Лудильная машина 887, VII

Лужение жести осуществляется горячим и электролитическим способами. Горячее лужение производится в листах (карточках). Первая операция лужения — электролитическое травление в 0,5— 1,5%-ном растворе НС1 при постоянном токе 100—300 А и напряжении 6—12 В. После травления листы промывают во флюсовой коробке лудильной машины с расплавленным хлористым цинком, где происходят процессы высушивания и очистки главным образом от окислов. Затем листы подают в ванну с расплавленным оловом, температура которого 300—320° С. Большое значение имеет скорость прохождения листа через ванну. Скорость должна быть достаточной, чтобы слой олова был тонким и равномерным. Луженые листы затем поступают в промывочную машину, где с них удаляют пальмовое масло, нанесенное после лудильной ванны. После промывки и сушки листы протирают и полируют. [c.182]

Лудильная машина (с.хема) [c.180]

Рис. 94. Лудильная машина (схема)

Лужение осуществляют в лудильных горшках (при работе вручную) или специальных лудильных машинах (рис. 94). Лист проходит через слой флюса и раоплавленного олова при темпе- [c.151]

Покрытые флюсом детали сразу же подвергаются лужению. Рабочую температуру при лужении поддер вают в интервале 250—280°. Лужение осуществляется путем полного погружения изделий в расплавленное лово с последующим встряхиванием. Листовой материал и проволока лудятся в специальных лудильных машинах. Подготовленный лист проходит через слой флюса, олова и масла. Последнее замедляет затвердевание по-тсрытия, придает ему блеск и предупреждает окисление. [c.89]

Второе (белое) травление. После второго отжига листы Ж. тщательно сортируют, и те из них, к-рые предназначаются для лужения, травят вторично, как говорят, набело. В продолжение операции отжига и дрессировки иа поверхности листов образуется легкая пленка окислов — от светложелтого цвета в центре до темносинего у краев листа. Травлением пленка удаляется. Травление ведется примерно тем же способом, что и в первый раз, но раствор к-ты берется слабее (2%) и г° травления ванны держится несколько ниже. Травление продолжается 3—5 мин. в продолжение этого процесса строго наблюдают за тем, чтобы удалялась только окись железа, а чистый металл не затрагивался бы, т. к. излишнее травление влечет за собой большой расход олова при лужении и затрудняет получение белой блестящей поверхности. Обыкновенно применяется серная к-та, хотя для белого травления более пригодна соляная. Когда листы получат равномерную светлосерую окраску, травление считается законченным. Хорошо промытые после травления листы кладут в чугунные ящики с водой и направляют в лудильный цех. Вода в ящиках должна постоянно возобновляться, причем рекомендуется прибавлять к ней немного соды для нейтрализации остатков кислоты. Травильные машины помещают как можно ближе к лудильному отделению, чтобы по пути не произошло окисления жести. Новейшие английские лудильные машины соединяют в себе как травильный, так и лудильный аппараты. [c.412]

На больших з-дах США и Европы получает распространение машина сист. Томас и Девис — автомат огромной производительности 3 500—4 ООО Я1ЦИК0П в неделю, т. е. 18—20 да/сутки при трех 7-часовых сменах. Особенность ее заключается в том, что травильный аппарат находится непосредственно при ней, составляя с лудильной машиной одно целое. Листы автоматически из травления передаются в лужение. Разрез пашины показан на фиг. 12, где 1 — стол, на к-рый укладываются. листы Ж., поступающие из OTHuira [c.414]

Пневматич. устройство для разливания к-ты изображено на фиг. 14, Выпуск отработанной к-ты д. б. также механизирован. Борьба с вредными газами в травильной мастерской должна вестись тремя способами а) путем устройства над кислотной ванной целесообразной системы вентиляции (обычно приточно-вытяжной), к-рая должна иметь целью не только удаление вредных газов, но и обестуманение, б) применением камерной серной к-ты и в) путем добавления в кислотнл ю ванну присадков (ин-та им, Баха, Днепропетровского ин-та и др,), к-рые значительно уменьшают выделение водорода при процессе травления и значительно ул ч-шают продукт, Т, к, травильщик работает во влажном помещении и подвержен действию брызг серной к-ты, то ему д. б, выдана спецодежда, не разрушающаяся от действия к-ты. При покрытии черной Ж. оловом рабочие подвергаются действию вредных газов, ожогам от брызг расплавленного олова, а таюке порезам о кромки листа, С целью предохранения от вредных газов над ванной д, б, устроена вытяжная вентиляция. Топку следует устраивать вне помещения. Лужение листов Ж, без механич, приспособления опасно, т. к, сорвавшийся лист может вызвать расплескивание и ожоги расплавленным металлом. Гораздо безопаснее для этого применять специальные лудильные машины. При добавлении металла в ванну следует его подогревать во избежание разбрызгивания. Опоражнивание ванны следует производить особенно осторожно, т. к. в процессе этой работы легко возможны несчастные случаи. Полировочное отделение должно иметь вентиляцию, ЖЕСТЯНО-БАНОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО, ИЗ отопление жестяной тары для упаковки разных товаров. Материалом для изготовле- [c.416]

