Операции заготовительные — Средства

На первой ступени автоматизации создают технологические автоматизированные линии для основных подразделений кузнечного производства заготовительного, штамповочного, отделочного. При сохранении поточной организации производства традиционные и новые виды универсального и специализированного технологического оборудования оснащаются встраиваемыми или автономными транспортными средствами и приспособлениями, а также средствами контроля технологических параметров и работы машины. Функции контроля, управления, наладку и замену инструмента, а также отдельные ручные операции выполняют квалифицированные рабочие. [c.231]

Операции загрузки-разгрузки на линиях выполняют операторы. Для автоматизации процесса загрузки-разгрузки используют различные средства (рис. 16). Кассеты используют для изделий типа валов заготовки поступают из заготовительного цеха и устанавливаются на загрузочную позицию в ориентированном положении (установка и снятие кассеты занимают 2—3 мин без остановки линии). Транспортные системы используются для тяжелых корпусных изделий. Они состоят из подвесного цепного транспортера, связывающего линию с заготовительным цехом или складом, рольганга и поворотного за- [c.282]

Замена всех наружных открытых складов закрытыми помещениями, оборудованными крановыми средствами, потребует больших неоправданных капиталовложений. Поэтому совершенно правильно вводят в технологию операцию очистки и грунтовки заготовок непосредственно в заготовительных цехах. Для этого в обрубных цехах и цехах металлоконструкций устанавливаются специальные установки, например, дробеструйные камеры, способствующие механизации очистных работ, грунтовочные и сушильные камеры. Зачистка и грунтовка заготовок производится по специальным техническим условиям, разработанным для этой цели. Это мероприятие резко сокращает непроизводительные расходы и повышает качество продукции и культуру работы предприятия. [c.55]

Гидравлический следящий привод широко применяется в машиностроении как эффективное средство автоматизации. В станкостроении он успешно используется в копировальных системах, работающих от жесткого шаблона, для выполнения точных делительных и установочных операций в агрегатных станках и автоматических линиях, составляет основу большинства систем числового программного управления. В колесных и гусеничных транспортных машинах применение гидравлического следящего привода позволяет обеспечить легкое управление. В самолетах и ракетах большое распространение рассматриваемые приводы получили в системах ручного и автоматического управления в форме бустеров, гидроусилителей, исполнительных устройств, автопилотов, систем наведения и др. Гидравлический следящий привод все шире применяется для автоматизации заготовительно-штамповочного и кузнечно-прессового оборудования, в специализированных испытательных стендах для осуществления высокочастотных вибрационных колебаний и во многих других машинах и оборудовании. [c.3]

Принципы планировки сборочно-сварочных цехов, баз и мастерских. После разработки технологического процесса вычерчивают план и разрезы, определяют размеры здания с учетом расположения в нем необходимого оборудования, складских и бытовых помещений, транспортных средств. Планировка здания и размещение в нем оборудования должны гарантировать безопасное выполнение всех операций. При разработке технологического плана цеха, базы и мастерской или входящих в них отделений и участков необходимо выбирать наиболее рациональные схемы планировки. В каждом сварочно-сборочном цехе, базе или мастерской ведущая роль отводится сборочно-сварочным отделениям, поэтому при проектировании производства прежде всего рассматривают возможные варианты планировки этих отделений. Одновременно разрабатывают технологический план заготовительного отделения, После увязки планов основных производственных отделений производят расчеты и планировку вспомогательных отделений и непроизводственных площадей [c.249]

В книге рассмотрены вопросы механизации изготовления деталей и узлов химической и нефтяной аппаратуры. Описаны конструкции и принцип, действия основных средств механизации заготовительных, штамповочных, сборочно-сварочных и контрольных операций. Приведены необходимые расчеты. [c.2]

Обуславливается организация производства, вытекающая из задач ремонтно-механического цеха. В этом разделе устанавливаются средства доставки и вывоза ремонтируемого оборудования, типы оборудования, ремонтируемого на месте его эксплуатации, ремонтные операции, выполняемые ремонтно-механическим цехом, и производственные участки, входящие в состав цеха. В зависимости от того, предполагается ли наличие ремонтно-заготовительного цеха, определяется необходимость заготовительных участков в составе РМЦ. [c.111]

