Сернистые соединения металлов, температура плавления

Сернистые соединения металлов, температура плавления 1—219 Сернистый газ, содержание в воздухе 2—8 Серое тело 3 — 165 [c.518]

Таблица 217 Температура плавления сернистых соединений металлов

Необходимо указать еще на один вид повреждений металла при высоких температурах—под действием соединений ванадия, содержащихся в жидком топливе. В продуктах горения топлива эти ванадиевые соединения содержатся в виде золы, имеющей низкую точку плавления. Отложения (шлак) этой расплавленной золы очень агрессивны. Коррозия, вызываемая ванадиевыми соединениями, часто усиливается действием сернистых соединений, обычно содержащихся в топочных газах. [c.72]

Подбор стойких в этих условиях металлов затрудняется тем, что сплавы, устойчивые против действия окислов ванадия, корродируются сернистыми соединениями, и наоборот. Сделаны попытки ослабить коррозионное действие окислов ванадия путем повышения температуры плавления золы добавлением в топливо различных присадок. [c.73]

Температура плавления родия около 2000° С. Относится он к металлам платиновой группы. Характеризуется высокой стойкостью к действию сернистых соединений, в отличие от платины не поддается действию царской водки. [c.191]

Плотность меди 8,9, температура плавления 1083 °С. Медь — пластичный металл, твердость медных покрытий составляет обычно 2,5—3,0 ГПа. Удельное электросопротивление меди 0,017 X X 10 мкОм-м. Медь интенсивно растворяется в аэрированных аммиачных и цианидных растворах, азотной кислоте, менее интенсивно — в хромовой слабо — в серной и почти не реагирует с соляной кислотой. В атмосфере медь легко взаимодействует с влагой, углекислыми и сернистыми соединениями, покрывается оксидами и темнеет. Стандартный потенциал меди по отношению к ее одновалентным ионам равен +0,52 В, двухвалентным ионам 4 0,34 В [5.1, 5.2]. [c.170]

Твердость хрома весьма высокая и достигает 700—800 единиц по Бринелю. Температура плавления хрома 1600°. Хром хорошо выносит действие высоких температур и при нагреве до 500° не меняет цвета. При восстановлении изношенных деталей хром обычно наращивается непосредственно на металл детали. В целях же предохранения деталей от коррозии, там, где это необходимо (например, при декоративном хромировании), наращивание хрома ведут по подслою из меди и никеля. Хорошая сопротивляемость действию кислот и сернистых соединений вместе с жаростойкостью и высокой износостойкостью является весьма ценным свойством для деталей, работающих в газовой среде. [c.117]

Наиболее неблагоприятной формой сернистых соединений в металле шва является FeS, так как сульфид железа в процессе кристаллизации образует в междендритных пространствах эвтектику, имеющую температуру плавления около 950°, что способствует возникновению горячих трещин (гл. V, п. 6). Сульфид марганца (температура плавления около 1650°) мало растворим в жидкой стали и образует в ней обособленную фазу, имеющую глобулярную форму, в связи с чем наличие марганца делает швы стойкими против возникновения горячих трещин. [c.105]

Свинец — мягкий, пластичный металл серого цвета, удельный вес 11,3 Псм , температура плавления 327° С, устойчив в растворах серной кислоты, сернистых соединениях и в слабых растворах соляной кислоты, легко растворяется в щелочах и в органических кислотах, а также в концентрированной соляной кислоте. [c.346]

Сера. Как и фосфор, сера попадает в металл из руд, а также из печных газов - продукт горения топлива (502). Сера весьма ограниченно растворима в феррите и практически любое ее количество образует с железом сернистое соединение - сульфид железа Ре5, который входит в состав эвтектики, имеющей температуру плавления 988 С. Она располагается преимущественно по границам зерен. При нагреве стали до температуры прокатки, ковки (1000. 1200 °С) эвтектика расплавляется, нарушая связь между зернами. В процессе деформации в этих местах образуются надрывы и трешины. Это явление носит название красноломкости. Введение марганца в сталь уменьшает вредное влияние ееры, так как при введении его в жидкую сталь идет образование сульфида марганца, имеющего температуру плавления 1620 С [c.81]

