Желоб качающийся

Желоба качающихся и вибрационных конвейеров выполняют закрытыми и открытыми, круглого, квадратного, прямоугольного, трапециевидного и полукруглого сечения. [c.263]

Приводные устройства машины непрерывного транспорта сообщают движение рабочим элементам гибким органам, штангам, винтам, роликам, желобам качающихся конвейеров, вентиляторам и насосам пневмо- и гидротранспортных установок, В зависимости от требований эксплуатации приводные устройства применяют с постоянной или с переменной скоростью, причем скорость может изменяться плавно при помощи вариаторов или ступенчато (сменные передачи, многоскоростные двигатели). [c.27]

Распределение сточных вод по площади биофильтра осуществляется дырчатыми желобами и трубами, спринклерами, качающимися желобами и вращающимися реактивными оросителями. На станциях пропускной способностью до 50 м /сут, как правило, используют качающиеся желоба. [c.243]

Внедрение механизации по добыче полезных ископаемых вызвало необходимость быстрейшей транспортировки их. Идея применения специальных желобов для транспортировки полезных ископаемых возникла еще в начале XIX в. Первые деревянные желоба появились на рудниках Южной Африки. В целях лучшего скольжения руды деревянные желоба начали заменять металлическими, причем при горизонтальном расположении желобов их подвешивали и раскачивали. Эти раскачивающиеся желоба были прообразом будущих качающихся конвейеров. [c.94]

Качающийся конвейер в общем виде представляет собой желоб или трубу, подвешенную или опертую на неподвижную раму. Желобу или трубе при помощи привода сообщают переменно-возвратное (колебательное) движение. Груз, загруженный в желоб (или трубу), в результате колебательного движения желоба, совершает непрерывно следуемые друг за другом короткие перемещения вперед, которые все вместе- обеспечивают грузу общее движение вперед с какой-то средней скоростью. Характер движения груза зависит от характера и режима движения желоба. В свою очередь, характер и режим движения желоба зависят от конструкции и режима работы привода и типа опорных устройств. [c.255]

Различают качающиеся конвейеры инерционные с постоянным и переменным давлением груза на дно желоба и вибрационные. Качающиеся инерционные конвейеры в настоящее время имеют сравнительно малое распространение вследствие присущих им недостатков (см. ниже). Наибольшее распространение получают вибрационные конвейеры. [c.255]

Достоинства качающихся конвейеров сравнительная простота конструкции возможность полной герметизации транспорта пылящих, ядовитых и горячих грузов возможность выполнения различных технологических операций (грохочения, сушки, охлаждения) одновременно с транспортированием. Для вибрационных конвейеров следует также отметить малый износ желоба даже при транспорте абразивных грузов и сравнительно небольшой расход энергии. [c.256]

Качающийся конвейер с постоянным да.влением на дно желоба системы Маркуса (фиг. 134, а) состоит из желоба 1, опорных катков 2 и специального двухкривошипного привода 3, кинематическая схема которого показана на фиг. 134, б. Желоб совершает прямолинейные переменно-возвратные движения в горизонтальной плоскости, однако характер движения при прямом (в направлении вперед) и при обратном (в направлении назад) ходах различный. [c.256]

Фиг. 134. Качающийся конвейер с постоянным давлением груза на дно желоба

Фиг. 135. Качающийся конвейер с переменным давлением груза на дно желоба а — схема конвейера ( —привод в — диаграмма скоростей желоба .v , груза и ускорения желоба 0 )1 нагрузки, действующие ка частицу груза при движении желоба вперед (г) к назад (< ) ./— желоб 2 — оперные рессоры 3 — рама 4 — шатун 5 — кривошип 6 — клиноременная передача 7 — электродвигатель 8 — маховик.

