Нитроцеллюлоза пленки, прочность

Данные этой таблицы относятся только к конкретному случаю, так как они в значительной степени зависят от толщины пленки и других условий опыта. Все же эти данные показывают, что при увеличении вязкости или молекулярного веса силы когезии между молекулами возрастают, в результате чего увеличивается прочность пленки на разрыв. Они также подтверждают высказанное ранее положение о том, что силы побочных валентностей, связывающие молекулы в монолитную пленку, с увеличением молекулярного веса возрастают. Эти силы могут быть частично ослаблены добавкой других смол и пластификаторов, молекулы которых располагаются между молекулами высокополимерного соединения. Соотношение между количествами пластификатора и высокополимерного соединения в значительной мере определяет величину межмолекулярных сил, но вид смолы или пластификатора играет при этом очень важную роль. Это положение иллюстрируется приведенным в табл. 4 сравнением трех пластификаторов, добавленных в различных количествах к нитроцеллюлозе. [c.48]

Зависимость прочности на разрыв и удлинения нитроцеллюлозных пленок от вида и количества пластификатора. Вязкость нитроцеллюлозы [c.49]

Эти величины доказывают, что нитроцеллюлоза образует пленки, более прочные, чем хлорированный каучук. Значения прочности а разрыв и удлинения обусловливаются двумя факторами, рассмотренными в гл. I полярностью и молекулярным весом. Силы побочных валентностей заметно больше у более полярных молекул нитроцеллюлозы, однако более полярные соединения значительно менее стойки к действию воды, кислот и щелочей. Сила когезии у всех высокополимерных материалов так велика, что они отрываются от поверхности, на которую нанесены. Это явление обычно относят за счет плохой адгезии оно может быть устранено смешиванием хлорированного каучука с другими пленкообразующими материалами поэтому степень совместимости хлорированного каучука с другими материалами является его важнейшим техническим показателем. [c.410]

Все эфиры целлюлозы сильно горючи, но исключительно большая скорость горения нитроцеллюлозы делает ее непригодной для многих покрытий по тканям, применяемым в общественных зданиях. Скорость горения нитроцеллюлозы можно снизить, смешивая ее со смолами на основе сополимера хлористого винила с винилацетатом, а также добавляя к ней негорючие пластификаторы и смолы. Эфиры целлюлозы представляют собой ценную группу пленкообразующих материалов вследствие выгод--ных свойств пленок на их основе и относительно низкой их стоимости. Они отличаются способностью мало впитываться в пористые поверхности, и поэтому их широко применяют в качестве покрытий по бумаге-и ткани. Пигментированные нитроцеллюлоз-ные лаки отличаются очень высокой прочностью, поэтому их и применяют в качестве автомобильных покрытий. Пигмент, находящийся в пленке, защищает нитроцеллюлозу от разрушения ультрафиолетовыми лучами. [c.459]

Прочность лаковых пленок зависит от сил побочных валентностей, действующих между молекулами нитроцеллюлозы. Если высыхающая пленка выдерживается в жидком состоянии достаточно долго и молекулы ее успевают за это время расположиться так, что между ними действуют максимальные силы, то пленка обладает и максимальной прочностью. Менее прочны пленки, высыхающие настолько быстро, что молекулы не успевают занять оптимальное расположение. Сильные растворители способны выпрямлять длинные цепи высокополимерных молекул, а слабые растворители оставляют цепи в скрученном или свернутом состоянии, что препятствует наиболее выгодному расположению молекул и повыщению прочности пленки. Пленка обладает малой прочностью и пониженным блеском также и в том случае, когда разбавители испаряются из пленки медленнее, чем истинные растворители. В этом случае разбавитель испаряется из пленки последним, что приводит к нарушению структуры пленки и частичному осаждению полимера из раствора. Однако даже при тщательном составлении рецептуры лака нельзя получить хорошее-покрытие, если лак наносится неправильно. Лак, наносимый распылением, должен содержать определенное количество растворителя, обеспечивающее хорошее распыление лака. Маляру следует наносить покрытие так, чтобы лак мог растекаться по поверхности без образования апельсинной корки . [c.473]

