Сталь с особыми тепловыми свойствам

Сталь с особыми тепловыми свойствами [c.20]

СТАЛЬ С ОСОБЫМИ ТЕПЛОВЫМИ СВОЙСТВАМИ [c.104]

Сталь с особыми тепловыми свойствами применяют для точных приборов в тех случаях, когда требуется совершенно определенный коэффициент линейного расширения или это расширение должно быть практически очень незначительным. Такой сталью является инвар-сталь, содержащая 36% никеля (марки Н36). Инвар применяют в оптических и геодезических приборах, где требуется сохранить размеры при нагреве от О до 100° С. [c.111]

Существуют легированные стали с особыми физическими и химическими свойствами. К ним относятся магнитные и немагнитные стали, сталь с высоким электрическим сопротивлением, сталь с особыми тепловыми свойствами, а также нержавеющая, жаропрочная и окалиностойкая. [c.41]

Немагнитные стали и сплавы применяют в электромашиностроении. Сталь с особыми тепловыми свойствами применяется в тех приборах, где должно быть весьма незначительное тепловое расширение. [c.41]

Сталь с особыми тепловыми свойствами. Легирование стали большим количеством никеля (фиг. 247) обеспечивает очень низкий коэфициент ее теплового расширения. [c.366]

Таблица 36 Марки стали с особыми тепловыми свойствами

Легированные стали с особыми свойствами подразделяются на нержавеющие, жаропрочные и жаростойкие, износостойкие, с особыми тепловыми свойствами, магнитные. [c.681]

Легированные стали и сплавы с особыми физическими и химическими свойствами можно разделить на пять классов нержавеющие жаростойкие (окалиностойкие, термостойкие) и жаропрочные износоустойчивые магнитные с особыми тепловыми свойствами. [c.151]

Стали и сплавы этой группы обладают отдельными ярко выраженными химическими или физическими свойствами. Они получили особо широкое применение в приборостроении, в авиационной и химической промышленности. К сталям с особыми свойствами относятся стали жаропрочная и жаростойкая, нержавеющая, кислотостойкая, высокого электросопротивления, магнитная и немагнитная, с особыми тепловыми свойствами и др. [c.114]

К сталям с особыми свойствами относят, стали, которые наряду с определенными значениями показателей механических свойств при температуре окружающей среды имеют какое-либо резко выраженное физическое или физико-химическое свойство коррозионно-стойкие, жаропрочные и теплоустойчивые, износостойкие, с нормированным коэффициентом, с особенностями теплового расширения, с особыми магнитными и электрическими свойствами и т. д. [c.75]

Сталь с особыми свойствами с подгруппами а) нержавеющая, кислотостойкая б) жаростойкая и жаропрочная в) износоустойчивая г) магнитная д) высокого электросопротивления е) сплавы с особым тепловым расширением и др. [c.104]

К группе сталей-и сплавов с особыми физическими и химическими свойствами относятся магнитные и немагнитные, обладающие высоким электрическим сопротивлением, особыми тепловыми свойствами, нержавеющие, жаропрочные и окалиностойкие. [c.110]

Стали и сплавы с особыми физическими и химическими свойствами имеют решающее значение в энергетике, ракетной технике, в турбинной, нефтегазовой отраслях промышленности и др. К первой группе сталей относят магнитные, немагнитные, с высоким омическим сопротивлением, с особыми тепловыми и упругими свойствами. [c.69]

В приборостроении широко применяют стали и сплавы с особыми физическими свойствами, к которым в зависимости от их назначения предъявляют различные требования. Для многих металлических деталей приборов иногда необходимо получить заданные магнитные характеристики, для других деталей — определенные электрические величины, тепловые свойства и т. д. [c.261]

