Изделия кабельные — Применение

Изделия кабельные — Применение 257 [c.493]

Широкое применение нашли линейные кристаллические полимеры, обладающие высокой механической прочностью и гибкостью, например волокнистые материалы природные (целлюлоза, шелк), синтетические (капрон, лавсан). Они применяются в виде тканей, лент, бумаги, пряжи, лакотканей, нитей для оплетки обмоточных проводов. Методом формования изготовляют нити из расплава Термопластичные материалы позволяют применять высокопроизводительный метод экструзии для изготовления изделий кабельной изоляции. [c.60]

Большое значение имеют кремнийорганические нагревостойкие полимеры в кабельной технике. Применение кремнийорганических эластомеров значительно снижает расход меди, облегчает вес и повышает надежность кабельных изделий. [c.97]

Широкое применение в электропромышленности и особенно в кабельных изделиях получила резина. Резина состоит из многокомпонентной смеси на основе каучуков и близких к ним по свойствам веществ, называемых эластомерами. Резина для получения необходимых свойств подвергается процессу так называемой вулканизации. [c.220]

В кабельных изделиях находят применение кремнийорганические резины марок К-69, К-1520, К-673. К-69Т. [c.223]

Лакоткани изготовляют на основе хлопчатобумажных, шелковых и стеклянных тканей из синтетических волокон. Они находят применение в электрических машинах, аппаратах, кабельных изделиях в виде различных лент, прокладок, оберток и др. [c.230]

Применен и е электроизоляционные материалы, кабельная изоляция, изоляция монтажных проводов, емкости, трубы и многие другие технические изделия. Из пропилена изготовляются пленки и волокна, отличающиеся высокими электрическими свойствами, большей прочностью чем полиэтиленовые, хорошей эластичностью. [c.71]

Так как пластификаторы применяют в производстве ряда разнообразных покрытий, то следует установить принципиальные количества пластификаторов, вводимых в пленкообразующие компоненты. В качестве иллюстрации областей применения пластификаторов в табл. 72 приведены три покрытия для различных областей применения. Помимо этих трех областей, пластификаторы широко применяют в качестве полупродуктов, а также в производстве ряда покрытий для специальных целей. Мебельные и автомобильные покрытия представляют собой относительно твердые покрытия. Одни из них предназначаются для изделий, эксплуатируемых внутри помещений, а другие подвергаются атмосферным воздействиям. Покрытия, применяемые по ткани и в качестве кабельной изоляции, должны образовывать очень эластичные пленки, обладающие термостойкостью в широком интервале температур, стойкостью к действию мыла, горячей воды и смазочного масла. В случае применения их в производстве материалов для упаковки пищевых продуктов они должны быть не токсичными. В качестве иллюстрации в табл. 72 приведены два наиболее широко применяемые высокополимерные соединения — нитроцеллюлоза и виниловая смола. Подробные рецептуры для производства специальных покрытий приведены в других главах. [c.431]

Детали машин и области применения проводники электрического тока (обмоточные провода, кабельные изделия, подвесные токонесущие и контактные провода, коллекторные пластины) теплообменники водоохлаждаемые поддоны, изложницы, кристаллизаторы. [c.187]

Детали машин и области применения трубы, шланги, литые и прессованные несиловые детали, стержни, пленки, листы, кабельные изделия и другие профили повышенной прочности, получаемые методом экструзии, изоляция и защитные покрытия на проводах, кабелях. [c.196]

По кабельной продукции общепромышленного назначения наибольшие объемы применения в нефтегазовой промышленности имеют группы изделий [c.33]

Отдельные разработчики и исследователи кабельных изделий электрические свойства изоляции определяют при испытаниях с повышенным напряжением [101]. За стартовые значения испытательного напряжения и длительности его применения принимаются нормативы, установленные для сдаточных или периодических испытаний кабельного изделия, и испытания проводятся при подъеме напряжения по ступенчатой методике до электрического пробоя изоляции. При проведении сдаточных испытаний строительная длина кабеля на напряжение 3,3 кВ по нормативной документации, действующей до середины 2002 г., испытывалась в течение 5 мин. при напряжении iO (Зи ) кВ (где, и, - линейное напряжение) частоты 50 Гц. [c.154]

