Техника кислородной резки

ТЕХНИКА КИСЛОРОДНОЙ РЕЗКИ [c.186]

Техника кислородной резки [c.183]

Наша промышленность обеспечена газорезательной аппаратурой всех видов, отвечающей главнейшей особенности отечественной техники кислородной резки — применению керосина и бензина для подогрева разрезаемого металла. Во ВНИИАвтогене сконструированы специальные резаки, производящие распыление керосина или бензина взамен испарения, к которому прибегали до последнего времени. [c.213]

Самым распространенным методом термической резки металлов является кислородная резка. Этот метод еще долгое время сохранит свое значение благодаря простоте и эффективности процесса. Возможности его далеко не исчерпаны. Об этом свидетельствует достигнутый за последние годы прогресс в этой области. В частности, разработка новых способов кислородной резки (смыв-процессом и кислородом высокого давления) открыла большие перспективы для повышения скорости и качества резки в металлообработке и металлургии. Развитие новых приемов и техники кислородной резки с применением сопутствующего или предварительного газопламенного нагрева обрабатываемого металла оказалось весьма эффективным при резке различных конструкционных, в том числе высокопрочных сталей, склонных к образованию трещин или разупрочнению металла у поверхности реза. Совершенствование газодинамических характеристик режущей кислородной струи и рациональное распределение теплоты подогревающего пламени [c.241]

При кислородной резке нужно соблюдать те же правила охраны труда и техники безопасности, что и при газопламенной сварке (см. гл. 2). [c.307]

Техника кислородно-флюсовой резки в основном такая же, как и при кислородной резке. При кислородно-флюсовой резке мощность подогревающего пламени должна быть на 15...20 % больше, чтобы частицы флюса равномерно нагревались до воспламенения. Расстояние между торцом мундштука и поверхностью разрезаемого листа увеличивают до 25 мм, а при резке металла толщиной более 100 мм - до [c.308]

Технологические особенности процесса. Техника кислородно-флюсовой резки в основном такая же, как и при обычной кислородной резке. Резка производится преимущественно вручную с использованием ацетилена или газов-заменителей ацетилена. [c.204]

Техника кислородно-флюсовой резки та же, что и обычной резки. [c.346]

Техника кислородно-флюсовой резки почти не отличается от кислородной (газовой) резки. Отличие состоит в том, что расстояние от торца режущего сопла до поверхности листа увеличивается до 20—30 мм. При резке больших толщин оно достигает 60—70 мм. Это необходимо для предохранения головки резака от перегрева. .......................... [c.269]

Достоинства газовой кислородной резки состоят в несложности оборудования, простоте приемов ее выполнения и возможности изготовления деталей, имеющих любой контур, из металла всех толщин, какие только применяются в технике. [c.519]

Техника кислородно-флюсовой резки нержавеющих сталей мало отличается от техники обычной кислородной резки малоуглеродистых сталей на 15—25% увеличивается мощность подогревающего пламени до 15—20 мм увеличивается расстояние от режущего сопла до металла для того, чтобы флюс успел воспламениться и чтобы его отраженные частицы не попали на сопла резака. Режимы резки приведены в табл. 12. [c.48]

Особенности техники ручной кислородной резки профильной сталн показаны на рис. 62. [c.132]

Поверхностная строжка или огневая зачистка является особой формой автогенной техники и не может быть отнесена ни к газовой сварке, ни к кислородной резке. При поверхностной строжке производится разрыхление окислов железа (ржавчины) на деталях конструкций под действием пламени смеси кислорода с горючим газом при избытке кислорода , около 30% (рис, 5,18) [37, 4]. 5-18. Принцип [c.399]

На процесс кислородно-флюсовой резки влияют правильный выбор давления и расхода режущего кислорода, марка и расход флюса, мощность подогревающего пламени, скорость резки и другие параметры. Техника кислородно-флюсовой резки в основном такая же, как и при обычной кислородной резке. Резку осуществляют как ручными, так и машинными резаками. В качестве горючего газа применяют ацетилен и газы-заменители ацетилена (пропан-бутановая смесь и природные газы). [c.188]

Рассмотрены современная аппаратура, машины и установки, применяемые в Советском Союзе и за рубежом, основные вопросы организации производства и техники безопасности, а также намечены перспективы механизации и автоматизации процессов, обеспечивающие повышение производительности кислородной резки в потоке металлургического производства. [c.2]

ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ ПО КИСЛОРОДНОЙ РЕЗКЕ И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ [c.193]

При эксплуатации машин для кислородной резки металла необходимо соблюдать все правила техники безопасности. [c.84]

VI. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕМОНТЕ АППАРАТУРЫ ДЛЯ РУЧНОЙ КИСЛОРОДНОЙ РЕЗКИ [c.83]

Расчет основных технологических параметров. Технико-экономические показатели процесса кислородной резки определяются главным образом скоростью резки и расходом технологических материалов (газов и флюсов). Эти параметры зависят в основном от толщины разрезаемого металла. Известное влияние также оказывают род горючего газа (ацетилен или его заменители), технологические требования к качеству реза (заготовительная или чистовая резка), химический состав разрезаемого металла (конструкционная или высоколегированная сталь), температура металла перед резкой (резка холодного или горячего металла), чистота используемого кислорода. [c.61]

Техника выполнения резки горячей стали мало отличается от обычной кислородной резки холодной стали. Необходимо, однако, учитывать специфические требования, вытекающие из особенно- [c.72]

Современный этап развития плазменно-дуговой резки характеризуется непрерывным совершенствованием технологии и техники. резки, созданием новых типов резательных аппаратов, приспособленных к различным требованиям производства. Характерно, что за последние годы резка проникающей дугой получила распространение не только для обработки цветных металлов и сплавов, но также для обработки черных металлов, где она в ряде случаев успешно конкурирует с кислородной резкой. [c.108]

Для отечественной автогенной техники характерно преимущественное развитие и использование оборудования и аппаратуры универсального назначения. Серийно выпускается огневая закалочная аппаратура, которой оснащаются специально приспособленные для закалки металлообрабатывающие станки или механизмы (токарные, вальцетокарные, приборы-тележки для кислородной резки или электродуговой сварки). [c.197]

По сравнению с 1940 г. производство материалов и оборудования для обработки металлов газовым пламенем в настоящее время возросло во много раз. Так, например, выпуск резаков увеличился в 9—1и раз, керосинорезов в 35—40 раз, сварочных горелок в 5—7 раз, редукторов в 12—15 раз, автоматов и полуавтоматов для кислородной резки в 10— 12 раз, ацетиленовых генераторов в 5—7 раз и т. д. При этом изменилось качество сварочной техники и значительно расширилась номенклатура сварочного оборудования (до 1940 г. выпускалось 15—20 видов оборудования для обработки металлов газовым пламенем, а в настоящее время — около 70—80 видов). [c.3]

В связи с вышеприведенными необходимыми условиями для осуществления процесса кислородной резки не все металлы, применяемые в технике, можно резать этим способом. Одни из них режутся хорошо, [c.131]

Техника и режимы резки. Техника кислородно-флюсовой резки принципиально мало отличается от техники обычной кислородной резки. [c.197]

Техника безопасности при газовой сварке и кислородной резке [c.163]

Желающий овладеть профессией газосварщика должен пройти курс теоретического и практического обучения. Он должен изучить основные сведения о черных и цветных металлах и основы процессов сварки и кислородной резки уметь обращаться со сварочной аппаратурой овладеть техникой сварки и резки различных металлов уметь правильно организовать свой труд. Сварщик обязан непрестанно совершенствовать технику сварки, овладевая передовым опытом новаторов производства, стремиться к увеличению выпуска и улучшению качества изделий, должен всемерно экономить применяемые материалы и снижать себестоимость выпускаемой продукции. [c.3]

В книге излагаются основные сведения о черных и цветных металлах, подвергаемых газовой сварке, наплавке и кислородной резке, приводятся основные сведения о кислороде, ацетилене и газах-заменителях, флюсах и присадочной проволоке. Значительное место отведено описанию устройства и правил эксплуатации современной аппаратуры и оборудования для сварки и резки, а также технологии газовой сварки и кислородной резки. Рассматриваются методы контроля сварных швов, вопросы организации труда и правила техники безопасности. [c.3]

Кислородная резка резаками, работающими на жидком горючем с пламенным подогревом испарителя, получила широкое применение в технике. [c.141]

