Мартенсит кинетику распада

Маркировка стали 16—18 Мартенсит виды микроструктур 106 влияние легирующих элементов иа кинетику распада 108 [c.405]

Скорость промежуточного превращения обычно изменяется так же, как скорость перлитного превращения (см. рис. 6.13, а). В некоторых легированных сталях кинетика превращения иная (см. рис. 6.13, б) по окончании инкубационного периода распад аустенита начинается с максимальной скоростью, а затем его скорость убывает. Характерно, что промежуточное превращение не доходит до конца, часть аустенита остается непревращенной. Степень превращения убывает с повышением температуры. Непревращенный аустенит при охлаждении либо сохраняется, либо превращается в мартенсит, что зависит от состава стали. [c.174]

При микроударном воздействии сплавы проявляют различный характер разрушения. В начальной стадии процесса почти для всех сплавов характерно в этой или иной степени упрочнение, повышающее сопротивление микроучастков пластической деформации. Величина и кинетика этого упрочнения разных сплавов различны. Эрозионно-стойкие сплавы оказывают высокое сопротивление пластической деформации и, как следствие этого, имеют продолжительный инкубационный период. Этот период эрозионного процесса в некоторой мере характеризует сопротивляемость сплава микроударному разрушению. Однако упрочнение, вызываемое деформированием микрообъемов, у некоторых сплавов повышает не только сопротивление пластической деформации, но и сопротивление отрыву. В этом случае период интенсивного разрушения характеризуется сравнительно небольшими потерями массы образца, что обеспечивает длительный срок службы сплава при эксплуатации детали в условиях гидроэрозии. Так, высоколегированные стали с неустойчивой структурой аустенита при микроударном воздействии упрочняются не только за счет пластической деформации, но главным образом за счет распада аустенита с образованием е- и а-фаз мартенситного типа, а мартенсит, как известно, обладает наивысшим- сопротивлением отрыву. [c.231]

В свете наших знаний о кинетике превращений переохлажденного аустенита легко можно дать объяснение этому старому приему термистов. В самом деле, что преследует быстрое охлаждение при закалке Оно преследует цель подавить перлитное превращение аустенита. А для этого вовсе нет необходимости быстро охлаждать сталь во всем интервале температур от температуры закалки до комнатной температуры. Совершенно достаточно быстро охладить только в интервале температур —400°, т. е. именно в том интервале, где аустенит имеет наименьшую стойкость и где происходит его превращение в феррито-карбидную смесь. Если же распад аустенита в феррито-карбидную смесь будет подавлен быстрым охлаждением, то при дальнейшем охлаждении, даже относительно медленном, переохлажденный аустенит может превратиться только в мартенсит. [c.140]

Легирующие элементы слабо влияют на кинетику распада мар тенсита до температур отпуска 150—200 °С и существенно изменяют ее при более высоких тем пературах Карбидообразующие элементы (Сг, Мо, W, V, Nb) силь но замедляют распад мартенси та — выделение из него углерода Если в углеродистой стали прак тически весь углерод выделяется из мартенсита при 250—300 °С, то в сталях с карбидообразующи ми элементами этот процесс сдви гается в сторону более высоких температур (до 400—500°С) Такое влияние этих элементов, очевидно, связано с уменьшением термодинамической активности углерода в растворе (см гл IV, п 6), т е с увеличением сил связи Между атомами углерода и карби дообразующего элемента в растворе [c.108]