Сведения о применении блоксополимеров при изготовлении кабельных изделий, сравнение термомеханических характеристик изоляции из полимерных материалов разного вида даны в третьей главе данной публикации. Следует еще раз отметить, что при гибкости, свойственной полиэтилену, изоляция кабельных изделий из блоксополимера обладает высокой стойкостью к растрескиванию, допускает их использование при более высокой температуре в течение [c.253]

Примечание- ozia HO ГОСТР 51651-2000 Изделия кабельные. Система качества. Материалы и конструкции для изомции и оболочек допускается применение других материалов с обозначением соответствующей буквой (сочетанием букв) других метаыинеских лент с обозначением в виде сочетания прописной буквы Б и строчной буквы, указывающей материал ленты [c.36]

Из политетрафторэтилена, который известен за границей под названием тефлон и выпускается нашей промышленностью под названием фторопласт-4 по техническим условиям ТУ М-162-54 МХП и ТУ М-191-54 МХП, изготовляются листы, пленки, различные фасонные прессованные изделия, кабельная изоляция и пр. Под названием фторопласт-3 (ВТУ М 518-54 МХП) изготовляется политри-фторхлорэтилен. ..—СРа—СРС1—... он имеет более низкие свойства, чем фторопласт-4, но технологически удобнее. Обладающие высокой химической стабильностью и высокими электроизоляционными свойствами, содержащие фтор диэлектрики, к числу которых принадлежат также газы и жидкости (с.м. 6 и 10), являются чрезвычайно ценными материалами. Применение их, задерживаемое пока высо- [c.75]

Материалы на основе ПВХ имеют высокую влагостойкосгь, что обеспечивает им широкое применение для изоляции защитных оболочек кабельных изделий, изоляции проводов, а также в виде трубок, лент, листов в электрических машинах и аппаратах, работающих на промышленных частотах. ПВХ применяют также в качестве материала, гасящего электрическую дугу в отключающей аппаратуре. [c.209]

В различных областях электротехники находят применение электроизоляционные органические полимерные пленки — тонкие и гибкие материалы, которые могут быть намотаны в рулоны различной ширины. Пленки нашли широкое применение в производстве конденсаторов, электрических машин, аппаратов и кабельных изделий. Электроизоляционным пленкам для отличия их от пленок другого назначения присваиваются специальные марки. Это необходимо, так как от электроизоляционной пленки требуются особая чистота исходного полимера, отсутствие следов катализатора и других загрязнений, чистота пленки при изготовлении и ряд других специфических требованийг. Органические полимерные пленки могут быть разделены на две большие группы, разделяющиеся по электрофизи- [c.219]

Распространённым способом пайки мягкими припоями является пайка погружением в металлические ванны с расплавленным припоем. Электрическая пайка для мягких припоев имеет ограниченное применение (известно использование угольной дуги косвенного действия — дуговой горелки вместо газовой). Пайка сопротивлением и индукционная (токами высокой частоты) применяется очень редко. Иногда (например, для свинцовых труб и кабельных оболочек) производится пайка растиранием. Место пайки обливается расплавленным припоем, который формуется в полурас-плавленном состоянии растиранием концами или паклей. При мягкой пайке алюминия растирание в несколько иной форме применяется для разрушения плёнки окиси алюминия, которую не могут растворить флюсы при низких температурах мягкой пайки. На нагретое до температуры пайки место наносится припой и растирается проволочной щёткой или скребком до облуживания поверхности, после чего добавляется необходимое количество припоя (технически чистый цинк или различные легкоплавкие сплавы цинка, олова, иногда с добавкой алюминия). Для массового производства однотипных изделий часто применяется пайка нагревом изделий вместе с припоем, до некоторой степени аналогичная твёрдой пайке в печах. При этом способе изделия с припоем нагреваются до плавления припоя, затекающего в соединение и осуществляющего пайку. Процесс очень производителен и легко может быть механизирован, например, передвижением изделий ленточным транспортёром, проходящим через нагревательную печь. [c.450]

Если учесть также другие преимущества, возникающие при передаче тепла лучеиспусканием вообще, то возможность эффективного применения именно этого вида теплопередачи в ряде производств резиновой и электрокабельной промышленности будет вполне обоснована. Согласно этому автором были разработаны и применены соответствующие установки для вулканизации резиновых оболочек кабельных изделий [Л. 6] для прогрева заготовок концевых муфт электрических кабелей перед помещением их в пресс-формы вулканизационных прессов для прогрева подощв клееной резиновой обуви перед операцией, именуемой строчка подошвы, и для прогрева натурального каучука с целью определения его качества. [c.581]

