Проверка среднего диаметра резьбы

Для проверки среднего диаметра резьбы применяются также резьбовые скобы с двумя парами мерительных роликов или с мерительными гребенками и приборы, измерение с помощью которых основано на принципе сравнения с эталоном. Такой прибор имеет наконечники, после установки которых по эталону на нуль индикатора измеряют деталь. Средний диаметр резьбы проверяется также методом трех проволочек. Этот метод измерения среднего диаметра состоит в том, что между нитками резьбы вкладываются три проволочки две из них — с одной стороны, а третья — с другой расстояние между ними измеряется микрометром или оптиметром. Диаметр проволочек должен быть выполнен с точностью до 0,5 мк прямолинейность проволочек должна быть выдержана с точностью до 0,5 мк на длине 6 мм. Для точного измерения трех главных элементов резьбы — среднего диаметра, угла профиля и шага — применяется универсальный микроскоп. [c.259]

Расчетные формулы, используемые при проверке среднего диаметра резьбы по проволочкам [c.544]

Формулы для проверки среднего диаметра резьбы по проволочкам 544 [c.763]

Проверка среднего диаметра резьбы осуществляется обычно с помощью трех проволочек, закладываемых во впадины нарезки. Диаметр проволочки и расчет размера поверх трех проволочек даны в табл. 18. При углах подъема нитки резьбы (i,> 8° вносят коррекцию в расчет размера М [c.343]

Проверка толщины витка червяка. Измерение толщины витка червяка небольших диаметров и модулей производится по методу трех проволок, применяемому при проверке среднего диаметра резьбы. В некоторых случаях червяк устанавливается в центрах и в его впадинах закладывается ролик или шарик, укрепленный на рукоятке, с которым соприкасается плоский наконечник миниметра или индикатора. Предварительно прибор настраивается по блоку плиток от устанавливаемой в центрах, аттестованной по диаметру оправки. Для червяков больших диаметров и модулей применяются зубомеры (штангензубомеры и тангенциальные зубомеры), измеряющие толщину витка червяка на определенной высоте от его наружного цилиндра. Для контроля червяков низкой степени точности применяют предельные шаблоны, выполненные по одной из форм, показанных на рис. 9.27. [c.261]

Проверка среднего диаметра резьбы с помощью трех проволочек, закладываемых во впадины нарезки, является наиболее распространенной. Диаметр проволочки выбирают по табл. 14. [c.457]

Расчетные формулы, используемые при проверке среднего диаметра резьбы по проволочкам (см. эск. к табл. 14) [c.458]

Проверка среднего диаметра резьбы 457, 458 [c.743]

Контроль резьбы заключается в проверке среднего диаметра резьбы, шага резьбы профиля нитки и накопления погрешностей по сумме шагов. Для ходовых винтов, кроме того, важно иметь равномерность шага. Поэлементный контроль резьбы применяется для ходовых винтов и резьб высокой точности, для обычных крепежных резьб применяется комплексная проверка с применением предельных калибров. [c.157]

Измерение толщины витка червяка небольших диаметров и модулей осуществляется по методу трех проволочек, применяемому при проверке среднего диаметра резьбы. [c.694]

Схема проверки среднего диаметра резьбы показана на фиг. 31, где 1 2 — вставки к микрометру. [c.44]

Проверка среднего диаметра резьбы осуществляется с помощью трех проволочек, диаметр W которых выбирается из расчета их контакта с профилем вблизи среднего диаметра (табл. 15). Расчет размера М поверх трех проволочек см. в табл. 16. [c.798]

Непроходные резьбовые калибры изготовляются с малым числом ВИТКОВ (от 2 ДО 37г) и укороченным профилем резьбы. При такой конструкции рабочей части калибров влияние отклонений половины угла профиля и шага резьбы болта и гайки на точность проверки среднего диаметра резьбы частично уменьшается. [c.6]

У вышеуказанных резьб проверку среднего диаметра резьбы болтов вместо проверки непроходным кольцом возможно осуществлять резьбовым микрометром. Что же касается проверки среднего диаметра резьбы гаек, то проверка универсальными измерительными средствами вместо непроходных пробок в цеховых условиях практически неосуществима. [c.6]

Фиг. 222- 10. Профильные измерительные губки для проверки среднего диаметра резьб. Сменные измерительные наконечник выбираются по шагу (дают действительный размер только при одинаковых углах измерительного наконечника и резьбы).

