Контроль резьбонарезного инструмента

Приборы для контроля резьбонарезного инструмента [c.458]

КОНТРОЛЬ РЕЗЬБОНАРЕЗНОГО ИНСТРУМЕНТА [c.252]

Контроль сложных формообразующих инструментов (зубообрабатывающий и резьбонарезной инструмент, протяжки и т. д.) [c.587]

Примечание. Допускаемые отклонения по высоте витка приведены как рекомендуемые для проектирования резьбонарезного инструмента и допусков на заготовки под резьбу. При контроле резьбы деталей эти отклонения не проверяются. [c.63]

Пригодность шпилек и болтов оценивают по результатам внешнего осмотра проверки калибрами, изготовленными по номинальному размеру резьбы измерений ультразвукового контроля на отсутствие трещин. Крепежные детали подлежат замене при выявлении вытягивания резьбы трещин рваных мест, выкрашивания ниток резьбы глубиной более 0,5 высоты профиля резьбы или длиной, превышающей 5 % общей длины резьбы по винтовой линии, а в одном витке — 0,25 его длины непрямолинейности, превышающей 0,2 мм на 100 мм длины повреждения граней и углов гаек, препятствующего затяжке крепежного изделия уменьшения размера под ключ более, чем на 3 % от номинального вмятин глубиной более 0,5 высоты профиля резьбы. Заусенцы, вмятины глубиной менее 0,5 высоты профиля резьбы и длиной, не превышающей 8 % длины резьбы, а в одном витке—50% его длины устраняют прогонкой резьбонарезным инструментом. Шероховатость поверхности резьбы допускается не более Rz 20. На гладкой части шпилек повреждения допускается устранять механической обработкой с шероховатостью поверхности не более Rz 30, если она не приводит к уменьшению диаметра более 3 % номинального. [c.385]

Весьма важной является также и унификация отдельных элементов деталей и даже технических требований. Например, унификация резьб приводит к сокращению резьбонарезных инструментов и инструментов для контроля резьбы. Унификация глубины цементации сокращает число групп деталей, требующих различного времени науглероживания, и упрощает работу термического цеха. [c.136]

Комплексный метод основан на применении калибров и используется для контроля резьбовых деталей и частично резьбонарезного инструмента. Калибрами отсортировываются те изделия, размеры которых по результатам проверки укладываются в границы допуска. Изделия, размеры которых не укладываются в поле допуска, отбраковываются. [c.98]

С такой же точки зрения следует рассматривать, и сочетание индикаторных приборов с резьбовыми вставками, а также приборов, основанных на сочетании мини- метров с резьбовыми вставками (фиг. 494). В лучшем, случае подобные приборы могут быть использованы для проверки резьбонарезного инструмента грубых степеней точности. Так как резьбовые изделия проверяются в основном калибрами (комплексный метод контроля), а для проверки среднего-диаметра калибров метод, основанный на применении резьбовых вставок, не может быть рекомендован, то тем самым ставится вообще под сомнение целесообразность широкого применения измерительных средств указанного типа. [c.367]

После наладки резьбонарезного инструмента проводится полная обработка нескольких заготовок и по результатам контроля размеров и качества обработки — окончательная регулировка положения режущих инструментов и величин перемещения суппортов. Здесь же регулируются и закрепляются жесткие упоры, ограничивающие перемещение суппортов. [c.249]

Особенно тщательным должен быть контроль быстрорежущей стали, предназначенной для производства резьбонарезного инструмента (резьбовых гребенок, плашек, метчиков, резьбовых фрез), в особенности с мелким зубом (шеверов, трубонарезного инструмента для нефтяной промышленности и т. п.). Для всей этой группы инструментов хорошая [c.188]

Допуски калибров для трубной цилиндрической резьбы. Резьба проходных калибров для труб и муфт выполняется с вершинами, срезанными по хорде через точки касания дуги окружности закругленного профиля по ГОСТ 6357 (см. т. 2, Резьбы). Размеры впадин резьбы изделий (наружный диаметр резьбы муфт и внутренний диаметр резьбы труб) должны обеспечиваться контролем размеров резьбонарезного инструмента. [c.361]

В отличие от контроля других параметров резьбы контроль винтового движения образующих позволяет установить кинематическую погрешность самой резьбы и процесса ее образования. Этот контроль применяется при поверке резьбовых калибров, резьбообразующего инструмента, ходовых винтов, точностном исследовании резьбонарезных станков и в других случаях. Контроль погрешностей шага резьбы может производиться непосредственным методом, путем сравнения с аттестованным образцовым винтом (или винтовой парой) и косвенным методом. [c.418]

Казалось бы, что при контроле профиля резьбового калибра можно применить универсальные инструменты параллельность можно проверить микрометром, внутренние углы — угловыми плитками, наружный угол — угломером. На самом деле только параллельность сторон можно измерить микрометром. Если при обработке угла Б пользоваться угломером, осевая линия может оказаться непараллельной боковым сторонам I а 2. Измеряя углы С] и 02 угловыми плитками, можно нарушить перпендикулярность к боковым сторонам 1 а 2. По этой причине нельзя будет пользоваться шаблоном при установке резьбонарезного резца. [c.126]

Для трубных цилиндрических резьб согласно ГОСТ 2533-44 принята та же система допусков на резьбовые калибры, как и для крепежных резьб. Поскольку нормали и допуски трубной цилиндрической резьбы по ОСТ 266 приняты в двух вариантах — с закругленным и с плоскосрезанным профилем, то в целях унификации калибров для резьб этих профилей оказалось необходимым наружный диаметр пробок и внутренний диаметр кЬлец строить по хордам, соединяющим начальные точки закруглений. На фиг. 465 показана соответствующая схема для наружного диаметра проходных пробок. Аналогично построена схема для внутреннего диаметра проходных колец. Отсюда следует, что проходные резьбовые калибры не проверяют наружного диаметра резьбы муфты и Енутреннего диаметра резьбы трубы. Эта проверка обеспечивается надлежащим профилированием и периодическим контролем резьбонарезного инструмента. [c.349]

Комплексный метод контроля резьбы основан на применении резьбовых калибров, проекторных чертежей и используется для контроля резьбовых деталей и частично резьбонарезного инструмента (метчиков и круглых плашек). [c.134]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...