Испытания Методы повышения производительности

Лабораторные испытания станков имеют целью а) экспериментальную оценку расчётных нормативов б) изыскание способов повышения производительности и других эксплоатационных качеств станка в) рациональный выбор материала и обработки деталей станка г) подбор данных для уточнения технических условий на станки и установление методов производственных испытаний. [c.663]

Задача повышения производительности и точности вероятностного моделирования на ЭЦВМ является в настоящее время весьма актуальной. Это объясняется не только все большим расширением круга задач, решаемых методом статистических испытаний, но и спецификой самого метода, для которого характерно наличие связи между точностью получаемых результатов и числом реализаций, обусловливающим время моделирования на ЭЦВМ. [c.138]

Одним из путей повьпиения эффективности программного метода стала большая конкретизация разрабатываемых программ комплексной стандартизации, ориентация их на отдельные виды продукции и закрепление этих программ за заинтересованными предприятиями и организациями. В этом случае действенность планирования и контроля исполнения заданий программы резко повышается. Очень важным становится поиск носителя программы. Примером такой, задуманной по-новому, программы является утвержденная Госстандартом СССР в начале 1987 г. программа комплексной стандартизации Семейство унифицированных зерноуборочных комбайнов, Дон . Целью программы является установление сбалансированных требований к конечной продукции, сырью, материалам и комплектующим изделиям, методам испытаний, технического обслуживания и ремонта, обеспечивающих повышение производительности с8— 10 до 12—15т зерна за 1 час основного времени [c.69]

Элементы метода используют при приемочных и приемосдаточных испытаниях станков. Для исследования станков с целью совершенствования конструкции и выявления путей повышения производительности [c.732]

По тракторному и сельскохозяйственному машиностроению намечена разработка комплекса государственных и отраслевых стандартов и другой нормативно-технической документации, устанавливающих технические требования к узлам и агрегатам тракторов и сельскохозяйственных машин, направленных на улучшение условий труда и снижение производственного травматизма, улучшение архитектурных форм и технической эстетики указанных машин. Предусматривается дальнейшее совершенствование методов испытаний (в том числе ускоренных), а также эксплуатации, технического обслуживания и ремонта, консервации и хранения тракторов и сельскохозяйственных машин. Создание новых стандартов и пересмотр существующих стандартов на сельскохозяйственные машины направлен на повышение технических требований и уровня применения унифицированных деталей, узлов и агрегатов (в том числе тракторных), а также на повышение их производительности, качества, надежности и долговечности, удовлетворение новым требованиям сельского хозяйства и строительной индустрии. [c.95]

Данные для расчета оформлены в виде двух файлов сведения о материале конструкция узла и условия его эксплуатации. Сведения о материале содержат наименование марку название предприятия-изготовителя номер стандарта (технического условия) на материал технологические данные — форму выпуска, наиболее производительный метод переработки в изделие, максимально и минимально достижимые толщины изделия, усадку и ее отклонение от номинального значения эксплуатационные данные — модуль упругости при сжатии при нормальной и повышенных температурах, влагопоглощение после 24 ч испытаний в воде и максимальное, теплопроводность, температурный коэффициент линейного расширения, трения покоя и движения при отсутствии смазки, разовом и периодическом смазывании. Файл Конструкция узла и условия его эксплуатации содержит рабочий диаметр и ширину подшипника, толщину полимерного слоя, тип корпуса, его диаметр и толщину, диаметр и длину участков вала, условия смазывания, допустимый зазор, температуру окружающей среды, нагрузку на подшипник, максимальную частоту вращения вала или подшипника. После введения данных в программу предусмотрена их распечатка для удобства анализа получаемых результатов. [c.93]

Простота и более высокая производительность по сравнению со стандартными испытаниями на ползучесть характерна также для метода длительной твердости, предложенного А. А. Бочваром для ускоренной оценки жаропрочности. Это испытание отличается от обычного измерения твердости при повышенной температуре только большей выдержкой индентора под нагрузкой (от 0,5 до нескольких часов, чаще всего 1 ч). Величина отпечатка со временем увеличивается в соответствии с формулой (128). Поэтому результаты испытаиий можно экстраполировать с помощью графика в координатах Ig с — Ig т сторону больших выдержек. Основной характеристикой, получаемой в результате испытания, является величина длительной твердости за заданное время. Сопротивление ползучести тоже связано с интенсивностью изменения длительной твердости во времени. [c.259]

В настоящее время расширяются работы по исследованию и разработке более совершенных способов определения теплофизических характеристик различных материалов. Несмотря на определенные успехи в этом направлении, методы предсказания свойств пока еще должного развития не получили, и главным источником информации остается эксперимент. Важнейшим условием повышения эффективности эксперимента является высокая производительность всего цикла измерений, включая монтаж и демонтаж образцов. Это требует разработки и внедрения неразрушающих методов испытания материалов, которые практически позволяют оценить качество продукции. [c.83]