Из рассмотрения принципа работы качающихся конвейеров с постоянным и переменным давлением следует, что груз при своем движении трется по дну желоба, изнашивая его. В конвейерах этого типа основной движущей силой является сила инерции, поэтому они и называются инерционными. [c.262]

Качающийся (кареточный) питатель (фиг. 159, а) состоит из стола (каретки) с бортами (желоба) J, опирающегося на катки 2 и совершающего возвратно-поступательные движения от эксцентрикового (или кривошипного) привода 3. При движении вперед стол относит груз от задней стенки бункера, и на освободившееся место высыпается из бункера следующая порция груза при движении стола назад слой груза упирается в заднюю стенку бункера, [c.307]

Криволинейное движение желоба (фиг. 130) возможно при установке его на упругих наклоненных под углом 20—30° к вертикали стойках, соединенных со стационарной или подвесной рамой, а также при вертикальной подвеске желоба. При одновременном ходе желоба вперед и вверх с ускорением нормальная составляющая силы инерции повышает давление материала на нижнюю стенку желоба. При обратном ходе желоб отрывает-, ся от материала, вследствие чего давление уменьшается. Привод конвейера кривошипно-шатунный или эксцентриковый с электродвигателем. Длина качающихся конвейеров принимается обычно в пределах до 50 м, их производительность до 400 г/ч. [c.261]

Фиг. 129. Качающийся конвейер с прямолинейным движением желоба а — схема конвейера б — схема привода.

Фиг. 130. Качающиеся конвейеры с криволинейным движением желоба

Качающиеся и вибрационные конвейеры применяют для транспортирования пылевидных, сыпучих, кусковых и мелкоштучных грузов в горизонтальном и наклонном (до 15—20°) направлениях и по вертикали (специальные вибрационные трубные конвейеры высотой 3—8 м со спиральными желобами на внутренней или наружной поверхности). [c.263]

Рассчитать качающийся конвейер с круглым желобом. [c.267]

От станков обработанные кольца по лоткам поступают к питателям 4, откуда в качающиеся лотки для дальнейшего транспортирования по отводящим желобам. [c.362]

Качающийся конвейер с переменным давлением груза на желоб (фиг. 187) состоит из стального желоба 1, соединенного шарнирно с шатуном 2 и с наклонными пружинящими стержнями 3. Стержни 3 снизу жестко закреплены к неподвижной станине. [c.315]

К недостаткам качающихся конвейеров относится износ желоба при перемещении абразивных грузов, пылеобразование при перемещении пылевидных веществ, непригодность для липких грузов. [c.315]

Число колебаний и скорость передвижения груза. Качающиеся конвейеры с малой частотой колебаний рассчитываются так, чтобы груз не подбрасывался над желобом, а сохранял с ним постоянное соприкосновение. Наибольшее число колебаний в минуту, допускаемое при соблюдении этого условия. [c.316]

Приводные устройства машин непрерывного транспорта сообщают движение рабочим элементам роликам, винтам, штангам, гибким элементам, желобам вибрационных и качающихся конвейеров. Приводные устройства позволяют получить постоянную или переменную (регулируемую) скорость, причем скорость может изменяться плавно при помощи вариаторов или ступенчато при помощи сменных передач, многоскоростных двигателей. [c.45]

Интерес представляют самоустанавливающиеся роликоопоры. Одна из конструкций (рис. 2.11, н) состоит из изогнутой по форме желоба рамы 12 с гнездами 18 для осей роликов, опирающейся с помощью шарниров 13 на качающиеся рычаги 17 поперечины 16, нагруженные для устойчивости регулируемыми пружинами 15 II снабженные упорами 14. При поперечном смещении ленты и повышении давления на встречный боковой ролик происходит поворот и смещение всей системы в плоскости опоры с сохранением углов установки между осями роликов. Увеличение угла наклона встречного ролика вызывает возрастающее противодействие дальнейшему смещению ленты. Опору можно использовать в качестве центрирующей на горизонтальных криволинейных участках изгибающихся в плоскости ленты конвейеров, при установке рамы конвейера с различным креном. [c.103]

Впервые инерционные конвейеры в виде качающихся желобов были применены в конце прошлого столетия для грохочения грузов. Затем в горнорудной промышленности стали использовать качающиеся конвейеры. В настоящее время наибольшее распространение получили вибрационные конвейеры, которые во многих случаях полностью заменили качающиеся конвейеры и могут быть с успехом использованы вместо винтовых, скребковых и других машин непрерывного транспорта. [c.304]

Различают качающиеся конвейеры с постоянным и переменным давлением груза на желоб. [c.322]

Для качающихся конвейеров с переменным давлением груза на желоб необходимо, чтобы составляющая силы инерции для начала прямого хода была больше силы трения, а давление груза на желоб во всех случаях было больше нуля, т. е. [c.325]

