Оловянистая пайка

Свинцовые бронзы можно паять припоями с флюсами, которые применяют для пайки оловянистых бронз. При этом места пайки необходимо флюсовать более тщательно, поскольку образующиеся на поверхности окислы свинца препятствуют затеканию припоя в зазор. [c.253]

По сравнению с оловянистыми бронзами алюминиевые обладают несколько худшими литейными качествами дают большую усадку, более склонны к образованию треш,ин при затрудненной усадке, при неблагоприятных условиях плавки и заливки больше насыщаются газами и окисляются. У алюминиевых бронз вследствие образования окислов алюминия труднее получить герметичные отливки сложной формы, наконец, они труднее поддаются пайке. [c.454]

Пайка меди и латуни с коваром, никелем, с нержавеющими сталями и жаропрочными сплавами, пайка свинцово-оловянистых бронз [c.235]

В качестве легирующих, присадок в оловянистую бронзу вводят фосфор, свинец, цинк, никель. Цинк и никель повышают механические свойства бронзы, при- чем никель способствует измельчению зерна и улучшению структуры сплава, свинец и фосфор улучшают антифрикционные свойства и, кроме того, обрабатываемость резанием (свинец) и износостойкость (фосфор). Вместе с тем наличие фосфора в количестве более 0,2—0,3% и свинца снижает механические свойства сплава. С увеличением содержания цинка облегчается сварка и пайка бронзы. [c.82]

Пайку стержней с кольцами проводят оловянистым припоем ПОС-40, экономя более дорогой металл. [c.59]

Свинцовистые латуни, кремнистые бронзы, оловянистые бронзы и медно-никелевые сплавы склонны к горячеломкости поэтому детали из них при пайке не нагревают на весу, не подвергают воздействию резких усилий или нагрузок нагрев при пайке производится достаточно медленно. [c.319]

Методы пайки нейзильбера и оловянистых бронз легкоплавкими припоями такие же, как и методы пайки латуни. При пайке свинцовистых бронз следует избегать окисления свинца, окислы которого могут уменьшить смачивание и растекание припоев. Кроме того, при пайке свинцовистой бронзы, особенно при электроконтактном нагреве, ввиду низкой растворимости. ....... [c.320]

Незначительные трещины в стенках баков устраняют пайкой свинцово-оловянистыми припоями. Большие трещины и пробоины ремонтируют наложением заплат, засверлив концы трещины, чтобы предотвратить ее дальнейшее распространение. Заплаты накладывают на поврежденные места пайкой или газовой сваркой. [c.234]

Свинцово-оловянистые сплавы с 18—60 % 8п широко используются для пайки изделий, так как чисто оловянные покрытия хуже подвергаются пайке. [c.244]

Величина зазора в стыке деталей в значительной мере определяет прочность соединения. Уменьшение зазора до некоторого предела увеличивает прочность. Это связано, во-первых, с тем, что при малых зазорах проявляется эффект капиллярного течения, способствующий заполнению зазора расплавленным припоем (см. курс физики), во-вторых, диффузионный процесс и процесс растворения материалов деталей и припоя может распространяться на всю толщу паяного шва (диффузионный слой и слой раствора прочнее самого припоя). Чрезмерно малые зазоры препятствуют течению припоя. Величина оптимального зазора зависит от типа припоя и материала деталей. Для пайки стальных деталей твердыми припоями (серебряными или медными) приближенно рекомендуют зазор 0,03 0,15 мм, при мягких припоях (оловянистых) — 0,05 0,2 мм. [c.85]

Оловянисто-свинцовые припои применяют для лужения вкладышей, заливаемых свинцовыми баббитами, для пайки радиаторов, топливных баков, деталей электрооборудования и т. п. Медно-цинковые припои применяются для пайки деталей из латуни, медных сплавов, для газовой пайки деталей из серого и ковкого чугуна и т. п. Серебряные припои применяют для пайки ответственных соединений электроприборов и электропроводов. [c.34]

Пайка латунных изделий, трубок радиаторов, жести, цинка и других металлов, а также лужение производятся оловянисто-свинцовыми сплавами, которые называются мягкими припоями. Мягкие припои (табл. 14) плавятся при низких температурах и имеют относительно слабую прочность. [c.70]

Крепление наконечников в лифтовых установках осуществляется пайкой оловянистым припоем, методом опрессования илк наваркой. Пайка наконечников оловянистым припоем вызывает расход дефицитного металла и представляет ряд неудобств мой-тажного характера, связанного с пользованием паяльной лампой и значительной затратой рабочего времени. Кроме того, действием высокой температуры при пайке может быть нарушена изоляция проводов. [c.485]

