Свариваемость группы

К этой группе относится, например, сплав ВТ5 (рис. 12.22,а). Такие сплавы сохраняют достаточную прочность до 650° С после термической обработки не приобретают хрупкости и обладают хорошей свариваемостью. Однако сплавы этого типа вследствие низкой пластичности требуют значительной трудоемкости при обработке давлением. [c.195]

В зависимости от эквивалентного содержания углерода и связанной с этим склонности к закалке и образованию холодных трещин стали по свариваемости делят на четыре группы хорошо, удовлетворительно, ограниченно и плохо сваривающиеся стали (табл. 2). [c.46]

Свариваемость и свойства сварных соединений зависят от структуры чугуна. Структура определяется составом чугуна и технологическими факторами, главным из которых является скорость охлаждения с высоких температур. Главный процесс, формирующий структуру,— это процесс графитизации, т. е. процесс выделения углерода в чугуне. Процесс графитизации при сварке является благоприятным, так как выделение углерода в свободном состоянии уменьшает хрупкость чугуна. Все элементы, содержащиеся в чугуне, делятся на две группы [c.129]

Первую группу явлений, которую рассматривает теория сварочных процессов, составляют физические, механические и химические явления, происходящие при подготовке свариваемого материала к образованию прочных связей между отдельными частями свариваемой детали. В большинстве случаев это явления, связанные с преобразованием различных видов энергии в тепловую. Металл, будучи нагрет и расплавлен, способен образовывать сварное соединение. Чаще всего при сварке для нагрева металла используют электрическую энергию. Но имеется много способов сварки, в которых используют энергию, выделяющуюся при горении газов, лучевую энергию, механическую, а также их сочетание. Описание физико-химических процессов, лежащих в основе этих способов, дается в разд. I Источники энергии при сварке . [c.5]

Удельные показатели можно подсчитывать отдельно по каждой группе соединений, свариваемых материалов и т. д. Затраты следует относить к так называемой рабочей площади соединения [c.22]

Для Сварной заготовки определяем себестоимость свариваемых частей и приведенные затраты сварочных работ. Оптовая цена штампованной части заготовки при массе 8,54 кг И группе серийности С2 составляет Цтр = 335 р./т. Следовательно, ее стоимость = 0,335-8,54 = 2,86 р. [c.211]

В зависимости от состояния металла в сварочной зоне все способы сварки делятся на две группы плавлением и давлением (в соответствии с ГОСТ 2601—74). Сварное соединение, полученное сваркой плавлением (рис. 2.6, а), состоит из свариваемого металла [c.50]

Сталь по свариваемости условно можно разделить на четыре группы свариваемая без ограничений ограниченно свариваемая трудно свариваемая не применяемая для изготовления сварных конструкций. [c.137]

При сварке стали 2-й группы следует применять предварительный и сопутствующий подогревы, промежуточную и последующую термическую обработку, назначаемые в зависимости от толщины свариваемых элементов, жесткости конструкции, химического состава стали и требований, предъявляемых к сварным соединениям. [c.137]

Я группа (марки Ст. 4 и Ст. 5). Ограниченно свариваемая РДС, АДС, под флюсом и газовой защитой. Необходимы подогрев и последующая термическая обработка, ЭШС и КТО без ограничений. [c.139]

К данной группе относятся в первую очередь стали, применяемые для изготовления корпусов судов, испытывающие высокие напряжения и большие переменные и, зачастую, ударные нагрузки. Стали, применяемые для этой цели, должны быть достаточно пластичными, допускающими местные пластичные деформации и не иметь склонности к хрупкому разрушению в случаях перегрузок, для обеспечения сохранности конструкции в целом. В технологическом аспекте стали должны обладать хорошей свариваемостью. Примерно такие же требования предъявляются к сталям, предназначенным для изготовления корпусов вагонов, несущих деталей локомотивов, мостов и других конструкций, работающих под воздействием переменных динамических нагрузок. [c.35]