Качающийся конвейер представляет собой подвешенный или опирающийся на неподвижную раму желоб или трубу, которые совершают колебательные движения для перемещения груза. В инерционном качающемся конвейере груз перемещается силами инерции. При прямом ходе желоба силы инерции груза не превышают сил трения, поэтому он движется совместно с желобом. При обратном ходе желоба силы инерции груза превышают силы трения и он движется вперед по инерции. [c.108]

Для перемещения по горизонтали или с легким наклоном (незначительный подъем сильно понижает производительность). Встречаются желоба трясущиеся, качающиеся и т. д. ). Чтобы колебания и встряхивания не отражались на здании, необходимо тщательное уравновешивание масс. [c.814]

Одновременно с первым лотком поднимаются все нечетные лотки, а четные лотки занимают горизонтальное положение. Под распределительными желобами качающихся лотков смонтированы лотки 10, в которые заготовки поступают при открывании ограничителей 12, а подъелшиками подаются в станки 6. [c.362]

Выпуск чугуна из крупных доменных печей происходит почти -непрерывно. После закрытия одной летки через 10—15 миГн открывают другую летку. За один выпуск может выдаваться до 800 т чугуна. Для выпуска чугуна в летке с помощью электрооуромолота просверливают канал диаметром 60 мм. По каналу чугун стекает в футерованный желоб и устремляется к чугуновозному ковшу. При помощи качающегося желоба поток чугуна может изменять свое направление и наполнять ковши поочередно. После выпуска чугуна летку заделывают с помощью пушки поршневого типа зарядом огнеупорной глины. Пушка на поворотном кронштейне укреплена рядом с леткой и для заделки подводится к каналу летки. [c.55]

Качающийся конвейер с переменным давлением груза на дно желоба системы Крейса (фиг. 135, а) состоит из желоба 1, упругих стоек 2, жестко прикрепленных к желобу и опорной раме 3 под некоторым углом а к вертикали, и обычного кривошипного привода 4—8 (фиг. 135, б). Кривошип вращается с постоянной угловой скоростью и сообщает желобу переменно-возвратное движение одинакового характера как для прямого, так и для обратного хода (фиг. 135, в). [c.259]

Качающийся инерционный питатель (фиг. 159, б) представляет собой короткий инерционный конвейер с переменным давлением груза на желоб и состоит из тех же самых элементов. Параметры питателя выбираются так же, как и у конвейера этого типа. Инерционные питатели применяются для подачи плохосыпучих порошкообразных мелко- и среднекусковых грузов (например, торфа влажного и т. п.) производительностью до 100 т/час. Ширина желоба питателя обычно 300-ь1200 мм длина 2-ь12 м, число колебаний 150-ь300 кол/мин, амплитуда колебаний 15-ьЗО мм. [c.308]

Качающиеся конвейеры могут быть с возвратно-поступательным прямолинейным движением желоба и постоянным давленн- [c.260]

Пример, Произвести расчет горизонтального качающегося конвейера для транспортирования мелкого сухого антрацита, если его производительность должна быть Q = 120 т1ч, скорость движения материала V = 0,3 м1сек, насыпная масса груза у =0,9 т/лА, коэффициент заполнения открытого прямоугольного желоба г з = 0,6, длина конвейера L = 16 м, угол наклона стоек а = 25°, радиус кривошипа г = 20 мм. [c.266]

Транспортная система для многопоточной линии (рис. 1Х-14) включает станину 21, на которой смонтированы последовательно расположенные качаюш,иеся лотки 13 с распределительными и отводящими желобами, гидропривод 8, подъемники толкающего типа с гидроприводами 11, подводящие и отводящие лотки 5, а также механизмы контроля наличия заготовок в лотках, вызова заготовок, подачи заготовок, питатели 4, качающиеся лотки 7 и 13. Эти лотки смонтированы одними концами на стойках в шарнирах 17, а другими могут перемещаться в вертикальной плоскости от приводного меха- [c.362]

