Молотки клепальные пневматические

Молотки клепальные пневматические 4.231, 232 [c.635]

Микрометры 619, 638, 641, 655 Микроскопы измерительные 623 Молотки клепальные пневматические 231, 232 --рубильные пневматические 232 [c.700]

Молотки клепальные пневматические с виброзащитой. [c.13]

Склепывание (помимо малопроизводительного ручного способа) осуществляется пневматическими и электрическими молотками, электромеханическими, пневматическим и пневмогидравлическими прессами, клепальными машинами (рис. 280). Последние являются наиболее производительными, к тому же при их работе отсутствуют неблагоприятные воздействия, которые создаются при других способах клепки (шум, напряжение, утомление работающих и пр.). [c.475]

Образование замыкающей головки клепаного соединения производится либо вручную с помощью молотка и поддержки, либо клепальными пневматическими молотками ударного действия (малопроизводительные процессы, качество соединения зависит от квалификации рабочего), либо клепальными машинами (переносные или стационарные прессы, а также автоматы). На автоматах выполняется весь комплекс операций выравнивание поверхностей и сжатие склепываемых деталей, сверление и зенкование отверстий, вставка заклепок, клепка и перемещение изделия на шаг клепки. [c.17]

Фиг. 42. Специальные клепальные пневматические молотки А —угловой молоток для клёпки в труднодоступных местах, применяется для заклёпок диаметром

В цехах металлоконструкций клёпка производится пневматическими клепальными молотками, клепальными скобами и стационарными клепальными машинами. Ручная клёпка молотками и кувалдой в настоящее время утратила практическое значение и применяется лишь в исключительных случаях при ремонтных работах малого объёма. [c.505]

К числу пневматического инструмента этого типа относятся пневматические поддержки. Они служат для поддержания заклепки со стороны закладной головки во время клепки от выпадания, при расклепывании другого ее конца клепальным пневматическим молотком (фиг. 32). [c.431]

Чеканка головок заклепок производится вогнутой чеканкой без образования канавок на головках, и металл только подбирается по их периферии. Чеканку можно производить вручную и пневматическими молотками. Чеканочные пневматические молотки похожи на клепальные молотки меньшего веса и меньшей мощности. [c.47]

Как указано выше, клепка может производиться ручным способом и с применением механизмов. Механическая клепка осуществляется при помощи пневматических молотков, клепальных машин и прессов. Способ клепки пневматическим молотком показан на фиг. 107. [c.152]

Технические характеристики клепальных пневматических молотков [c.232]

Для механизации сборки клепаных соединений в машиностроении применяют клепальные молотки, ручные пневматические прессы, гидравлические и пневмогидравлические установки. [c.141]

Для механизации сборки клепаных соединений в машиностроении применяют клепальные молотки, ручные пневматические прессы, гидравлические и пневмогидравлические установки. При клепке пневматическими молотками заклепка со стороны, противоположной удару, должна упираться в массивную подставку или поддержку. [c.331]

Механизация клепки заключается в применении пневматических молотков, клепальных машин, прессов. [c.217]

При неподвижном соединении собранные детали сохраняют неизменное взаимное положение. При подвижном соединении сопряженные детали могут взаимно перемещаться. Неподвижные соединения могут быть неразборными и разборными. Неподвижные неразборные соединения осуществляются сваркой (электрической и газовой), пайкой, склепыванием, прессовыми посадками. Склепывание (помимо малопроизводительного ручного способа) осуществляют пневматическими и электрическими молотками, электромеханическими, пневматическими и гидравлическими подвесными и стационарными клепальными машинами. Последние являются наиболее производительными, к тому же при их работе отсутствуют те неблагоприятные условия работы, которые создаются при других способах клепки (шум, напряжение, утомление работающих и пр.). [c.303]

Механизация клепки осуществляется применением пневматических или электрических клепальных молотков, клепальных прессов и клепальных машин. [c.257]

При большом объеме клепку механизируют для этой цели применяются пневматические клепальные молотки, клепальные скобы и клепальные машины. [c.265]