При раздельной проверке шага, углов наклона профиля и среднего диаметра резьбы фактическое отклонение по среднему диаметру не должно быть менее требуемого для компенсации погрешностей шага и углов наклона профиля. [c.354]

Для резьбовых калибров погрешности шага, половины угла профиля и собственно среднего диаметра устанавливаются отдельно. Каждый из этих элементов подлежит проверке независимо от остальных. При использовании же резьбовых калибров на результат измерения будет оказывать непосредственное влияние приведённый средний диаметр резьбы калибров, правила определения которого (как с учётом, так и без учёта параметров рассеивания отклонений составляющих элементов) были уже приведены в статье Допуски резьбовых изделий . Пользуясь этими правилами, рекомендуется при проверке изделий 1-го класса точности производить отбор резьбовых калибров таким образом, чтобы сумма действительных отклонений по шагу, половины угла профиля и собственно среднего диаметра составляла не более 500/о суммы наибольших допустимых отклонений этих элементов. Такое ограничение допуска приведённого среднего диаметра производится для того, чтобы снизить влияние погрешностей калибров на относительно малые допуски резьбовых изделий 1-го класса точности. [c.152]

Резьбовые штихмасы (фиг. 54) применяются сравнительно редко для проверки среднего диаметра внутренней резьбы. [c.197]

Дифференцированный метод намерения, при котором каждый элемент проверяется отдельно, независимо от других. Этот метод не дает непосредственной уверенности в соблюдении предельных контуров проверяемых изделий. Результаты измерений каждого отдельного влемента суммируются и сопоставляются с нормированными предельными размерами проверяемого. объекта. Например, при проверке отдельно среднего диаметра, шага и половины угла профиля резьбы необходимо путем суммирования результатов измерения этих элементов убедиться в том, что приведенный средний диаметр резьбы, включающий отклонения шага н половины угла профиля, лежит в заданных пределах. [c.76]

Известно, что метрическую резьбу можно проверять либо комплексным способом с применением проходных и непроходных калибров (при этом для резьбы диаметром от 200 до 600 мм рационально применять специальные жесткие штихмасы и скобы вместо непроходных калибров), либо дифференцированным способом с проверкой среднего диаметра, шага, угла профиля, наружного или внутреннего диаметра резьбы, применяя для каждого параметра свой инструмент. [c.446]

Фиг. 192. Схемы проверки внутреннего и среднего диаметра резьбы ходовых винтов.

Для проверки средних диаметров ответственных резьб применяют метод трех проволочек . При этом способе необходимо определить величину раствора губок микрометра Р. [c.223]

Для резьбовых калибров погрешности шага, половины угла профиля и собственно среднего диаметра устанавливаются отдельно. Каждый из этих элементов подлежит проверке независимо от остальных. При использовании же резьбовых калибров на результат измерения будет оказывать непосредственное влияние приведенный средний диаметр резьбы калибров, правила определения которого как с учетом, так и без учета параметров рассеивания отклонений составляющих элементов были уже приведены в предыдущей главе. [c.347]

При такой системе проверки изделий, направленной к строгому соблюдению предельных контуров, величина 8Л явилась бы суммарным допуском, включающим отклонения всех элементов резьбы. Но трубные конические резьбы обычно проверяются только проходными резьбовыми калибрами с полным профилем, поэтому допуск базорасстояния не является суммарным. Этот допуск может быть выдержан при отклонениях отдельных элементов за счет соответствующего и ничем не ограничиваемого изменения собственно среднего диаметра резьбы. Отклонения отдельных элементов затем сказываются на условиях свинчивания трубы и муфты, предварительно проверенных калибрами, подобно тому как это было показано для. цилиндрических резьб. [c.382]