В группу сталей и сплавов с особыми свойствами, кроме коррозионностойких сталей, входят стали — жаростойкие, жаропрочные, тугоплавкие, кислотостойкие, износостойкие сплавы — высокого электросопротивления, с особыми тепловыми и упругими свойствами, магнитные, немагнитные и др. Эти стали и сплавы относятся к высоколегированным. Марки, состав и свойства этих жаростойких и жаропрочных сталей, как и коррозионностойких, регламентированы ГОСТ 5632—72. Жаростойкость (окалиностойкость) характеризует сопротивление металла окислению при высоких температурах (400°С и выше). Жаропрочность — способность материала противостоять механическим нагрузкам при высоких температурах. [c.41]

К конструкционным сталям специального назначения и сталям с особыми свойствами относятся шарикоподшипниковые, рессорно-пружинные, высокопрочные, коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные, сварочные и наплавочные стали, стали с особыми магнитными, электрическими и тепловыми свойствами, котельные, корпусные стали для судостроения и пр. [c.111]

Стали и сплавы с особыми физическими свойствами условно можно разделить на следующие фуппы магнитные стали и сплавы немагнитные стали и сплавы стали и сплавы с высоким электросопротивлением-, сплавы с особенностями теплового расширения, сплавы с высокими упругими свойствами, криогенные и термобиметаллы. [c.547]

Стали и сплавы с особыми свойствами. К ним относятся стали, обладающие каким-нибудь резко выраженным свойством нержавеющие, жаропрочные и теплоустойчивые, износоустойчивые, с особенностями теплового расширения, с особыми магнитными и электрическими свойствами и т. д. [c.362]

К сталям и сплавам с особыми свойствами относятся коррозионно-стойкие (нержавеющие) износостойкие магнитные и немагнитные с особыми электрическими и тепловыми свойствами. [c.262]

От стали и сплавов с особыми физическими и химическими свойствами может требоваться одно или несколько из следующих свойств 1) сопротивление коррозии и действию кислот 2) жаро- или теплоустойчивость (сопротивление ползучести) 3) окалиностойкость, жаростойкость (стойкость против образования окалины при высоких температурах) 4) особые тепловые, магнитные, электрические и другие физические свойства 5) износостойкость. [c.352]

Обработка деталей из пластмасс. Рассмотрим особенности обработки резанием широко применяемых пластмасс типа текстолита и гетинакса. Затруднения при обработке пластмасс резанием вызываются особыми их свойствами. Пластмассы имеют низкую теплостойкость и теплопроводность и высокие абразивные свойства. Термореактивные пластмассы при температуре выше 150° С, а термопластичные — выше 100° С разлагаются, поэтому максимальная температура в зоне резания не должна превышать указанные величины. Теплопроводность пластмасс составляет всего около 0,5% теплопроводности стали. В отличие от резания металлов, где 75—80% выделяющегося тепла концентрируется в стружке и около 10% в резце, при точении текстолита марки ПТ (при X 5 X у = 1,1 X 0,32 X 50) тепло, уходящее в резец, составляет 24%, а в стружку — 57% [5]. В связи с абразивностью пластмасс, особенно стеклотекстолита и высокой тепловой напряженности режущей части резца, интенсивность износа резца выше, чем при обработке стали, несмотря на низкую прочность пластмасс. [c.101]

Сталь с особыми тепловыми свойствами. Эту сталь применяют для точных приборов в тех случаях, когда требуется совершенно определенный коэффициент линейного расширения или это расширение должно быть практически очень незначительным. Такой сталью является инвар-сталь, содержащая 36% никеля (марка Н36). Инвар применяют в оптических и геодезических приборах, где требуется сохранить размеры при нагреве от О до 100° С. Сплав железа с 42% N1 называется платинитом (Н42). Он заменяет платину, коэффициент расширения которой чрезвычайно мал и равен коэффициенту линейного расширения стекла. Платинит применяют для впайки проводов в стекло. Элинвар Х8Н36 применяют для часовых пружин, камертонов и физических приборов. [c.93]