Серебро. Среди металлов серебро — наиболее низкоомный проводник величина р = 0,016 ом Температурный коэффициент сопротивления TKR = 3,6 10 /1 град. Температура плавления серебра 960° С. Серебро отличается небольшой твердостью оно является высокопластичным металлом, легко претерпевающим упругие деформации. Его окисление на воздухе при нормальной температуре протекает весьма медленно, поэтому его используют для покрытий проводников в высокочастотных элементах. При высоких частотах сопротивление посеребренного проводника может быть в десятки раз ниже, чем медного. При повышенных температурах (свыше 200° С) серебро на воздухе начинает окисляться. Если в воздухе присутствуют сернистые соединения, то на поверхности образуется слой сернистого серебра AgjS с высоким удельным сопротивлением. Для защиты серебряного покрытия от окисления и воздействия сернистых соединений в некоторых случаях, на него наносят слой лака или весьма тонкий слой (толщиной доли микрона) палладия. Из серебра выполняют электроды слюдяных и керамических конденсаторов проводниковые элементы схем, провода высокочастотных катушек и т. п. Серебро является компонентом различных сплавов и контактных материалов. [c.274]

Хорошими иротивозадирными присадками являются лишь те сернистые соединения, которые способны определенным образом реагировать с поверхностью металла. Особенно эффективными оказались смеси сернистых соединений с мылами, такими как нафтенат или стеарат свинца. Хотя слой сульфида металла, образованный на поверхности металла сернистым соединением, обладает хорошими антисваривающими свойствами, его коэффициент трения довольно высок. Мыла при температуре ниже их температуры плавления, по-видимому, распространяются по слою сульфида, действуя как граничная смазка, снижая износ и коэффициент трения. При более высоких температурах основную роль играет сульфидная пленка. [c.175]

Цинк — металл светло-серого цвета, атомная масса 65,4 валентность 2. Плотность цинка 7,13, температура плавления 419 °С. Твердость цинковых покрытий низка и колеблется от 0,4 до 2,0 ГПа в зависимости от природы электролита и условий осаждения. Удельное электросопротивление цинка 0,06-10" мкОм-м. В сухом воздухе цинк и цинковые покрытия высокостойки, во влажном воздухе и пресной воде покрываются белой пленкой карбонатных и оксидных соединений, защищающих цинк от дальнейшего разрушения. Цинк быстро разрушается кислотами и концентрированными щелочами, легко реагирует с сероводородом и сернистыми соединениями. Стандартный потенциал цинка [c.155]

Как видно из табл. 12.1, рутений превосходит палладий и родий по твердости и температуре плавления. Последнее обстоятельство особенно важно при эксплуатации металла в условиях эррозионного износа. По химической стойкости рутений в ряде случаев также превосходит палладий и родий. На него не действуют растворы кислот и щелочей, сернистые соединения не образуют на металле сульфидных пленок, ухудшающих работу электрических контактов. Сорбция водорода рутением во много раз меньше, чем палладием и родием. Рутений менее дефицитен и стоимость его ниже, чем указанных двух металлов. Все это говорит в пользу применения рутения в гальванотехнике. Одним из препятствий на этом пути является сложность приготовления растворимых в воде рутениевых соединений. В настоящее время начато производство сульфата рутения Риг( 804)3 (ТУ 6-09-05-1326—85) и поэтому можно полагать, что работы в указанном направлении расширятся. [c.196]

Наиболее интенсивно коррозионные процессы протекают в котлах, работающих на сернистых мазутах, подмосковном угле и других серосодержащих топливах. Различают высокотемпературную и низкотемпературную коррозию. Высокотемпературная коррозия наблюдается в топках и пароперегревателях, она вызывается сульфидами, сероводородом (НгЗ), сложными сульфатами щелочных металлов типа КзРе(504)2 или МазРе(504)2, соединениями ванадия, характеризующимися низкими температурами плавления и высокой коррозионной активностью. Ванадиевая, сульфатная коррозия может быть уменьшена при отсутствии избыточного кислорода, что достигается, например, сжиганием мазута с малыми избытками воздуха. С другой стороны, уменьшение избытков воздуха может активизировать сульфидную или сероводородную коррозию, отмечавшуюся, например, при сжигании некоторых видов топлива (АШ, подмосковный уголь) в зоне соударения горящего факела с топочными экранами. Организация безударного (в экраны) горения, изменение распределения воздуха и топлива по горелкам позволяют машинисту уменьшить этот вид коррозии. [c.204]