При наличии станка для центробежной заливки подшипников заливка баббитом производится лeдyюui,мм образом. Хорошо облуженный вкладыш вынимают из лудильной ванны, быстро и тщательно встряхивают и плотно зажимают между дисками станка для центробежной заливки, нагретыми перед началом заливки до 150—200° С. Для того чтобы баббит лучше приставал к телу вкладыша, подшипник следует устанавливать возможно быстрее (7—10 сек — для небольших подшипников типа автомобильных и 30—90 сек — для больших подшипников). После установки подшипника в машину закрывают вращающуюся часть станка защитным кожухом, включают двигатель и по достижении [c.233]

Направляющие в передней части первого котла имеют съемную перегородку, разъединяющую аппарат на два русла. Таким образом, в аппарате можно одновременно лудить два листа. Производительность аппарата при нормальной работе по 22(Ю—2500 листов, размером 508 X 711 мм за 8 часов. В последнее время машина Аберкарна, совершенствуясь, превратилась в лудильный автомат, причем производительность ее резко увеличилась. [c.181]

При наличии станка для центробежной заливки подшипников заливка баббитом производится следуюш,им образом. Хорошо облужен-ный вкладыш вынимают из лудильной ванны, быстро и тщательно встряхивают и плотно зажимают между дисками станка для центробежной заливки, нагретыми перед началом заливки до 130—200° С. Для того чтобы баббит лучше приставал к телу вкладыша, подшипник следует устанавливать возможно быстрее (7—10 сек. для небольших подшипников автомобильного типа и 30—90 сек. для больших подшипников). После установки подшипника в машину вращающуюся часть станка закрывают защитным кожухом, включают двигатель и по достижении нужного числа оборотов производят заливку вкладышей металлом, имеющим температуру 440—470 С. Число оборотов станка устанавливается в зависимости от внутреннего диаметра вкладыша [c.393]

Кроме того из них готовят изделия широкого потребления. Биметаллич. проволока (меди 33—50%) применяется в качестве проводов для высокочастотных (до 40 ООО Нг) воздушных линий связи. 4. Мягкая сталь, покрытая медно-цинковыми сплавами (5—10%), напр, томпаком (до 90 1% Си) и латунью (67—70% Си), в виде листов и лент находит применение в электротехнике, автотракторной пром-сти, в физической, лабораторной и медицинской аппаратуре, оптико-механической и музыкальной пром-сти, в производстве различного рода мелких предметов галантереи, скобяных изделий, посуды, для военно-амуниционного снаряжения, охотничьих принадлежностей и спортинвентаря. Проволока из этого Б. употребляется для механич. обуви. 5. Мягкая сталь, покрытая алюминием (10—20 %), известна под названием ферран . В СССР и Зап. Европе из феррана изготовляются изделия широкого потребления. В целях предохранения от коррозии стали в последнее время начал применяться В. мягкая сталь — нержавеющая сталь. Листы из этого Б., получаемые путем прокатки, могут иметь широкое применение в деталях машин и аппаратов, применяемых в консервной, плодоовощной, рыбной, мясной и др. отраслях пром-сти. В целях предохранения от коррозии дуралюмина и других легких сплавов алюминия чрезвычайно широкое применение получили Б. 1) альклед (дуралюмин, плакированный чистым алюминием), 2) дур-альплат [дуралюмин, плакированный легким сплавом алюминия с магнием (0,2—1%) и небольшим количеством Мп], 3) аллауталь (сплав алюминия с 4% Си, 2% 81 и обычной для алюминия примесью Ре, плакированный чистым алюминием) и др. Из Б., изготовляемых из цветных металлов, можно отметить купал — медь, покрытую алюминием. Проволока из этого Б. при помощи анодной оксидации получает поверхностный слой, обладающий высоким электросопротивлением (устраняется в отдельных случаях изоляция). Очень часто проволоку из купала не подвергают анодной оксидации и изготовляют из нее провода и шнуры с резиновой изоляцией, при этом избегается предварительное покрытие медной проволоки чистым оловом или сплавом олова со свинцом, что значительно упрощает производство и устраняет лудильные цехи. [c.377]

Лужение. Перед лужением листы еще раз погрз жаются в баки с 0,5%-ным раствором соляной к-ты. Само лужение производится во всех странах горячйм способом в лудильных горшках и машинах, причем лужению подвергаются обе стороны листа. Кроме горячего лужения возможен и холодный (электролитич.) способ, но он большого распространения пока не получил. Технологич. процесс горячего лужения заключается в следующем лист Н . проходит сперва через хлористый цинк (толщина слоя до 50 мм). Назначение хлористого цинка снять с поверхности листа оставшуюся на нем влагу во избежание образования паров воды и разбрызгивания металла при погружении листа в расплавленное олово. Кроме того слой хлористого цинка снимает остатки окислов, если они остались на поверхности листов. Этот слой хлористого цинка [c.412]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...