СТАЛЬ — сплав железа с углеродом, содержащий пе более 2% углерода. С. является основным материалом для изготовления сварных конструкций. По химическому составу различают углеродистую (нелегированную) С., содержащую, кроме железа и углерода, другие компоненты только в виде примесей, и легированную (специальную) С., в состав которой намеренно вводятся легирующие компоненты. По назначению С. делится на строительную, конструкционную (мащипостроительную), инструментальную и С. с особыми физическими свойствами (нержавеющая, жаропрочная, жаростойкая, или окалиностойкая, износоустойчивая, магнитная, сталь с особыми тепловыми свойствами и др.). По способу производства различают мартеновскую С., выплавляемую в мартеновских печах, бессемеровскую, производимую в конвертерах, имеющих футеровку из кислых материалов, томасовскую, получаемую в кон- [c.152]

Сталь с особыми свойствами. Этот класс объединяет а) нержавеющую и кислотоупорную сталь 6) жароупорную и теплоустойчивую сталь (окалиностойкую и жаропрочную) в) износоустойчивую сталь г) сплав с особым тепловым расширением д) сталь с особыми магнитными свойствами е) сталь высокого электросопротивления ж) хладоустойчивую сталь и т. д. [c.362]

Легированные стали с особыми свойствами подразделяются на 1) нержавеюпдие, 2) жаропрочные и жаростойкие (окалиностой-кие), 3) износостойкие, 4) с особыми тепловыми свойствами и 5) магнитные. [c.18]

Известны стали трех марок с особыми тепловыми свойствами инвар (36% Ni) и супер-инвар (31% Ni и 50% Со), платинит (42% Ni) и элинвар (Х8Н36). Коэффициент линейного расширения инвара от —50 до + 100° С близок к нулю. Однако при температуре выше 100° С этот коэффициент повышается и при 275° С становится больше коэффициента линейного расширения обыкновенных сталей. Инвар применяют в точном приборостроении (геодезические и оптические приборы). [c.153]

Известные аустенитные стали системы Fe—Мп являются, как правило, стабильно парамагнитными и однофазными. Установленные аномалии тепловых и упругих констант инварного типа у этих сплавов явились основой для создания принципиально нового класса — антиферромаг-нитных сталей с особыми физическими и механическими свойствами, а использование железомарганцевых сплавов с основной структурой е-мартенсита в сочетании с применением известных методов воздействия на интенсивность у=рг 8-превращения (легирование, фазовый и механический наклеп, всестороннее давление), явилось одним из важных направлений в создании высокопрочных немагнитных сталей [1—3]. [c.10]

Кроме широко распространенных сталей и сплавов, в про.мыш-ленности применяют также (в небольшом количестве) и другие стали и сплавы, например стали высокопрочные мартепситно-стареющ е, немагнитные, графитизированные, высокомарганцовистую износостойкую сталь, стали и сплавы для работы при низких (ниже —80 °С) температурах, сплавы с особыми тепловыми и упругими свойствами, сплавы атомной энергетики и др. [c.96]

В группу сталей и сплавов с особыми физическими свойствами входят материалы магнитомягкие и магнитотвердые, с заданным коэффициентом теплового расширения и с заданными упругими свойствами, высокого электросопротивления, жаростойкие и л аропрочные, коррозиониостойкие (нержавеющие), износоустойчивые и др. [c.147]

П1 класс). Стали и сплавы с особыми свойствами (3.1—магнитные стала и сплавы, 3.2 —сплавл с особенностями электрического сопротивления, 3.3 —сплавы с особенностями теплового расширения, 3.4 —нержавеющие стали, 3.5 —износостойкие стали каждая из отмеченных рубрик имеет дальнейшее деленйе (еще два знака в десятичной классификации). В табл. 1.6 помещены данные о свойствах некоторых сталей четвертой группы III класса (ГОСТ 10994—64) [c.782]