Выборочный контроль готовых изделий, т. е. контроль некоторого количества взятых на выборку изделий из данной партии, является средством наблюдения за правильным ходом стабильного технологического процесса. Чаще всего он применим на заготовительных операциях в массовом и серийном производстве. Он может оказаться выгодным также и при контроле готовой продукции. [c.386]

Сварочные машины, средства механизации и автоматизации часто располагают по ходу технологического процесса и организуют в механизированные поточные и автоматические линии. Наивысшая степень автоматизации достигается на комплексных автоматических линиях, где все операции, в том числе заготовительные и контрольные, выполняются без участия человека. [c.73]

Операции заготовительные — Средства автоматизации и механизации — под их названиями, например, леке для отрезки сортового npoKatha с подогревом раскройные — Оптимальное решение раскроя 395 Оправки для вытяжки поковок — Размеры 438 [c.563]

Травмы (ушибы, порезы) имеют место при заготовительных и сборочно-сварочных операциях. Причиной таких травм является несоблюдение техники безопасности при работе на металлорежущем оборудовании (при заготовительных операциях), отсутствие приспособлений для. транспортировки и сборки тяжелых деталей, неисправные транспортные средства (тележки, краны и т. д.) и непроверенный такелаж (канаты, цепи, тросы, захваты), несоблюдение персоналом основных правил по такелажным работам, а также неисправный. инструмент, (ку.валды, молотки, зубила, ключи и т. д.). [c.157]

Производство заготовок развивается в направлении повышения их точности. Однако это требует дополнительных затрат труда и средств при выполнении технологических операций и при выполнении работ, связанных с подготовкой производства. Это объясняется тем, что сокращаются сроки использования технологической оснастки и повышаются затраты на ее ремонт. Следовательно, npit выборе конструкции заготовки и определении ее точности следует сопоставить эффект в механическом производстве с дополнительными затратами в заготовительном производстве. При этом следует учесть, что при точных заготовках повышается коэффициент использования материала. [c.112]

Механизированная поточная линия по изготовлению трубных узлов производительностью 1500 т узлов в год (без веса арматуры) конструкции Н. М. Лунина предусматривает максимальную механизацию заготовительных и сварочных работ, использование механизированных и автоматизированных средств межоперационного транспорта и поточный метод сборочно-сварочных операций. [c.769]

Основной объем ручных (немеханизированных) заготовительных работ в процессе изготовления вентиляционных систем падает на разметку фасонных частей. Объясняется это сложностью рабочих операций при разметке, требующих опыта. Все пособия по вопросу разметки, а также и преподавание в ремесленных училищах сводится к изучению или описанию большого количества частных случаев, могущих встретиться на практике. Как показал опыт, даже при условии нормализации фасонных частей круглого и прямоугольного сечения количество нетиповых и ненормализованных деталей и фасонных частей продолжает оставаться слишком большим. Поэтому очень часто встречаются детали, требующие таких разверток, которые не предусмотрены ни в одном пособии. Объясняется это сложностью проектирования больших систем в условиях загромож-денности цехов техническим оборудованием, трубопроводами и подъемно-транспортными средствами. Этот момент усложняется еще тем обстоятельством, что воздуховоды часто проходят сквозь строительные конструкции и располагаются, как правило, возле стен. Все это приводит к сложным решениям, требующим самых различных фасонных частей. Для некоторых систем, особенно пневматического транспорта горнорудной промышленности, применение нормализованных фасонных частей едва составляет 30%. Все это снижает значение применения всевозможной оснастки в виде совмещенных шаблонов, копиров, пантографов и пр. Применение подобной оснастки в разметке только нормализованных фасонных частей направлено на упрощение операции обводки контура, являющееся наименее трудоемкой частью процесса. [c.28]

Значительное место в области заготовительно-штамповочного производства занимают универсальные валковые листогибочные машины. Оснащение этих машин средствами механизации загрузочно-выгрузочных операций, а также автоматическими контрольно-регулирующими устройствами (в том числе и системами программного управления) позволяет рассматривать валковые листогибы как оборудование, отвечающее современным требованиям, предъявляемым к машинам заготовительных цехов с большой номенклатурой изделий. [c.157]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...