Эти выводы вполне логичны, и основания для каждого из них достаточно очевидны- Однако при составлении рецептур лаковых покрытий следует иметь в виду возможные отступления от этих выводов, обусловленные стоимостью и условиями при.менения составных частей лака. На зависимость прочности пленки от вязкости нитроцеллюлоз, а также на необходимость придерживаться высокого соотношения количеств смолы и нитроцеллюлозы для повышения концентрации сухого вещества в лаке указывалось уже выше. Поставщики смол обычно производят целые серии определенных смол, отдельные представители которых отличаются по твердости, растворимости и другим физическим свойствам. [c.489]

Для производства покрытий по тканям применяют нитроцеллюлозы повышенной вязкости, большей частью в интервале от 5—6-сек. до 30—40-сек. Высоковязкие нитроцеллюлозы применяют также и в тех случаях, когда требуется повышенная прочность пленки. Выше уже указывалось, что для повышения тепло- и светостойкости пленок в качестве пленкообразователей применяют смеси нитроцеллюлозы с этилцеллюлозой. Применение различных компонентов в производстве лаков для тканей показано в рецептуре 70. [c.499]

Ацетилцеллюлоза представляет собой материал, обладающий весьма разнообразными свойствами, широко применяемый в производстве пластмасс, в текстильной промышленности, в ограниченном количестве в производстве органических покрытий. Основное препятствие для ее применения в производстве покрытий заключается в относительно плохой ее совместимости со смолами и пластификаторами и недостаточной растворимости в ряде органических растворителей. Приведенное в табл. 83 (стр. 4Й) сопоставление свойств ацетилцеллюлозы со свойствами других эфиров целлюлозы показывает, что ее пленка обладает прочностью и удлинением приблизительно такими же, как пленка нитроцеллюлозы. Температура размягчения ацетилцеллюлозной пленки выше, а скорость горения меньше, чем нитроцеллюлозной пленки. Ацетилцеллюлоза обладает превосходной стойкостью к действию ультрафиолетовых лучей, и в противоположность нитроцеллюлозе цвет ее не меняется под действием света и тепла. Из всех эфиров целлюлозы ацетилцеллюлоза наименее водостойка. [c.500]

С ростом толщины пленки нитроцеллюлозы нри отслаивании ее от медной фольги адгезионная прочность изменяется следующим образом [c.340]

Эмали нитроглифталевые кистевые НКО (ГОСТ 6631-53) — раствор нитроцеллюлозы глифталевой смолы в органических растворителях с введением пигментов и пластификаторов. Эмаль применяется для окраски деревянных и металлических изделий. Цвет эмали, готовой к употреблению — по эталонам. Вязкость при 18—20° по ВЗ-4 100—140 сек. Содержание сухого остатка в% для белой 28, красной 25, черной 18, остальные цвета 30%. Эластичность пленки 1 мм. Прочность пленки на удар не менее 40 кг см. Твердость пленки по маятниковому прибору 0,15. Высыхание при 18—22°, практическое 3 ч. Укрывистость эмали в г/м (считая на сухую пленку) кремовой 150 бежевой 110 бирюзовой 65 фисташковой 100 светло-зеленой 70 черной 45 защитной 75 голубой 80 красной 80 серой 70 светло-коричневой 70. [c.321]

Азотнокислые эфиры целлюлозы (нитроцеллюлоза) обладав значительно большей устойчивостью сравнительно с ксантогенатом. Поэтому их применяют как самостоятельный материал. Нитроцеллюлозу получают действием на очищенный хлопковый пух или древесную целлюлозу нитрующей смеси, состоящей из азотной и серной кислот и воды. Изменением концентрации кислот можно изменять количество гидроксильных групп целлюлозы, вступивших в реакцию с азотной кислотой, т. е. степень нитрации. Нитроцеллюлоза растворима в ацетоне, сложных эфирах и др. органических растворителях. После удаления растворителя образуется аморфная бесцветная пленка. Нитроцеллюлоза хорошо совмещается с камфорой и высоко-кипящими сложными эфирами. Эти вещества выполняют функцию пластификатора нитроцеллюлозы, т. е. придают ей пластические свойства при повышенной температуре и увеличивают ее прочность и эластичность при нормальной температуре. [c.16]