При раздельной проверке этих параметров резьбы действительное отклонение по собственно среднему диаметру резьбы не должно быть менее отклонения (отрицательного для винта и положительного для гайки),требующегося для компенсации всех погрешностей основных параметров. [c.185]

Комплексный контроль обеспечивает соблюдение предельных размеров контролируемой резьбы на длине свинчивания. Для годной резьбы гарантируется, что ее действительная геометрия не выходит из полей допусков на любом участке, равном длине свинчивания. В этом случае величина каждой из погрешностей основных параметров резьбы, взятая в отдельности, остается неизвестной, а только устанавливается, что их сумма находится в поле допуска на любом участке, равном длине свинчивания. Комплексный метод контроля обеспечивает заданный характер резьбового сопряжения, гарантируя соблюдение суммарного (полного) допуска на средний диаметр резьбы на длине свинчивания. При этом обеспечивается контроль комплексной погрешности диаметрального положения образующих профиля, которую называют погрешностью приведенного среднего диаметра резьбы. Приведенный средний диаметр включает в себя диаметральные компенсации отклонений шага и половины угла профиля. Комплексный контроль находит применение в основном при проверке резьбовых деталей, предназначенных для неподвижных соединений изделий (крепежные, соединительные и другие резьбы). [c.399]

Схемы е и ж позволяют качественно контролировать средний диаметр резьбы по окружности на разном количестве витков (в зависимости от числа оборотов детали). Применяются также для проверки концентричности резьбы с соосным с нею гладким цилиндром, перпендикулярности резьбы к торцам детали. [c.212]

Непроходное резьбовое кольцо служит для проверки только среднего диаметра резьбы болта по наименьшему предельному размеру. Это кольцо, как и проходная пробка, имеет укороченный профиль резьбы и всего 2—3,5 витка резьбовой части. Непроходное кольцо по наружному виду отличается от проходного тем, что по окружности непроходного кольца делается кольцевая выточка. Кроме [c.136]

Средства и методы проверки калиброванных проволочек и роликов для измерения среднего диаметра резьбы (по инструкции Комитета № 127-57) [c.281]

Проверка правильности величин как собственного, так и приведенного средних диаметров резьбы составляет комплексный контроль резьбы. [c.219]

Для проверки резьбовых отверстий применяют проходные резьбовые пробки (ПР и П-ПР), контролирующие наружный и приведенный средний диаметр резьбы, и непроходные резьбовые пробки (НЕ), контролирующие верхний предел среднего диаметра резьбы. При необходимости применяют гладкие проходные и непро-ходные пробки для контроля внутреннего диаметра нарезанного отверстия. [c.115]

Наилучшим измерительным инструментом для проверки резьб являются резьбовые калибры — нормальные и предельные. Наружную резьбу проверяют нормальным резьбовым кольцом, а внутреннюю — нормальной резьбовой пробкой. Правый гладкий конец пробки служит для проверки диаметра отверстия под резьбу, а левый резьбовой конец — для проверки самой резьбы. Правильность резьбы нормальными калибрами определяют на ощупь по отсутствию качания и трудности свинчивания калибра и детали. Более точна и производительна проверка резьбы предельными резьбовыми калибрами. Наружную резьбу проверяют предельными резьбовыми скобами. Такая скоба имеет две пары роликов передняя пара является проходной, а задняя — непроходной. Резьба должна свободно пройти через проходную сторону калибра, а непроходная сторона калибра должна задержать резьбу. Более точным измерением среднего диаметра резьбы по сравнению с проверкой микро- [c.63]