Таким образом, стремление преодолеть первое из указанных выше затруднений на пути широкого внедрения систем управления качеством привело к значительному повышению в 1967— 1968 гг. интереса к неразрушающим испытаниям и возникла необходимость внедрения этих испытаний в практику оценки качества продукции. И вот здесь оказалось, что дефектоскопия как наука и технические средства неразрушающего контроля не в полной мере готовы удовлетворить возросшим требованиям к ним. Пока на дефектоскопию смотрели как на вспомогательное средство, применение которого не регламентировалось соот ветствующими документами (например, стандартами), были допустимы низкая производительность, ручной труд на контрольных операциях, субъективная оценка результатов и их низкая достоверность. Поэтому в дефектоскопии развивались главным образом традиционные методы контроля, а дефектов скопы изготавливались на неспециализированных предприятиях и не имели необходимого метрологического обеспечения. Од нако уже на V Международной конференции по неразрушающим [c.7]

Султан-заде Н.М. "Исследование путей повышения производительности АЛ, со сложной структурой методом статистических испытаний". Дясоертация на соисканле ученой степени к.т.н. М., 1970г. [c.49]

Значение разработки автоматизированного испытательного комплекса для народного хозяйства определяется возможностью качественно нового подхода к воспроизведению эксплуатационной нагруженности образцов материалов и элементов машин при разработке методов повышения их надежности с одновременным снижением матералоемкости. Кроме того, использование автоматизированного испытательного комплекса при проведении экспериментов позволяет за счет повышения производительности сократить число стандартного испытательного оборудования уменьшить число обслуживающего испытательное оборудование персонала при эквивалентном объеме испытаний высвободить занятых на обработке экспериментальной информации инженерно-технических работников. [c.137]

Испытания шаровых барабанных мельниц производятся на предельных производительностях Впред, которые одновременно являются и оптимальными по минимуму удельного расхода электроэнергии для данного режима. Под Впред понимается максимально устойчивая производительность мельницы по исходному топливу. Дальнейшее увеличение подачи топлива ведет к завалу мельницы. Значение Впред определяется методом постепенного повышения производительности мельницы вплоть до ее перегрузки ( авала). Номинальная производительность, кг/с, подсчитывается по формуле [c.74]

Кроме стандартных испытаний, разрабатывают и применяют специальные методы испытаний в соответствии с типом материала и изделия. Полимерные пленки и сварные изделия из них испытывают на одноосное статическое растяжение при помощи машины РИП-10 при температурах от —70 до -Ь300°С в воздушной и жидкой среде. Машина имеет повышенную производительность за счет того, что одновременно нагреваются или охлаждаются несколько образцов, а испытывается один из них. Она состоит (рис. 199) из механической части, измерительной системы и термостата испытуемые образцы 1 закрепляются в зажимах 2, установленных в шестипозиционной кассете 3. Верхние зажимы тягой 4 и разъемным шарниром 5 поочередно соединяются с тензометрическим динамометром 6, закрепленным на подвижном ползуне 7. Ползун помещается по вертикали [c.244]

Как видно из результатов испытаний и последующего опыта эксплуатации, применение контактно-поверхностных котлов-экономайзеров является весьма эффективным методом значитель ного повышения к. и. т. в отопительных котельных. Сосредоточение в одном агрегате котла дл я горячего водоснабжения с собственной горелкой и экономайзера, использующего теплоту уходящих газов отопительных котлов, является рациональным. Оно позволяет устанавливать эти комбинированные агрегаты на одной линии фронта с отопительными котлами, делать возможной идентичную трассировку газопроводов, облегчать эксплуатацию всех котлов котельной и круглогодично обеспечивать их высокий к. п. д. Использование для горячего водоснабжения комбинированных контактно-поверхностных котлов типа КПГВ позволит в некоторых случаях отказаться от установок водоумягчителъного оборудования для приготовления подпи-точной воды отопительных котлов либо уменьшить их тепло-производительность, поскольку количество конденсата, выпадающего при контакте дымовых газов с водой, соизмеримо с необходимым количеством подпиточной воды при правильной [c.217]

Применение новых методов расчетов и соответствующих методов испытания и изготовления, применение новых материалов и дифференцирование их свойств даже применительно к расчету различных частей одной и той же детали, повышение их физикомеханических свойств и переход от универсальных материалов к комбинированным резко изменили весовой профиль машин, что нашло свое выражение в максимальной концентрации мощности и производительности в единице веса. Поведение материала не является постоянным оно всегда изменяется и определяется конструктивными решениями и условиями эксплуатации. КрО ме того, при выборе материала необходимо учитывать, что материал обладает способностью смягчать напряженное состояние при перегрузках за счет пластической деформации. Традиционные методы расчета деталей машин на прочность исходят из определения налря-жения [c.4]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...