Для производства нитролаков желательно, чтобы вязкость растворов нитроцеллюлозы была возможно меньшей это позволяет ввести в лак большее количество нитроцеллюлозы. Однако низковязкая нитроцеллюлоза дает лаковую пленку с меньшей механической прочностью. [c.52]

Вязкость растворов зависит от условий приготовления нитроцеллюлозы и качества исходного сырья—целлюлозы. Для производства нитролаков желательно, чтобы вязкость растворов нитроцеллюлозы была возможно меньшей, так как это позволит ввести в лак большее количество нитроцеллюлозы. Однако низковязкая нитроцеллюлоза дает лаковую пленку с меньшей механической прочностью. Для производства лаков вязкость нитроцеллюлозы специально снижают в процессе ее приготовления. [c.44]

На примере формирования адгезионных связей между двумя слоями нитроцеллюлозного лака можно проследить за диффузионным процессом. При нанесении жидкого лака нижележащий отвердевший слой нитролака набухает, что облегчает диффузию гибких молекул нитроцеллюлозы на границе с субстратом. После формирования пленки границу раздела обнаружить не удается. Адгезионная прочность равна когезионной. Если же пленку нитролака подвергнуть интенсивному облучению ультрафиолетовыми лучами, в верхнем слое пленки произойдет сшивка макромолекул нитроцеллюлозы, в результате чего диффузия макромолекул из жидкого слоя лака (адгезива) затруднится. Адгезия будет осуществляться вследствие проникновения адгезива в трещины и поры, имеющиеся на поверхности пленки. В этом случае граница раздела 92 [c.92]

Применение /г-секундной нитроцеллюлозы является лучшим средством для получения прочной пленми и достаточного содержания сухого вещества в лаке. При необходимости получить лак с еще более высоким содержанием сухого вещества применяют Д-секундную нитроцеллюлозу, но прочность Пленки при этом снижается. Пленки повыщенной прочности получают из 5—б-секунд-иой нитроцеллюлозы, но за счет снижения Содержа-ния сухого вещества в лаке. При правильном выборе растворителей содержание сухого вещества в лаках МОжет колебаться примерно от 20% в рецептуре лака А приблизительно до 25% в рецептуре лака Г. Более низкая вязкость ра створов смол ПО сра внению с раствораМ И нитроцеллюлозы обусловливает более высокую концентрацию сухого вещества в рецептуре лака Г. Повыщение содержания смолы ослабляет пленку и таким образом облегчает шлифовку. Однако при высоком содержании -смолы пленка от трения при шлифовке размягчается значительно быстрей, причем настолько, что начинает прилипать к наждачной бумаге. [c.488]

Промышленные типы нитроцеллюлозы. Промышленные типы нитроцеллюлозы различаются по вязкости их растворов и по растворимости. Выше было указано, что вязкость растворов полимеров зависит от молекулярного веса и вида полимера молекулы низковязких типов представляют собой более короткие цепи, чем высоковязких типов. Известно также, что силы побочных валентностей между молекулярными цепями возрастают с увеличением длины цепи. Поэтому можно ожидать, что пленки на основе высоковязкой нитроцеллюлозы будут обладать большей прочностью, чем на основе низковязкой. Значения, приведеные в табл. 89 (стр. 476), показывают, что прочность пленок на разрыв и их эластичность действительно возрастают с длиной цепи полимера, од-нако не прямо пропорционально этой длине. К сожалению, высокая вязкость раствора сопровождается низким содержанием в нем сухого вещества при рабочих консистенциях. Поэтому иногда для получения лака с более высокой концентрацией сухого вещества приходится несколько поступаться прочностью пленки. Наиболее широко в лакокрасочной промышленности применяется ни троцеллюлоза Л-секундной вязкости (табл. 84), так как в лаках на этом типе нитроцеллюлозы хорошо сочетаются прочность их пленки с высокой концентрацией сухого вещества в лаке. [c.465]