Проходная резьбовая пробка (или проходная сторона двухсторонней резьбовой пробки) обозначается буквами ПР (рис. 45, а). Если проходной калибр свободно ввинчивается в проверяемую гайку, то это означает, что средний диаметр резьбы гайки не выходит за установленный наименьший предельный размер и что имеющиеся ошибки шага и угла профиля резьбы гайки компенсированы соответствующим увеличением среднего диаметра гайки. Кроме того, такой проверкой устанавливают, что наруж- [c.88]

Притирочные пасты 572, 573, 593, 652, 656 Притирочные станки для цилиндрических колес 571 Притиры 656, 657 - для зубьев цилиндрических колес 572 Прбволочки для проверки среднего диаметра резьбы метчиков 343, 344 Продольно-строгальные станки— Подачи 237, 238 [c.794]

Наиболее распространенным способом проверки среднего диаметра резьбы является проверка с помощью трех проволочек, закладываемых во впадины резьбы. В целях устранения влияния на результат измерения погрешнос1 й угла профиля диаметр проволочек следует выбирать из расчета контакта их с профилем вблизи среднего диаметра. [c.651]

У-ПР) для проверки и регулирования (установки) рабочих резьбовых скоб и колец. Контролеры и представители заказчика используют частично изношенные проходные и новые непроходные рабочие калибры. Свин-чиваемость рабочего резьбового проходного калибра с резьбой или вхождение на нее скобы означает, что приведенный средний, наименьший внутренний для болта и наибольший наружный для гайки диаметры не выходят за проходные предельные значения (рис. 12.11). Непроходными резьбовыми калибрами контролируют только собственно средний диаметр резьбы — в случае годности резьбы они не должны свинчиваться с проверяемой резьбой более, чем на два оборота. [c.296]

Для ответственных соединений помимо комплексной проверки среднего диаметра желательно отдельно проверять (хотя бы в выборочном порядке) отклонения шага и половины угла профиля, установив для этих составляющих специальные нормы. По стандарту Глав-автопрома допуск на шаг принят равным 25ц в пределах длины 25 мм, а допуск на половину угла профиля 40. Кроме того, стандарт Глававтопрома устанавливает допустимые отклонения этих элементов и для резьбы отверстий. [c.48]

Индикаторный для проверки конусности по среднему диаметру резьбы ка-либроВ Колец ивк-пм ивк-шм ИВК-1УМ КРИН ЧИЗ 0,010 4Vi-6V," 5"/,a-5V4" 6V." [c.230]

Точности ходовых винтов установлены допуски на шаг резьбы, средний диаметр и угол профиля. Ходовые винты должны иметь постоянство размера наружного диаметра по всей длине резьбы в пределах допуска посадки i для винтов О, 1 и 2-го классов, посадки С для винтов 3-го класса и посадки X для винтов 4-го класса, так как наружная шоверхность используется в качестве измерительной базы для проверки среднего диаметра, угла профиля и т. д. Наружная поверхность должна быть обработана для винтов О, 1 и 2-го классов по 8-му классу чистоты, а для 3 и [c.115]

Элементный контроль заключается в независимом контроле каждого элемепта в отдельности. Такой контроль не дает уверенности в соблюде-ппл предельных контуров контролируемых изделий. Для этой цели результаты измерений каждого элемента должны быть суммированы и сопоста-Елены с нормированными предельными размерами проверяемого объекта. Так, например, при проверке отдельно среднего диаметра, шага и половины угла рофиля крепежной резьбы необходимо путем суммирования результатов измерений этих элементов убедиться в том, что приведенный средний диаметр резьбы, включающий диаметральные компенсации отклонений шага и поло-пимы угла профиля, находится в пределах допуска. [c.290]

Неяроходное резьбовое кольцо служит для проверки только среднего диаметра резьбы болта но наименьшему предельному размеру. Это кольцо, как и проходная пробка, имеет укороченный профиль резьбы и всего 2—3,5 витка резьбовой части. Ширина непроходного кольца должна быть меньше ширины проходного. [c.188]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...