На рис. 57 показан универсальный клепальный пневматический молоток типа 57-КМП-6. Молотки этого типа применяются для клепки дюралюминиевых заклепок диаметром до 8 мм и стальных заклепок диаметром до 6 мм. [c.86]

Таблица 14 Те ническая характеристика универсальных клепальных пневматических молотков типа КМП и КЕ

Конструкции пневматических молотков (клепальных, ру--бильных и чеканочных) должны исключать возможность вылета их рабочих частей из втулки во время работы, [c.268]

Технические характеристики молотков ручных пневматических клепальных даны в табл. 56. [c.131]

Для механизации сборки заклепочных соединений применяются клепальные молотки, подвесные пневматические прессы, подвесные гидравлические прессы-скобы, стационарные прессы. [c.77]

Ударная клепальная пневматическая машина, изображенная на фиг. 13, представляет сочетание из клепального молотка и пневматич. упорки, установленных на общей станине, имеющей форму дуги. Такие машины с успехом при- [c.407]

Молотки клепальные. . . 0,6—0,9 Пневматические поддержки 0,5 ж Сверлильные машинки. . . 0,45-1. 0 м Рубильные молотки. ... 0,7 [c.382]

Работа пневматическим клепальным молотком. Клепку пневматическим клепальным. молотком рис. 260) выполняют на крупногабаритных деталях. Эту работу выполняют вдвоем олин работает молотком, а второй является помощником, выполняя работы по установке заклепок в момент клепки. [c.191]

Механизация процесса клепки достигается применением механизированного инструмента и оборудования кондукторов и много-шпиндельных головок для сверления отверстий под заклепки, клепальных пневматических молотков и механизированных, облегченных поддержек, специальных машин, прессов, агрегатных автоматов и т. д. [c.139]

Для механической клепки используются пневматические или электрические молотки, клепальные клещи, подпоры под головки заклепок, консоли. На больших промышленных предприятиях используются клепальные машины — эксцентриковые ч гидравлические. [c.93]

В настоящее время клепальные молотки изготовляют с пневматическими амортизаторами и эластичными рукоятками, существенно уменьшающими амплитуды вибраций. Примерно в 2 раза уменьшается амплитуда вибраций корпуса инструмента при применении облегченного ударника нз полимерных материалов. Однако [c.173]

Применение съемников, рычажных прессов применение при запрессовке охлаждения деталей применение пневматических и электрических ключей, пневматических клепальных молотков [c.197]

Применяют также клепальные машины ударного действия и широко используют клепальные молотки пневматические и реже электрические. [c.292]

Клепальные молотки по виду используемой энергии встречаются двух типов пневматические и электрические. Первые наиболее совершенны и получили широкое распространение вторые из-за конструктивных и эксплоа-тационных недостатков применяются редко. [c.242]

Кроме универсальных, существуют ещё специальные пневматические клепальные молотки (фиг. 42). [c.243]

Компрессоры передвижные Сварочные аппараты Аппараты для газовой резки металла Баллоны кислородные Горны для нагрева заклепок Молотки клепальные пневматические Пневмоподде ржки Пневматические дрели [c.148]

Замена клепальных пневматических молотков гидроклепальными машинами То же 10 ООО 100 [c.272]

Для создания ударных импульсов при запрессовке или напрессовке незака-ленных втулок диаметром до 100 мм и других деталей, выполненных из вязких материалов, возможно применение клепальных пневматических молотков со специальными наставками. [c.269]

Клёпка Собранные конструкции Клепальные скобы а) пневматические и электрические б) гидравлические Ручные клепальные пневматические молотки Пневматические поддержки Клёпка холодных, реже горячих заклёпок до 0 12 мм. Высота зева до 400 мм, вылет 200— 800 мм Клёпка заклёпок до 012 мм То же Клёпка горячих заклёпок до 0 40 лл. Высота зева до 600 мм, вылет 400— 1900 мм Вылет до 4000ЛСЛ Клёпка заклёпок до 0 32 мм То же [c.120]