В течение длительной эксплуатации изделий (или испытания образцов) при повышенных и высоких температурах металл может изменять свои свойства. Так, ряд конструкционных сталей при определенных температурах (для сталей перлитного класса при 350 600°С) и некоторой длительности воздействия их делаются хрупки.ми (тепловая хрупкость). У некоторых высоколегированных сталей в процессе теплового старения в структуре появляются или развиваются особые структурные составляющие (например, ст-фаза), изменяющие их свойства (снижающие ударную вязкость при нормальных температурах, сопротивление ползучести при высоких температурах). Для обеспечения надежности работы материала в условиях экспулатации необходимо, чтобы он за заданную длительность эксплуатации и при ее условиях сохранял бы свойства (а иногда и структуру, обеспечивающую эти свойства), нужные для работы изделия. Эта стабильность свойств также зависит от исходного состава сплава и его структуры. Например, аустениг-ная структура требует более высоких температур или более длительной выдержки для развития ст-фазы, чем сплав с исходной аустенитно-ферритной структурой, даже при относительно малом отличии состава этой стали от стали с исходной аустенитной структурой. [c.10]

Для улучшения свойств (механических, коррозионных, тепловых и др.) сталей применяют легирующие присадки (в скобках указаны буквенные обозначения присадок в марке стали) вольфрам (В), марганец (Г), медь (Д), молибден (М), никель (Н), бор (Р), кремний (С), титан (Т), хром (X), ванадий (Ф), алюминий (Ю). Процентное содержание в стали легирующих присадок указывают цифрами после буквы (например, сталь 12Х2Н4А содержит в среднем 0,12 % углерода, 2 % хрома и 4 % никеля). По способу производства углеродистые стали подразделяют на стали обыкновенного качества и стали качественные конструкционные, а легированные стали — на качественные, высококачественные (в конце обозначения марки стали содержится буква А, например, ЗОХГСА) и особо высококачественные. [c.272]

Ударная вязкость, характеризуя работу, необходимую для разрушения при внезапных приложениях нагрузки в условиях объемного напряженного состояния, не используется в расчетах на прочность. Ударная вязкость является интегральной характеристикой механических свойств, зависящей одновременно и от прочности, и от пластичности. Между характеристиками прочности и ударной вязкости не существует определенной связи. Однако наблюдается некоторая согласованность между КС н относительным сужением ф. Низкие значения if всегда соответствуют низкой ударной вязкости, но высокие значения г)) не всегда гарантируют высокую ударную вязкость. Важной целью определения ударной вязкости является оценка качества термической обработки и установления чувствительности стали к охрупчиванию в процессе обработки и эксплуатации (явления старения, тепловой хрупкости и т. и.). Ударная визкость является сдаточной характеристикой только для элементов конструкций котлов, сосудов и трубопроводов с толщиной стенки 12 мм и более. В особых случаях испытания на ударную вязкость необходимы для металла труб с толщиной 6 мм и более, что указывается в нормативно-технической документации. При этом применяются образцы типа 3 (см. табл. 2.18). [c.38]

Улучшение качества слитка является одной из актуальных проблем металлургического производства. В решениях XXV съезда КПСС поставлена задача обеспечить дальнейшее развитие черной металлургии, обратив особое внимание на улучшение качества металла и интенсификацию производственных процессов. Необходимо увеличить выход годного металла из слитка и, что особенно важно, повысить механические свойства литой стали. Например, увеличение срока службы труб в паровых котлах тепловых электростанций в большинстве случаев связано с решением проблемы повышения однородности слитка как по структуре, так и по составу, и уменьшения загрязненности стали вредными примесями. Сложное легирование не всегда обеспечивает получение нужных свойств, поэтому исследователи пытаются улучшить качество сталей сушествуюших марок воздействием на кристаллизацию и перекристаллизацию металла в процессе термической обработки и деформации. Во всех случаях качество деформированной и термически обработанной стали зависит от структуры и свойств слитка. [c.6]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...