Глето-глицериновые цементы не разрушаются в присутствии большинства слабых кислот, в том числе и сернистой, и поэтому широко применяются в сульфитцеллюлозной промышленности. Их применяют также для соединения деталей из плавленого кварца, металла с керамическими деталями и керамических плиток между собой. Эти цементы выдерживают температуру до 300°. [c.195]

Чем больше в чугуне углерода, тем ниже температура его плавления и выше жидкотекучесть. Кремний уменьшает растворимость углерода в железе, способствует распаду цементита с выделением свободного графита. При сварке происходит окисление кремния, оксиды кремния имеют температуру плавления более высокую, чем свариваемый металл, и тем самым затрудняют процесс сварки. Марганец связывает углерод и препятствует выделению графита. Этим самым он способствует отбеливанию чугуна. Марганец образует сернистые соединения (Мп5), нерастворимые в жидком и твердом чугунах и легкоудаляемые из металла в шлак. При содержании марганца более 1,5% свариваемость чугуна ухудшается. Сера в чугунах является вредной примесью, она затрудняет сварку, понижает прочность и способствует образованию горячих трещин. Сера образует с железом химическое соединение — сернистое железо, препятствует выделению графита и способствует отбеливанию чугуна. Верхний предел содержания серы в чугунах 0,15%. Для ослабления вредного влияния серы в чугунах содержание [c.233]

Сплавление покрытия и стали начинается при температуре от 300 до 480° С, при этом сопротивление основного металла окислению увеличивается с увеличением алюминиевой составяющей на поверхности. Показано, что при содержании алюминия от 8— 10% заметно понижается процесс окисления вплоть до температур 1000—1100° С. Процессы диффузии и сплавления дают возможность алюминиевому покрытию обеспечить хорошую защиту стали при температуре выше точки плавления алюминия. Такие покрытия находят применение в атмосфере, где присутствуют загрязнения сернистыми соединениями. [c.406]

В расплавленном состоянии ( л = 113° С) сера взаимодействует с металлами и образует на поверхности сернистые соединения. Плавленая сера разрушает углеродистую сталь и образует на ее поверхности тройной слой окалины. Наружный слой состоит из пирита FejS, про.чежуточный слой имеет переменный состав (троалит), а нижний, прилегающий к металлу слой состоит из пирротита FeS. Углеродистая сталь стойка к расплавленной сере до 200° С при более высоких температурах сера интенсивно диффундирует через защитный слой продуктов коррозии и разрушает металл. [c.558]

Присутствие окисной пленки будет в значительной степени препятствовать свариваемости, и опыты показали, что если два металла были тщательно очищены в вакууме, трение становится необычно большим оно уменьшается как только в систему впускаются даже следы кислорода. Сульфидные, хлоридные и иодидные пленки также способствуют уменьшению трения. Действительно некоторые вещества, вводимые в смазочные масла для уменьшения трения, содержат сернистые и хлористые соединения и могут способствовать образованию пленок, предотвращающих возможность сваривания. Сульфиды и хлориды обычно имеют более низкую температуру плавления, чем металлы, и это дает определенное преимущество в случае наличия окисной пленки возникает опасность плавления металла под толстой пленкой с нежелательным результатом. Возможность такого явления рассматривается Финчем (см. ниже). [c.675]

Увсличснпе потерь от угара стали объясняется образованием на металле легкоплавких сульфидов. Особенно тюдвсрж1 ны воздействию сернистых газов стали, содержащие никель, так как сер-пис Ше соединения ннкслп имеют низкую температуру плавления Приводим данные о температуре плавления сульфидов [c.87]

Радирование. Родий — металл белого цвета с голубым оттенком, уд. вес родия 12,44 температура плавления 1966° С. Покрытия родием отличаются твердостью и исключительно высокой химической стойкостью. Кислоты (даже царская водка), щелочи и сернистые соединения не действуют на родиевые покрытия. [c.64]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...