Техника кислородной резки 303 Техника термогазоструйной резки 319 Технологическая операция 366 Технологическая прочность 31 Технологический процесс 366 Технологичность конструкции 364 Типы сварных соединений 10 Трактор сварочный 140, 167 Трансформаторы сварочные 95 [c.394]

Оборудование для газовой сварки и кислородной резки, используемое на монтажных работах, должно быть универсальным. Современное состояние техники монтажного дела не дает возможности использовать при монтаже специальные машины высокой производительности. Лишь на заготовительных операциях при изготовлении деталей из листового железа (фланцы, подкладки, пластины и т. п.) находят применение передвижные машины для кислородной резки стали. Характеристики резаков, употребляемых при кислрродной резке, содержатся в табл. 51 и 52. [c.121]

Запрещается резка заготовок без предварительного зажима металла. Подачу металла до упора при резке с подогревом следует автоматизировать. Проталкивание остатков штанги до упора при резке последней заготовки надо производить ломиком или последующей штангой, но не руками. Не допускается работа на ножах с трещинами, затупленными или выкрошенными кромками и на неисправном оборудовании. Пильный диск отрезного станка надо ограждать кожухом. С рабочей стороны пильного диска устанавливают щиток, ограничивающий движение отлетающей стружки. Для защиты глаз от стружки применяют защитные очки. Нормы техники безопасности для кислородной резки приведены в постановлениях Наркомтруда СССР № 113 от 29 июля 1933 г., № 53 от 9 мая 1933 г. и в Правилах устройства, содержания и освидетельствования баллонов для сжатых, сжиженных и растворимых газов Главной инспекции Котлонадзора МЭС СССР, утвержденных 3 октября 1949 г. Правилами, в частности, запрещается [c.95]

Техника кислородно-флюсовой резки, в основном, такая же, как и обычной резки кислородом малоуглеродистой стали. Резку производят ручными или машинными резаками. Применяют как разделительную, так и поверхностную кислородно-флюсовую резку. В качестве горючего можно использовать также заменители ацетилена— пропан-бутан, коксовый и природный газы. Режимы кислороднофлюсовой резки нержавеющей стали приведены в табл. 32. [c.207]

Техника резки, оборудование, перспективы развития. Техника газолазерной резки аналогична обычной кислородной резке. Отличием является то, что ввиду высокой плотности потока излучения нагрев. металла до температуры воспла-менення происходит очень быстро и процесс резки начинается почти сразу после пуска лазерного луча. [c.118]

Процесс горения углеводородов и строение пламени. Реакции 1-го типа описывают конечный результат весьма сложных процессов сгорания паро- или газообразных углеводородов в смеси с кислородом. Они сопровождаются сбразованием пламени, имеющего достаточную тепловую мощность и высокую температуру. Это пламя широко применяют в сварочной технике при газовой сварке, пайке, кислородной резке, а также для общего или местного подогрева деталей. [c.90]

Техника кислородно-флюсовой резки в основно.м такая же, как н при обычной кислородной резке. Резка может быть как ручной, так и механизированной. В последнем случае кислородно-флюсовые резаки устанавливают на любую серийную газорезательную машину. Применяется как разделительная, так и поверхностная кислороднофлюсовая резка. В качестве горючего используется ацетилен и газы-заменители ацетилена. Состав и области пр именения наиболее распространенных флюсов для кислородно-флюсовой резки приведены в табл. 148. [c.197]

ВНИИАВТОГЕНМАШ является основным в Советском Союзе разработчиком аппаратуры, установок и машин для газопламенной и газоэлектрической обработки металлов. Необходимо отметить, что в развитие автогенной техники немалый вклад внесли и другие организации, которые занимаются разработкой преимущественно специализированного оборудования и машин или отдельных устройств к ним. Особенно много сделано в области машин для кислородной резки и плазменной аппаратуры. К числу этих организаций относятся ЦНИИТС (Центральный научно-исследовательский институт технологии судостроения), ВНИИЭСО (Всесоюзный научно-исследовательский институт электросварочного оборудования), ИЭС (институт электросварки им. Е. О. Патона), ИМЕТ (институт металлургии им. А. А. Байкова), СКТБ КГМ (специальное конструкторско-технологическое бюро кислородного и газорежущего машиностроения), НИИТМАШ (научно-исследователь-ский институт технологии машиностроения), ЭНИМС (экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков) и др. [c.6]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...