Широкое применение в качестве припоев получили высокотемпературные припои — сплавы на основе серебра, алюминия, меди и др., обладающие, как правило, температурой плавления выше 450—500° С (723—773° К). Наибольшее применение находят медно-цинковые припои ПМЦ 36, ПМЦ 48, ПМЦ 54 (ГОСТ 1534—42). Они имеют предел прочности = 21—35 кПмм (206,0—343,2 Мн/м ), относительное удлинение до 26% и рекомендуются для пайки изделий из меди, томпака, латуни, бронзы. Серебряные припои имеют температуру плавления 740—830° С (413—1103° К). Согласно ГОСТу 8190—56 марки припоев разделяются в зависимости от содержания в сплавах серебра, которое изменяется в пределах от 10 (ПСр 10) до 72% (ПСр 72). Остальными составляющими являются цинк, медь и в небольшом количестве свинец. Эти припои применяются для пайки тонких деталей, для соединений медных проводов и в случаях, когда медь спая не должна резко уменьшать электропроводность соединений встык. Эти припои применяются для пайки тонкой луженой стальной проволоки в кабельном производстве и т. д. [c.113]

В книге приведены подробные общие характеристики кабельных изделий специального и общепромыщленного назначения, применяемых в нефтегазовой индустрии, дается анализ условий эксплуатации. Изложены материалы о разработке, исследованиях, промысловых испытаниях и применении отдельных видов специальных нефтепофужных кабелей. Показаны преимущества технологии электроподофева при борьбе с осложнениями при добыче нефти. [c.2]

Результаты промысловых испытаний и опыт серийного применения многих тысяч километров кабелей с изоляцией из блоксополимера пропилена с этиленом для обоих слоев подтвердили лучшее качество кабельных изделий данного типа и больший срок службы в составе УЭЦН при увеличении иены примерно на 10% в сравнении с кабелями, имеющими изоляцию из полиэтилена высокой плотности. Несколько лучщим качеством в сравнении с последними обладают кабели, имеющие первый слой изоляции из радиационно-модифи- [c.23]

По состоянию на 2003 г. объемы применения отечественных кабелей для питания norp>OKHbix электродвигателей в зависимости от вида изоляции кабельного изделия от всего ежегодного использования новых кабелей примерно составляют [c.24]

В части кабелей с изоляцией из силаносшиваемого полиэтилена высокой плотности сотни километров кабельных изделий по состоянию на 2003 г. находятся на промысловых испытаниях. Объем применения кабелей зарубежных фирм - 2-4%. [c.24]

Опыт применения кабелей на месторождениях показывает, что срок службы кабельного изделия зависит не только от вида изоляции, но и от конструкции брони и материала, применяемого в защитном покрове. Значительная часть деформаций и повреждений элементов конструкции кабелей для УЭЦН связана с повреждениями их брони в процессе монтажа, демонтажа на промыслах. Демонтаж не всегда связан с отказами собственно кабеля. Для минимизации данного негативного фактора (при условии качественного крепления кабеля к насосно-компрессорной трубе) разработан и внедрен противоза-дирный профиль брони для кабелей плоской формы. При ступенчатом профиле брони лента имеет закругления на ее торцах. Эксплуатация на промыслах подтвердила, что кабели с броней данного типа имеют больщую защищенность от задиров по сравнению с профилированной броней ступенчатого типа, не имеющей закругления на торцах. [c.24]

Перспективы применения кабелей с изоляцией из полиимидно-фторопластовых пленок и экструдироваанного тефлона будут определяться стоимостью технологических материалов, затратами на изготовление и ценой кабельных изделий, которые можно приобрести [c.103]

В качестве пластификаторов поливинилхлорида обычно используются диоктилсебаиианат, диоктилфталат, диизододецилфталат и тому подобные соединения. В состав поливинилхлоридного пластиката в качестве стабилизатора вводится также трехосновной сульфат свинца и стеарат кальция. При уменьшении количества пластификаторов твердость пластиката повышается, однако другие параметры (эластичность, морозостойкость) снижаются. Для применения в качестве изоляции обмоточных проводов поливинилхлоридный пластикат должен обладать повышенной твердостью и за счет этого обеспечивать возможность намотки электродвигателей в протяжку. Кроме обмоточных проводов, кабельных изделий, используемых в Таблица 5.5 [c.258]