Чисто мартенситная прокаливаемость в конструкционных сталях невелика и с повышением размеров детали становится равной нулю, а потому не имеет практического смысла. Прокаливаемость при дан ном размере детали и при данной скорости охлаждения зависит от природы стали и наиболее полно определяется кинетикой распада переохлажденного аустенита. В сталях с малоустойчивым аустенитом (углеродистые, низколегированные) с повышением размеров детали 1лубина закалки уменьшается, и при достижении некоторых определенных размеров сечения детали вообще не могут быть закалены на мартенсит. Легированные конструкционные стали в большинстве случаев имеют аустенит, малоустойчивый во второй ступени распада, и поэтому после закалки в их структуре находится, кроме мартенсита, игольчатый троостит. Однако для наибольшего числа деталей из конструкционных сталей термическая обработка производится с отпуском на сорбит. Поэтому конструкционная сталь, закаленная на игольчатый троостит, при дальнейшем отпуске получает сорбит-ную структуру со свойствами, не отличающимися от свойств отпу-1ценного мартенсита. Присутствие в структуре перлита или даже продуктов распада верхней зоны игольчатого троостита уже вызывает заметное снижение механических свойств закаленной стали при высоком отпуске. Резко действует на снижение механических свойств закаленной стали выделение избыточного феррита, что объясняют [72] локализацией пластической деформации в этой мягкой структурной составляющей стали. [c.66]

Мартенситное превращение и распад мартенситной структуры. Для получения высокой твердости и прочности сталей сплавам необходимо придать мартеиситиую структуру. Мартенсит-ная структура — специфическая игольчатая микроструктура металлических сплавов (сталей, сплавов Си — А1, Си — Zn, Си — Sn и др.), некоторых металлов и даже неметаллических материалов, образующаяся в результате мартенситного превращения. К мартенситным превращениям относят также, вследствие особенностей их кинетики и кристаллогеометрии, полиморфные превращения в безуглеродистых сплавах железа с хромом, никелем, марганцем, а также полиморфные превращения в кобальте, титане, цирконии и в сплавах на основе титана и циркония. [c.14]

Как известно, устойчивость переохлажденного аустенита к распаду характеризуется диаграммами изотермического хшевращения аустенита Изменение содержания углерода иЧцегирование аустенита влияют на кинетику перлитного и промежуточного превращений и температуру мартенсит ного превращения 2 [c.85]

Большой интерес для советского читателя должна представить пятая глава, посвященная теории фазовых превращений в твердом состоянии. Она написана Дж. Кристианом — автором фундаментальной монографии 1) на ту же тему. В этой главе содержится подробное и систематическое описание основных видов фазовых превращений выделения фазы из пересыщенного твердого раствора, эвтектоидного распада, полиморфных превращений и др., причем особенно большое внимание автор уделяет теории мартенсит-ных превращений. Приводится оригинальная классификация всех фазовых превращений в твердом состоянии, рассматриваются теория процессов зарождения и роста, термодинамика, кинетика, атомный механизм и кристаллография этих превращений. Большое внимание уделяется также начальным стадиям превращений, образованию сегрегатов в материнской фазе. Эта [c.6]

Исследование кинетики промежуточного превращения переохлажденного аустенита. Строгое определение степени изотермического превращения аустенита в бейнит магнитным методом затруднено рядом причин. Па промежуточных стадиях распада образец в общем случае состоит из феррита, в той или иной степени пересыщенного углеродом, карбидов и аустенита, обогащенного углеродом. По мере развития превращения объемное содержание фаз и их химический состав изменяются, следовательно, изменяется и их намагниченность. В легированных сталях бейнитное превращение не доходит до конца и остается некоторое количество непревра-щенного аустенита. Часть этого аустенита может превратиться в мартенсит при охлаждении после окончания выдержки при температуре превращения. Все это затрудняет выбор и изготовление эталона. Часто в качестве последнего применяют образец, подвергнутый закалке и отпуску при тем- [c.160]

По своему механизму перечисленные выше превращения разделяются на диффузионные и бездиффузиошше. Из числа фазовых превращений к диффузионным относятся превращения второго и третьего видов, т. е. эвтектоидный распад, распад пересыщенных твердых растворов и обратные им превращения. Полиморфные превращения могут протекать как но диффузионной ( нормальной ), так и по бездиффузионной (мартенсит-ной) кинетике. Однако между полиморфными превращениями, характеризующимися нормальной кинетикой, и диффузионными превращениями второго и третьего видов имеются существенные различия. При полиморфных превращениях величина смещений атомов не превышает межатомного расстояния, а при превращениях второго и третьего видов она его значительно превышает. [c.12]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...