Для пайки проводников применяют припои, которые делятся на мягкие свинцово-оловянистые ПОС-18, ПОС-30 и т. п., имеющие температуру плавления до 300°С, и твердые — медно-цинковые и серебряные с температурой плавления 700°С и выше. Для пайки проводов обычно используют мягкие припои с канифолью. [c.184]

Важной задачей является внедрение шовной сварки в производство изделий из латуни и меди. Применение сварки позволит заменить малоэффективную пайку и газовую сварку, применяемые в настоящее время. Переход на сварку латуни и меди обеспечит резкое повышение производительности труда, позволит механизировать и автоматизировать производственные процессы и обеспечить экономию основных и вспомогательных материалов (оловянистые и медно-цинковые припои, карбид кальция, кислород, сварочная проволока, флюсы и др.). [c.55]

Граница между сваркой плавлением и пайкой, очень четкая для таких случаев, как сварка стали и пайка ее оловянистым припоем, нередко совершенно стирается. Примером может служить пайка медных сплавов медными же припоями или сварка стали с медью па таком режиме, при котором плавится лишь медь, а сталь остается в твердом состоянии. [c.5]

Твердые — серебряные, медно-фосфористые и медноцинковые припои относятся к числу тугоплавких, обладают значительно большей механической прочностью, чем оловянистые припои. Величины переходного сопротивления при пайке твердыми припоями больше, чем при пайке оловянистыми припоями. [c.90]

Наиболее подходящей для создания цельностального радиатора является трубчато-пластинчатая конструкция. При последующей горячей оцинковке всего радиатора обеспечивается защита от коррозии всех его элементов как омываемых водой, так и обдуваемых воздухом. Одновременно цинковое покрытие является заменителем оловянисто-свинцового припоя, так как почти все требующие пайки соединения могут быть выполнены горячей оцинковкой. [c.166]

Наиболее распространенными мягкими припоями для сплавов на базе железа и меди являются оловянисто-свинцовые с добавками сурьмы (ПОС по ГОСТ 1149—42). Пайка этими припоями производится с применением различных источников тепла, обеспечивающих необходимый для выполнения пайки нагрев кромок до температуры не ниже температуры плавления припоя (паяльников, паяльных ламп и др.). [c.133]

Перед пайкой оловянисто-свинцовыми припоями кромки очищаются травленой соляной кислотой, в качестве флюсов применяются канифоль и хлористый цинк. [c.133]

Цинковые и цинко-оловянистые припои с добавками применяются для пайки алюминия. [c.133]

Цинковые и цинко-оловянистые припои с добавками применяются для пайки алюминия. Состав таких припоев следующий [c.138]

Паять рекомендуется следующим образом места пайки смазывают хлористым цинком, кладут кусочек оловянистого припоя и нагревают на горящем без копоти пламени (спиртовки или ку- сочка сухого спирта) до расплавления олова постепенно добавляя хлористый цинк, следят за равномерным растеканием олова по месту пайки. Излишек олова удаляют мягкой щетинной щеткой, тщательно очищая при этом контуры буквенных знаков, после чего рычаг охлаждают и промывают водой, а затем насухо вытирают тряпкой. Другие жидкости для промывания после запайки употреблять не рекомендуется, во избежание появления коррозии. [c.26]

В купале удачно соединяются свойства легкого металла и меди. Он выдерживает разнообразные технологические операции штамповку, изгибание, пайку, шлифование, полирование. Преимуществом купаля в этом отношении является возможность пайки со стороны меди обычным оловянистым припоем, чем избегается ряд трудностей, связанных с применением алюминия для замены им тяжелых металлов. Наличие в специальных алюминиевых припоях некоторого количества тяжелых металлов ведет к образованию микроэлементов и появлению коррозии. [c.623]

Купаль удачно объединяет свойства лёгкого металла и меди он выдерживает разнообразные технологические операции — штамповку, изгиб, пайку, шлифовку, полировку и т. д. Особенным преимуществом купаля является возможность пайки со стороны меди обычным оловянистым припоем. Наличие в специальных алюминиевых припоях некоторого количества тяжёлых металлов ведёт к образованию микроэлементов и появлению коррозии. [c.241]

Пайку осуществляют на низкотемпературных оловянисто-свиицовых и высокотемпературных серебряных припоях. [c.507]