В дальнейшем будет показано, что в /г-секундной и 5-секундной нитроцеллюлозах лучше, чем в других типах, прочность пленки сочетается с высокой концентрацией сухого вещества при одинаковой вязкости растворов. Высоковязкие нитроцеллюлозы применяют в производстве покрытий по бумаге и ткаии, так как такие покрытия должны обладать очень высокой прочностью. Эти покрытия обычно наносят шпредированием, и поэтому они должны обладать высокой вязкостью. Пластификаторы приходится вводить во все лаки, в результате чего прочность пленки неизбежно понижается, на что уже указывалось (см. стр. 48, 449). [c.476]

Стеарат цинка облегчает шлифовку пленки, но вместе С тем снижает ее прочность и прозрачность- Содержание его в лаке колеблется от 10 до 40 ч. на 100 ч. нитроцеллюлозы. Большее количество стеарата цияка можно вводить в лак, когда в нем содержится много смолы. Для получения лучших результатов стеарат цинка должен быть основательно диспергирован. С этой целью его диспергируют в растворе нитроцеллюлозы в смесителе типа Бенбери или в растворе смолы и пластификатора в шаровой мельнице, или же в ксилоле и толуоле — компонентах системы растворителей. Хорошие результаты получаются при применении последнего способа. [c.489]

Эти производные целлюлозы обладают несколько лучшей растворимостью и совместимостью, чем ацетилцеллюлоза, но уступают в этом отношении нитроцеллюлозе, В общем их пленки имеют несколько более низкую температуру размягчения и меньшую прочность, чем пленки ацетилцеллюлозы. Водопоглощение у их пленок ниже, чем у ацетилцеллюлозных, и примерно такое же, как у нитроцеллюлозных. Они тепло- и светостойки и менее горючи, чем ннтроцеллюлозные пленки. Свойства лаковых ацетобу- [c.508]

В настоящее время наиболее важными виниловыми смолами для производства покрытий являются сополимеры хлористого винила с винилацетатом. Такие сополимеры лучше растворяются, чем полихлорвиниловые смолы, и лучше совмещаются с пластификато-ра.мн и другими пленкообразующими веществами. Содержание хлористого винила в этих сополимерах велико, и поэтому они сохраняют способность хлористого винила к старению под действием тепла и света. Они образуют чрезвычайно прочную пленку, обладающую прекрасной стойкостью к действию истирания и химических веществ. Они термопластичны и, следовательно, размягчаются и удаляются истинными растворителями и набухают в некоторых нерастворителях. Некоторые из этих смол можно смешивать для получения термореактивных пленок с относительно небольшим количеством других смол. Некоторые типы этих смол можно добавлять к алкидным смолам, нитроцеллюлозе и тому подобным материалам для придания им повышенной прочности и химстойкости. Среди сополимеров хлористого винила с винилацетатом имеются вещества от слабогорючих до негорючих для получения негорючих покрытий нужно правильно выбирать пластификатор. [c.566]

Для достижения совместимости сополимера с нитроцеллюлозой содержание винилацетата в нем должно быть значительно увеличено такой смолой является смола VY . Увеличение количества винилацетата снижает прочность и стойкость пленки к действию растворителей, но замена смолой VY алкидной или малеиновой смолы в рецептурах питроцеллюлозных покрытий значительно увеличивает прочность последних. Например, подрывной лак для мебели, изготовленный по рецептуре 77, образует гораздо более прочное покрытие, чем по рецептуре 67 (стр. 490). Способности этих двух покрытий стираться и полироваться также совершенно различны. [c.581]

В последней модификации, описанной в [176], ПВМС адресовался управляющими сигналами в УФ-диапазоне в отсутствие фотокатода, работа которого требует поддержания в приборе весьма высокого вакуума. Использовалась фотоэмиссия стенок МКП (квантовый выход p =jQ 7 , изготовленной из полупрово-дящего стекла. Управление электронным потоком на выходе МКП 4 (с-м рис. 3 33) осуп1ествлялось путем иодачи управляю щих напряжений на сетку 5 и прозрачный электрод 8. Для электрической развязки между МКП и сеткой, а также между сеткой и мембраной 7 напылялись толстые слои двуокиси кремния 6, электрическая прочность которых составляла несколько сот вольт, Металлическая тонкая сетка использовалась в качестве ускоряющей, и, кроме того, имелась другая сетка на втором слое двуокиси кремния, служащая каркасом для мембраны—пленки нитроцеллюлозы толщиной 40 нм. Мембрана отвечала необходимым требованиям, т. е. обладала прочным спеплением с каркасом, необходимой гибкостью и прочностью в провисающей части, однородностью толщины и свойств по апертуре, высоким электрическим сопротивлением, устойчивостью к бомбардировке электронами и высоким коэффициентом вторичной электронной [c.202]

