Ширина вскрывшейся полосы со слабой адгезией дает значение ПАСС для данного покрытия. В этих испытаниях большое значение имеет образование щелочи, которая размягчает пленку и приводит к потере адгезии, однако корреляция этих испытаний с испытаниями при обрызгивании электролитом весьма условна, хотя результаты более воспроизводимы. [c.563]

Важную роль для термостойкости лакокрасочных покрытий играет величина адгезии покрытия к поверхности. Внутренние напряжения в пленке покрытия, действуя касательно по отношению к окрашенной поверхности, стремятся сдвинуть ее, т. е. оторвать от поверхности. Постоянгю действующая нагрузка в пленке со 230 [c.230]

Качественное определение адгезии пле-нокможно производить та к, как это описано в ГОСТе 2256—59. Для этого в металлическую державку зажимают вплотную друг к другу пять патефонных иголок диаметром 1 мм и, наклонив державку под углом 30° к окрашенной поверхности, наносят сетку продольных и поперечных надрезов до металла с длиной 10—20 мм. При [c.149]

Рис. V, 10. Адгезия стеклянных шарообразных частиц к окрашенной полиуретановой эмалью поверхности, обработанной растворами гардиноля различной концентрации

Изменение адгезии к лакокрасочным покрытиям за счет электрических сил. Изменяя электрическую составляющую сил адгезии, можно значительно уменьшить адгезию пыли к поверхности и даже предотвратить ее заиыление. Ранее (см. 15) были рассмотрены возможности изменения электрической компоненты сил адгезии частиц путем изменения свойств поверхности. Силы адгезии можно уменьшить на величину их электрической составляющей (или во всяком случае пропорционально этой величине) также и за счет ионизации воздуха, окружающего запыленную поверхность. Адгезия стеклянных шарообразных частиц диаметром 40—60 мкм после ионизации воздуха (при помощи ионизатора ЦНИИШелка) уменьшается по сравнению с адгезией в неионизи-рованном воздухе (11]. Так, при силе отрыва, изменяющейся от 10 до 10 дин, с запыленных поверхностей, окрашенных пер-хлорвиниловой эмалью, отрываются все частицы в случае, когда имеет место ионизация воздуха. При обычных условиях в этом диапазоне сил отрыва число адгезии колеблется от 48 до 57%. При ионизации воздуха, окружающего запыленную поверхность, происходит частичная нейтрализация зарядов двойного слоя и уменьшение сил адгезии. [c.248]

Было исследовано изменение адгезии частиц после нанесения на окрашенную поверхность водных растворов некоторых поверхностно-активных веществ (ПАВ) различных классов (неионогенных, катионо- и анионоактивных) [232]. Ниже приведены данные по адгезии (ур) стеклянных шарообразных частиц диаметром 80— 100 мкм к поверхности, окрашенной полиуретановой эмалью У-21 и обработанной различными ПАВ [c.254]

Относительная сила адгезии шарообразных стеклянных частиц диаметром 100—160 мкм на замасленных поверхностях на три и более порядка превышает относительные силы адгезии на металлических поверхностях, окрашенных перхлорвиниловой эмалью. С увеличением диаметра частиц от 100 до 160 мкм различие между относительной силой адгезии частиц к незамасленным и замасленным поверхностям увеличивается. [c.262]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...