К этой группе относятся в первую очередь стали, применяемые для изготовления корпусов судов, испытывающих большие переменные динамические и зачастую ударные нагрузки. Стали, применяемые для этой цели, должны быть достаточно пластичными, допускающими местные выравнивающие деформации, и не должны иметь склонности к хрупкому разрушению в случаях перегрузок для обеспечения сохранности конструкции в целом. В технологическом аспекте стали должны обладать хорошей свариваемостью. Примерно [c.39]

Сталь, обладающая плохой свариваемостью. К этой группе относится сталь, пластические свойства которой после определения свариваемости резко перешли нижний предел, требуемый стандартом, и не восстанавливаются после соответствующей термической обработки. [c.293]

Если твёрдость ни на одном участке в зоне термического влияния не превышает исходную на 100 единиц по Виккерсу, сталь можно отнести к группе стали, обладающей хорошей свариваемостью. [c.294]

Вспомогательное время при автоматической сварке нормируется по двум группам элементов 1) связанных со свариваемым швом и [c.473]

Атомно-водородная сварка относится к группе газо-электрических (электрохимических) способов. Сущность процесса состоит в получении под действием высокой температуры дуги атомного водорода, рекомбинирующего в молекулы на поверхности свариваемого металла с выделением значительного количества теплоты. [c.214]

Чем меньще ограничивающих условий необходимо выполнить для получения сварных соединений заданных свойств, тем выше оценка свариваемости (группа свариваемости). Из этого следует, что при развитии сварочной техники и разработке необходимых сварочных материалов оценка свариваемости определенных сплавов может изменяться. [c.14]

В связи с этим в шов с расплавленным основным металлом поступают легирующие элементы, содержащиеся в свариваемой стали, в том числе и углерод, концентрация которого в сталях этой группы достаточно высока. Влияние содержания углерода, серы и марганца в шве на склонность к образованию горячих трещин схематически представлепо на рис. 124. Линия I служит границей раздела составов с низким содержанием углерода ( ] m. при которых образуются или не образуются горячие трещины. При повышенном содержании углерода [С] , ш такой границей будет линия 5, в этом случае даже при низком содержании серы и большой концентрации марганца в шве могут возникнуть горячие трещины. При механизированной сварке под флюсом необходимы подготовка кромок, техника и режимы сварки, при которых доля основного металла в шве будет минимальной. [c.252]

Стеллиты обладают также высокой антикоррозионностью. Хорошая свариваемость позволяет использовать стеллиты для наплавки на инструменты (подвергающиеся износу), благодаря чему их стой кость значительно повышается. При изготовлении режущих инструментов стеллиты используюг в виде пластинок или вставных ножей К третьей группе относятся сормайты — сплавы на Ре -Сг-основе с Мп и N1 Сормайты обладают меньшей твердостью и красностойкостью, чем стеллиты (красностойкость стеллитов достигает 700—800° С, а сормайтов 500—600° С). [c.261]

В марочнике даны характеристики так называемой технологической свариваемости. В зависимости от сложности технологических приемов, устраняющих возможность образования трещин при сварке и обеспечивающих получение сварного соединения требуемого качества, стали условно разделяют на четыре группы по свариваемости 1) стали, свариваемые без ограничения (сварка производится без подогрева и без последующей термообработки) 2) ограниченно свариваемые стали (сварка возможна при подогреве до 100—120°С и последугощей термообработке) 3) трудно-свариваемые стали (для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции подогрев до 200— 300 С при сварке, термообработка после сварки — отжиг) 4) стали, не применяемые для сварных конструкций. [c.9]