В качестве примера приведем некоторые результаты по определению адгезии методом скручивания штифтов пленок нитроцеллюлозы толщиной от 0,15 до 0,50 мм. Адгезионная прочность таких пленок составляет к стали — 60 -Ю Па, к латуни — 100 10 Па, к красной меди — 200 -10 Па. В данном случае адгезионная прочность зависит от природы подлояхки, а не от толщины покрытия. Это обстоятельство объясняется, по-видимому, тв1г, что потери внешнего воздействия па другие непроизводительные процессы будут во всех случаях одинаковы [78]. [c.88]

В работах [382, 383] показано, что прочность сцепления покрытий, как и прочность самих материалов, падает с повышением температуры. Однако в некоторых случаях максимальная прочность сцепления обнаружена при 200—400°С (рис. 92). Наблюдается также снижение прочности сцепления с увеличением толщины покрытия. В сочетаниях (AI2O3, Zr ) — (сталь, молибден, вольфрам) этот эффект носит приблизительно линейный характер и связан с накоплением внутренних общих усилий сжатия в покрытиях. Неблагоприятное влияние толщины обнаруживается и при испытании органических покрытий. Так, например, нитроцеллюлоза в толстом слое (около 100 мкм) самопроизвольно отстает от стекла после высыхания. В то же время тонкая пленка (около 25 мкм) очень прочно связана с подложкой [307]. [c.255]

Достаточно высокая прочность пластифицированной нитроцеллюлозы, высокая поверхностная твердость, пластичность, эластичность и бесцветность, а также хорошая совмещаемость с маслами и смолами обеспечили широкое применение нитроцеллюлозы в производстве целлулоида, эластических пленок и в качестве пленкообразующего компонента защитных и декоративных лаковых покрытий. [c.16]

Особенно большое значение имеет вязкость у нитроцеллюлозных материалов, так как она существенно влияет на нормы расхода этих материалов. Чем ниже вязкость нитроцеллюлозы, тем концентрированнее можно приготовлять ее раствор. Если лак из высоковязкой нитроцеллюлозы приходится наносить на поверхность детали пять-шесть раз, то из низковязкой нитроцеллюлозы такую же пленку можно получить при двухкратном нанесении. Однако следует учитывать, что при понижении вязкости нитроцеллюлозы вследствие деполимеризации уменьшается прочность и эластичность ее пленок. Последнее обстоятельство определяет возможный предел понижения вязкости. В связи с этим для разных отрас- [c.138]

Свойства нитролака в основном зависят от качества нитроцеллюлозы. Установлено, что вязкость нитроцеллюлозы влияет. на механические свойства получаемой лаковой пленки. Высоковязкие нитроцеллюлозы образуют пленки с большой механической прочностью. Эти пленки лучше выдерживают растяжение и удар, более тверды и труднее разрываются, чем пленки низковязкой нитроцеллюлозы. Кроме того, пленки высоковязких нитроцеллюлоз более светостойки. [c.141]

Стопа селеновых пленок при I = 65° и т = 4 в области Я = = 2- -14 мкм имеет Р = 0,98. Селеновые пленки толщиной несколько микрометров образуются осаждением селена на подложке из нитроцеллюлозы или обыкновенной кинопленки в амилацетате или бутилацетате. Подложка подвешивается на металлической рамке и растворяется в ацетоне. Оставшиеся пленки складываются в стопу. Недостатком такой стопы является низкая прочность. Для повышения прочности стопу формируют из полированных пластинок каменной соли толщиной 0,5 мм, на которые напылением в вакууме наносят слои аморфного селена толщиной 1,5— 3 мкм. Такие слои достаточно прочны и в то же время предохраняют гигроскопичные пластины КаС1 от действия паров воды. [c.193]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...