Наплавка лежачим электродом

Наплавка лежачим электродом Наплавочная установка ОКС-11240-ГОСНИТИ Установка для наплавки звеньев гусениц тракторов класса 6 — — Звенья гусениц тракторов тягового класса 6 [c.49]

Наплавка лежачим электродом (прутковым или пластинчатым) из низкоуглеродистой или легированной стали применяется для восстановления плоскостей. Часть флюса насыпают на восстанавливаемую поверхность (толщиной 3...5 мм), а часть - на электрод (толщина слоя флюса достигает 10... 15 мм). Применяют флюсы-смеси. В одном месте электрод замыкают с деталью для возбуждения дуги, которая при горении блуждает в поперечном направлении. Плотность тока составляет 6...9 А/мм напряжение 35...45 В. Для выполнения процесса имеется установка ОКС-11240 ГосНИТИ. [c.286]

Дуговую наплавку лежачим электродом или пластиной осуществляют посредством зажигания дуги между наплавляемым изделием и пластиной, наложенной на него над прослойкой гранулированного флюса толщиной 3. .. 5 мм (рис. 14.14, а). Дуга по мере оплавления пластины перемещается, вызывая ее расплавление и наплавление соответствующего количества металла на изделие. При надлежащей подготовке процесс происходит достаточно устойчиво. По аналогичной схеме возможна наплавка во внутренних полостях деталей по образующей (рис. 14.14, б). [c.542]

Наплавка лежачим электродом [c.142]

Известен ряд способов восстановления проушин звеньев осадка проушин, приварка новых проушин, вставка втулок и полувтулок в проушины, деформация проушин в нагретом состоянии, наплавка проушин лежачим электродом, заливка жидким металлом, объемное давление, индукционная наплавка в огнеупорной среде, деформирующее протягивание проушин. Из перечисленных способов восстановления проушин звеньев применяют в ремонтном производстве заливку жидким металлом, индукционную наплавку в огнеупорной среде и объемное давление. [c.379]

Кроме описанных выше основных способов наплавки, достаточно широко применяемых в промышленности, имеется ряд других, имеющих ограниченное применение. Это наплавка с разделенными процессами тепловой подготовки наплавляемого металла и наплавляемой детали, наплавка токами высокой частоты, вибродуговая, дуговая лежачим электродом, вакуумно-дуговая испаряющимся электродом, газотермическая наплавка и напыление с использованием гибких шнуровых материалов. [c.540]

Рис. 14.14. Наплавка лежачим пластинчатым электродом

Особые способы наплавки вибродуговая, лежачим электродом [c.546]

Наплавка ленточным (пластинчатым) электродом. Для получения тонких равномерных слоев на больших площадях целесообразно применять наплавку ленточным электродом под флюсом. Такие наплавки могут выполняться как металлической, так и порошковой лентой. Наплавка металлической лентой находит широкое применение при покрытии стальных поверхностей тонким нержавеющим слоем, в частности рабочих лопастей и камер гидротурбин для защиты от кавитации. Наплавка ленточным электродом обеспечивает ровный тонкий слой наплавленного металла минимальной глубиной расплавления основного металла. Схема наплавки лежачим пластинчатым электродом показана на рис. 142. [c.380]

Способ наплавки лежачим пластинчатым электродом из малоуглеродистой стали толщиной 3—4 мм получает все более широкое распространение, так как для его внедрения не требуется сварочных автоматов и калиброванной сварочной проволоки. Он, как и при многоэлектродной наплавке, обеспечивает высокопроизводительную сварку хорошего качества. Ширина и длина пластины соответствуют наплавляемой поверхности. [c.151]

Рис. 18. Сварка меди со сталью а — трещина в стали под слоем наплавки, заполненная сплавом [38] б — содержание железа в металле наплавки в зависимости от способа наплавки меди на сталь [9] I — плазменной струей с токоведущей присадочной проволокой и двойной независимой дугой II — расплавлением облицовки III — автоматическая под слоем флюса лентой IV — лежачим электродом под слоем флюса V — электродом Комсомолец VI — автоматическая под слоем флюса электродной проволокой

Производительность сварки лежачим электродом выше, чем при обычном методе сварки. Коэффициент наплавки для электродов типа ОММ-5 прп диаметре электрода 5—7 мм и сварочном токе 200—350 а равен 10—11 г/а-ч. [c.188]

Рис. 29. Полуавтоматическая наплавка трехфазным током лежачими электродами

Рис. 157. Схема наплавки лежачим пластинчатым электродом

Иногда вследствие сложного контура изношенного листа детали применить механизированный процесс наплавки трудно. В этом случае хорошие результаты дает наплавка лежачим пластинчатым электродом (рис. 353). [c.151]

В ряде случаев на практике можно повысить производительность процесса наплавки и сварки, применяя относительно несложные приспособления и простые технологические приемы. К- таким способам относится, например, сварка наклонным и лежачим электродами. [c.103]

Дорожки звеньев гусениц тракторов Т-ЮОМ наплавляют лежачим пластинчатым электродом. В качестве электрода используют стальную пластину, аналогичную по форме беговой дорожке звена. Наплавку проводят под слоем флюса. Для получения заданных механических свойств наплавленного металла подбирают соответствующий материал электрода, флюса и легирующие порошковые материалы. [c.383]

Кроме указанных видов покрытий имеются специальные электродные покрытия, гидрофобные, для сварки и наплавки цветных металлов, а также их сплавов и др. Гидрофобные покрытия предназначены для выполнения сварочных работ в особо влажных условиях при повышенной влажности воздуха, под водой и т. д. В них добавляют до 10 % специальных гидрофобных полимеров, которые в процессе полимеризации заполняют поры между частицами покрытия и перекрывают пути проникновения влаги в его внутренние слои. Для сварки лежачим или наклонным электродом используют специальные электроды марок НЭ-1, НЭ-5, ОЗС-17Н и др. В этом случае часто применяют удлиненные конструкции (до 2 м) диаметром до 8 мм с покрытием большей толщины. [c.64]

Ручная дуговая наплавка. Наплавка выполняется металлическими плавящимися одиночными электродами, пучком электродов, лежачими пластинчатыми электродами, трубчатыми электродами, дугой прямого и косвенного действия и трехфазной дугой. [c.204]

Кроме вышеперечисленных способов наплавки, существует еще много разновидностей наплавки с использованием других источников теплоты газовым пламенем, плавящим электродом в защитном газе, порошковой проволокой, лежачим пластинчатым электродом и т. д. [c.488]

Иногда обычную ручную или механизированную электродуговую нанлавку применить не удается, бывает, что она нецелесообразна. В этих случаях применяют наплавку лежачим электродом. В зависимости от наплавляемой поверхности электрод может иметь самую разнообразную форму. [c.142]

В настоящее время предприятия, ремонтирующие автосцепку начинают применять наплавку износостойким металлом, позволяю щую существенно увеличить межремонтный период работы детали и следовательно, сократить затраты на содержание устройства. В це лях широкого внедрения этого прогрессивного способа изготавливает ся и рассылается в централизованном порядке специальная полуавтоматическая установка для наплавки автосцепки УНА-2, на которой тяговые и ударные поверхности контура зацепления наплавляют лежачим пластинчатым электродом под слоем флюса. Повышение твердости наплавленного металла до 400НВ достигается благодаря применению пакетированной легирующей присадки, которая плавится вместе с электродом. [c.155]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...