По химическому составу различают стали углеродистые и легированные. Содержание углерода в конструкционных углеродистых сталях составляет 0,06—0,9%. Углерод является основным легирующим элементом сталей этой группы и определяет механические свойства и свариваемость их. В зависимости от содержания углерода конструкционные углеродистые стали могут быть низкоуглеродистые (С 0,25%), среднеуглеродистые (С= =0,26-5-0,45%), высокоуглеродистые ( =0,46-5-0,76%). По качественному признаку различают углеродистые стали обыкновенного качества (ГОСТ 380—71) и качественные (ГОСТ 1050—74). Качественные стали имеют пониженное содержание вредных примесей (серы). Примером низкоуглеродистой стали обыкновенного качества, широко используемой в сварных конструкциях, является сталь БСтЗ, содержащая 0,14—0,22% С, 0,40—0,65% Мп, 0,12—0,30% 31, с пределом прочности ов=380-5-490. МПа и относительным удлинением 6=23-5-26%. В качестве примера углеродистой качественной стали можно назвать сталь 20, содержащую 0,17—0,24% С, 0,35— 0,65% Мп, 0,17—0,37% 31, с пределом прочности ав=420 МПа и относительным удлинением 6=26%. [c.121]

По своим физико-химическим свойствам многие цветные металлы резко отличаются от стали, что необходимо учитывать при швборе вида и технологии сварки. По химической активности, температурам плавления и кипения, теплопроводности, плотности, мехавиче-ским характеристикам, от которых зависит свариваемость, цветные металлы можно условно разделить на такие группы легкие (алюминий, магний, бериллий) [c.131]

По свариваемости стали подразделяют на четыре группы 1 — хорошая сварйваер.тасть, 2 — удовлетворительная свариваемость, 3 — ограниченная свариваемость, 4 — плохая свариваемость. [c.23]

Сталь легированная конструкционная. 1-я группа (марки 30ХМ, 34ХМ1А, 35ХМ). Ограниченно свариваемая РДС, АДС под флюсом и защитой углекислого газа, ЭШС и АРДС. Необходимы подогрев и последующая термическая обработка. [c.141]

Сталь, обладающая хорощей свариваемостью. К этой группе относится сталь, значения пластических свойств (удлинение, сужение, гибкость и ударная вязкость) которой после определения свариваемости не выходят за нижние пределы свойств данной марки стали, требуемые соответствующим стандартом. [c.293]

Зталь, обладающая средней свариваемостью. К данной группе относится сталь, значения пластических свойств которой после технологической пробы на свариваемость перещли за нижние пределы, требуемые стандартом, но восстанавливаются после соответствующей термической обработки в пределах наименьших требований стандарта. [c.293]

Сталь, свойства которой в зоне влияния выходят за нижний предел свойств, требуемых техническими условиями. Одиако последующей термообработкой свойства стали восстанавливаются. Во многих случаях сталь этой группы сваривается удовлетворительно в условиях нормального процесса. При сварке в условиях низких температур или сварке деталей, имеющих большую толщину, а также когда требуются высокие свойства соединения, свариваемые детали подвергают относительно невысокому подогреву и последующей термообработке. К этой группе относятся углеродистая сталь с содержанием углерода примерно до 0,35% и значительное количество марок конструкционной малолегированной стали с содержанием углерода примерно до 0,25%. [c.356]

К группе переносных устройств относится и сварочный рычаг, электрически соединяющий разнополярные шины вторичного контура через свариваемые детали в местах их [c.262]

Вспомогательное время, связанное со с а-риваемым изделием, включает группу элементов работы, продолжительность которых зависит от ряда факторов, указанных в табл. 45. Данные для подсчёта вспомогательного времени, связанного со свариваемым изделием (время на установку, поворот и транспортирование свариваемых деталей и узлов) приведены в табл. 52. [c.471]

Элементы первой группы включают зачистку свариваемых кромок, установку электродной проволоки в разделку кромок, засылку флюса, включение и выключение автомата, возврат автоматической головки в исходное положение, установку бухты электродной проволоки, уборку флюса после сварки и очистку шва от шлака. Элементы второй группы включают устаноаку свариваемого узла в приспособлении для сварки, возбуждение дуги, включение автомата, поворот или перемещение свариваемого узла, снятие сваренного узла и клеймение шва. [c.473]

Смотреть страницы где упоминается термин Свариваемость группы : [c.162] [c.205] [c.256] [c.278] [c.46] [c.133] [c.23] [c.23] [c.23] [c.321] [c.139] [c.139] [c.139] [c.139] [c.139] [c.140] [c.140] [c.141] [c.142] [c.143] [c.487]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...