Для радиационного модифицирования полимеров могут быть использованы различные источники ионизирующих излучений ялерные реакторы, изотопные источники, ускорители различных типов. В кабельной промышленности нашли применение, глав-ны.ч образом, ускорители электронов и очень ограниченно - источники у-излучения [122]. Преимущество последнего излучения в большей по сравнению с электронами проникающей способности, что позволяет проводить обработку крупногабаритных изделий. Недостатком изотопных источников у-излучения (в качестве [c.273]

Учитывая расширение номенклатуры, объемов производства и применения кабельных изделий низкого и среднего напряжения различного назначения с изоляцией из силаносшиваемого полиэтилена, преимуществ последнего по сравнению с радиаии-онно модифицированным полиэтиленом сравнивая технологии изолирования, применяемую оснастку, можно сделать вывод, что применение кабелей с радиационно модифицированной изоляцией в составе УЭЦН на ближайшие периоды не имеют перспективы. [c.275]

Отдельны-чи заводами кабельной отрасли в конце 90-х годов освоено производство кабельных изделий с изоляцией из силаносшиваемого полиэтилена низкой или высокой плотности. Применение сютаносши-ваемого полиэтилена д тя обмоточных проводов с эмалево-пластмассовой либо только с пластмассовой изоляцией позволит обеспечить туч-шие электрические и термомеханические характеристики изатяции. [c.394]

Для бурения скважин при помоши электробуров в СНГ нашли применение специальные токоподводы, основу которых составляют силовые кабели с резиновой изоляцией в резиновой оболочке. Отличительным признаком данной группы изделий является значительная электрическая нагрузка при обеспечении габкости. Схема эксплуатации токоподводов к электробурам показана на рис. 9.3. Кабельная линия токоподвода крепится внутри буровых труб и практически не подвергается растягивающим нагрузкам. Важными условиями работы являются контакт оболочки кабелей с движущимся потоком бурового раствора и необходимость компенсации излишней длины отрезка кабеля, возникающей за счет разброса длин бурильных труб. [c.417]

Электроизоляционные органические полимерные иленки — тонкие и гибкие материалы, оторые могут быть намотаны в рулоны различной ширины. Благодаря высоким электрическим и механическим свойствам при малой толщине пленки нашли широкое применение в производстве конденсаторов, электрических машин, аппаратов и кабельных изделий. Для электроизоляционных полимерных пленок важны чистота исходного полимера, отсутствие следов катализатора н других загрязнений, которые могут содержаться в исходном полимере, чистота при изготовлении пленки и ряд других специфических требований. Чтобы отличить электроизоляционные пленки от пленок других назначений, изготовляемых из полимера такого же типа, им присваиваются специальные марки. [c.76]

В производстве кабельных изделий (в частности, ленточных кабелей) нашла применение сырая каландрированная пленка, изготовленная экструзионно-каландровым методом из порошка ПТФЭ с коллоидными размерами частиц, смешанного с жидкими углеводородами. После удаления связующего пленка, представляющая собой мягкий пластичный материал толщиной 45—100 мкм, наносится путем обмотки на кабельное изделие и подвергается термообработке. В СССР указанная пленка изготовляется из фторопласта-4Д согласно ОСТ 6-05-405-80. [c.87]

Преимуществом применения резины в качестве изоляции и защитной оболочки кабельных изделий в современных условиях является возможность получения заданных высоких электрических и физико-механических характеристик и придания нужной гибкости и иэгнбо-стойкости, влагостойкости, маслонефтестойко- [c.99]

Лужение и пайка электропаяльниками тонких (толщиной менее 0,2 мм) медных проволок, фольги, печатных проводников в кабельной, электро-и радиоэлектронной промышленности. Применение припоя при лужении и пайке в тиглях и ванных не допускается Пайка деталей, чувствительных к перегреву, металлизированной керамики, для ступенчатой пайки конденсаторов Лужение и пайка электроаппаратуры, оцинкованных радиодеталей при жестких требованиях к температуре Лужение и пайка авиационных радиаторов, пайка пищевой посуды с последующим лужением пищевым оловом Лужение и пайка жести, пайка монтажных элементов, радиаторных трубок, оцинкованных деталей холодильных агрегатов Лужение и пайка свинцовых кабельных оболочек электротехнических изделий неответственного назначения, тонколистовой упаковки Лужение и пайка листового цинка, радиаторов Лужение и пайка радиаторов Лужение и пайка трубок теп.лообменников [c.85]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...