Наиболее щирокое распространение получили пневматические клепальные молотки для ударной клепки. В зависймости от назначения пневматические клепальные молотки имеют различные размеры, конструкции, вес, силу и число ударов в минуту. Клепальный пневматический молоток типа КЕ (рис. 56) состоит из ствола/с ударником 2, рукоятки 3 с пусковым" механизмом в ней и воздухораспределительного механизма золотниковой коробки 4 с трубчатым золотником 5. Сжатый воздух, поступающий при нажатии курка 6 пускового механизма через шланг к золотнику, направляется последним по каналам ствола в камеру над ударником, а затем в камеру под ударником, сообщая ему быстрое возвратное движение. При рабочем ходе ударник с силой бьет по хвостовику рабочего инструмента устанавливаемого в буксе 7, а через него передает удар заклепке. [c.85]

Клепальными пневматическими молотками можно расклепывать заклепки диаметром до 35 мм. Длину хода поршня выполняют до 250 мм, число ударов от 750 до 1 200 в мин. Применяют эти молотки гл. обр. при кораблестроении и производстве железн. конструк- ций для клепки котлов предпочтительнее применять клепальные машины, действую-ш,ие давлением. Пневматич. молотки с длинным ходом широко применяют также в каче--стве трамбовок и для ломки бетона. На фиг. 10 дано конструктивное выполнение трам-бовки Флотман, имеющей длину хода поршня до 310 мм. Дисковый клапан а может качаться около оси, выполненной в форме цилиндрического штифта. При рабочем ходе поршень Ъ идет книзу, и клапан, повернувшись, открывает ка- нал й, так что сжатый воздух наполняет полость цилиндра над поршнем из-под поршня воздух выходит через выпускное окно с. Когда поршень перекроет окно Су давление воздуха под поршнем будет повышаться—обра зуется воздушный буфер при положении поршня, представленного ниже (на фиг. 10, А), выпускное окно будет находиться над поршнем, давление над последним понизит- [c.406]

О — схема клепки б — клепальные молотки в —. 9лектромехани-ческий пресс г — пневматический пресс д — клепальная машина [c.474]

В качестве механизмов, заменяющих ручную слесарную работу, применяются, например, электрические опиловочно-шлифовальные машины переносного типа (рис. 285) электрические (рис. 286, а) и пневматические (рис. 286, б) сверлильные ручные машины механические станки для притирки вентилей и клапанов (на рис. 287 показана схема механизированной установки для притирки вентиля) механические и пневматические шаберы электрические и пневматические зубила и молотки электрические (рис. 288) и машинные (рис. 289) отвертки, динамометрические ключи одно- и многошпиндельные гайковерты (рис. 290) клепальные машины — подвесные и стационарные, пневматические, электрогидравлнческие и др., прес- [c.495]

В машиностроении широко применяются механизированные инструменты ударного действия (клепальные, рубильно-чеканные, отбойные, бурильные молотки) пневматические и электрические ручные инструменты вращательного действия (виброножницы, сверлильные инструменты) электро- и мотоперфораторы, мототрамбовки и др. Если амплитуды вибрации оборудования и инструмента значительны, то это приводит к развитию у работающих так называемой вибрационной болезни. [c.3]

В- отечественной литературе исследованию вибраций пневматических машин ударного действия (отбойных, рубильных и клепальных молотков, перфораторов и др.) посвящено большое количество работ. Среди них следует отметить исследования П. М. Алабужева [16], О. Д. Алимова, В. Ф. Горбунова [17], Н. Н. Есина [18], Б. В. Суднишникова и др. [19— 21]. Однако, несмотря на обилие работ, до настоящего времени среди исследователей не существует единого мнения относительно параметра, которым может быть определена отдача пневматического инструмента ударного действия. Это происходит оттого, что пневматические машины ударного действия являются сложными механическими системами, динамические свойства которых не могут быть полностью определены только одним [c.22]

Вес молотка для рубки зубилом ориентировочно определяется, исходя из расчёта 40 г, а при работе крейцмесселем 80 г на 1 мм ширины лезвия. Средний вес слесарного молотка 400 — 800 г. Точность обработки зубилами лежит в пределах 0,25 — 0,5 мм. Для механизации обрубочных работ используются рубильные пневматические молотки они не отличаются по своему устройству от пневматических клепальных молотков (см. стр. 242). [c.233]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...