Технология изготовления асбестового картона состоит из распушки асбеста на бегунах и голлендере, куда добавляется каолин и крахмал. Из. голлендера масса поступает в мешалку, которая представляет бетонный резервуар с вращающимся горизонтальным валом с лопастями и элеваторным колесом с черпаками. Из резервуара масса поступает по желобу в песко-уловитель, состоящий из наклонной плоскости с рядом поперечных планок на которых удерживается пустая порода и примеси. Из пескоуловителя масса поступает в узлоуловитель, состоящий из качающейся в вертикальной плоскости решетки, посредством которой задерживаются узелки скатавшегося асбестового волокна. Затем масса поступает на сетчатый цилиндр картоноделательной папмашины, где масса фильтруется и передается на сукно-транспортер и форматный барабан. [c.41]

По принципу действия качающиеся конвейеры с малой частотой колебаний можно разделить на два основных типа с постоянным и переменным давлением груза на же.тоб. К первым относятся прямолинейно движущиеся конвейеры, у которых ускорение желоба совна- [c.314]

Инерционные конвейеры относятся к группе машин непрерывного транспорта без тягового органа и служат для перемещения сыпучих и штучных грузов по днищу колеблющегося в заданном направлении желоба или трубы. Закономерности движения груза и выбор типа конвейера зависят от характера и направления движения желоба, от амплитуды и частоты его колебаний. Еслп желоб конвейера колеблется с малой амплитудой А => = 0,5. .. 15 мм и большой частотой V = 400. .. 3000 1/мин, сообщая грузу за время одного периода колебаний перемещен)1е вместе с желобом, скольжение по желобу и свободный полет (подбрасывание), то такой конвейер называют вибрационным. Конвейеры со значительной амплитудой Л = 10. .. 150 мм и малой частотой колебаний желоба V = 40. .. 400 1/мин, не вызывающих подбрасывания груза, называют качающимися. Простота и малогабаритность конструкции, отсутствие трущихся и изнашивающихся частей в элементах машины, удобство загрузки и разгрузки, возможность герметизации рабочего органа и нанесения на него защитных покрытий, безопасное использование для горячих, абразивных, химически агрессивных, радиоактивных, токсичных и легкоповреждаемых грузов, совмещение трапспортиро-вання с технологическими операциями (подсушиванием, охлаждением, разделением груза по фракциям) предопределили широкое применение инерционных конвейеров. [c.304]

Рис. 3.26. Качающийся к01 всйер с постоянным давлением груза на желоб

Пескоразбрасывающее устройство состоит из бункера и приспособления для разбрасывания песка, выполненного в виде качающегося желоба. [c.278]

Качающийся конвейер представляет собой подвешенный или опирающийся на неподвижную раму желоб, который совершает колебательные движения для перемещения находящегося в нем груза. Качающиеся конвейеры бывают инерционные и вибрационные. У инерционного конвейера (рис. 34) приводной кривошип 4 вращается равномерно, а шарнирные стойки 2 совершают неравномерные качательные движения с желобом 3 — в одну сторону с меньшей скоростью, чем в другую, поэтому груз 1 движется в одном направлении (в сторону движения платформы с меньшей скоростью) по инерции. У инерционного конвейера частота качания малая (100. .. 200 мин— ), а амплитуда большая. У вибрационного конвейера наоборот частота качаниЛбольшая (50 Гц), а амплитуда— [c.14]

Качающийся конвейер с переменным давлением груза на желоб (рис. 129) состоит из стального желоба 1, соединенного с шатуном 2 и с наклонными пружинящими стержнями 3 шарнирно. С помощью кривошипно-шатунного механизма желоб совершает продольные качания, причем вследствие наклонного положения поддерживающих стержней желоб при движении вперед (вправо) несколько п эиподнимается, а при движении назад опускается. При движении желоба вперед и вверх благодаря инерции частицы груза прижимаются к желобу, что увеличивает силу трения, и движутся вместе с ним. При движении же желоба назад и вниз инерция груза уменьшает давление его на желоб, при определенных условиях желоб выскальзывает из-под груза и последний получает поступательное движение по желобу. [c.108]

Вибрационные качающиеся конвейеры устроены аналогично инер-игонным с переменным давлением груза. Отличие заключается в малой мплитуде (доли миллиметра) и высокой частоте колебаний (до 50 Гц), ри этом часть груза отрывается от желоба. [c.109]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...