Газовая сварка (пайка) латунью. В качестве флюса рекомендуется прокаленная бура или бура в сочетании с борной кислотой или поваренной солью Проволока из оловянистой латуки (ГОСТ 1019—47) Л060-1 или Л062-] [c.122]

В зависимости от температуры плавления припоя различают пайку мягкими и твердыми припоями. Мягкие (обычно оловянисто-свинцовые) припои имеют температуру плавления ниже 400 , твердые (медные, медно-цинковые припои) 500—ПОО ". Мягкие припои обладают небольшим пределом прочности, 5—7 кГ1мм , а твердые до 50 кГ мм и выше. При еобходимости иметь большую прочность соединения применяют твердые припои если же пайка производится только для получения плотности, используют мягкие припои. [c.274]

Контактное соединение диска кремния с основанием (катодом) и выводом (агюдом) осуществляется через пластинки вольфрама при помощи пайки оловянистым припоем либо пружинного контакта. Вольфрамовые пластинки увеличивают механическую и термическую прочность вентиля. [c.83]

Припои в зависимости от их температуры плавления подразделяются на мягкие ( 150—450 С) и твердые (500° С и выше). Для пайки меди применяют главным образом мягкие оловянисто-свинцовые припои. Эти припои имеют буквенное обозначение ПОС, за которым следуют цифры, указывающие процентное содержание в припое олова. Для пайки медных наконечииков и соединительных гильз на медных жилах применяют обычно припой марки ПОС-ЭО, реже — марки ПОС-18. [c.44]

Припой серебро—-медь — фосфор по сравлению с медно-фосфорными припоями обладает более высокой текучестью и позволяет получать плотные и пластичные паяные швы. В печи с защитной атмосферой при пайке меди и оловянистой бронзы он способен к самофлюсованию. [c.34]

В зависимости от хим)<ческого состава алюминиевые бронзы обладают более высокими механическими свойствами, чем оловянистые бронзы (рис. 49). Кроме высоких технологических свойств, алюминиевые бронзы имеют хорошие антифрикционные свойства, морозостойки, немагнитны и недают искр при ударах. Алюминиевые бронзы трудно поддаются пайке как твердыми, так и мягкими припоями. [c.81]

Наиболее распространенными легкоплавкими припоями для сплавов на основе железа и меди являются оловянисто-свинцовые (ПОС) и с добавками сурьмы (ПОССу по ГОСТ 1499—70). Пайка этими припоями производится с применением различных источников теплоты, обеспечивающих необходимый для выполнения пайки нагрев кромок (паяльником, паяльной лампой и др.) до температуры не ниже температуры плавления припоя. [c.138]

Пайка легкоплавкими оловянисто-свин-цовыми и цинковыми припоями находит ограниченное применение при устранении дефектов в чугунных деталях. Этот вид применяют в тех случаях, когда нет возможности использовать другие, более совершенные виды. Пайка чугуна легкоплав- [c.159]

Пайка легкоплавкими оловянисто-свинповы-ми и цинковым припоями находит ограниченное применение при устранении дефектов в чугунных деталях. Этот вид применяют в тех случаях, когда нет возможности использовать другие, более совершенные виды. Пайка чугуна легкоплавкими припоями затруднена плохим смачиванием его поверхности этот вид пайки дает низкую прочность соединения. [c.130]

При пайке легкоплавкими припоями поверхность кромок первоначально лудят, для чего употребляют флюс из хлористого олова. Перед лужением поверхность нагревают до 400—450°. Восстановленное из флюса олово ровным слоем растирают по поверхности титана. Затем по луженой поверхности ироизво-дится пайка обычными свинцово-оловянистыми припоями марок ПОС-40, ПОС-60. После лужения поверхность промывают водой с добавкой щелочи и протирают ацетоном или спиртом. Прочность на срез такого соединения составляет 4— 5 кг1мм . [c.101]

Для пайки обмоток и кабельных наконечников применяют оловянистые припои ПОСЗО, ПОС40 и ПОСбО (цифры указывают процентное содержание олова). Чем выше содержание олова в припое, тем он легче проникает в зазоры между спаиваемыми поверхностями, но зато температура его расплавления пони кается. Для лучшего закрепления наконечников рекомендуется также опрессовка и сварка их. В случае недостаточной теплостойкости паек обмоток при тяжелом режиме работы рекомендуется замена оловя-яистых припоев фосфористыми (9—12% фосфора и 91— 88% меди). Для паек короткозамкнутых роторов крупных машин могут применяться и серебряные припои. [c.32]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...