Главный корпус ТЭС

Перспективным. материалом следует считать, как и для строитель.чых конструкций главного корпуса ТЭС, сборный железобетон, а в некоторых случаях металл. 2.38 [c.238]

В южных районах Советского Союза (Закавказье, Средняя Азия), а также за рубежом применялись полуоткрытые компоновки главного корпуса ТЭС. На открытом воздухе устанавливают котлы и их вспомогательное оборудование. Турбоагрегаты защищают легкими укрытиями (типа ангара), внутри которых находится козловой кран малой грузоподъемности для мелких ремонтных работ. Целесообразно выполнять такие укрытия (кабины) телескопического типа, раздвижными на катках. Для монтажа и ремонта крупных деталей турбоагрегатов применяют электрические краны (козлового или Г-образного типа), [c.222]

Более точно экономичность компоновки главного корпуса ТЭС характеризуется удельными затратами строительных материалов, объемом работ, массой металла трубопроводов и т. д. (табл. 14.2). [c.223]

Схема технического водоснабжения с градирнями предусматривает обычно центральную насосную станцию, расположенную у постоянного торца машинного зала главного корпуса ТЭС. Охлажденная вода после градирен самотеком по железобетонным каналам поступает на вход циркуляционных насосов. Их установка обеспечивает работу под заливом. Во избежание образования накипи в трубной системе конденсаторов циркуляционную воду подкисляют и добавляют в нее раствор гексаметафосфата. В насосных станциях современных крупных ТЭС с градирнями применяют как обычные центробежные, так и осевые вертикальные насосы, создающие давление воды в 2—2,5 МПа. Там же устанавливают и дополнительные насосы меньшей подачи для охлаждения технической водой газо- и маслоохладителей и другого вспомогательного оборудования станции (в основном в зимнее время, при уменьшении давления воды в системе). [c.241]

Компоновка главного корпуса ТЭС 237—244 Конвейеры 180 [c.289]

Компоновка главного корпуса ТЭС 485 [c.641]

Парогазовые установки с параллельной схемой можно применять в российских паросиловых энергоблоках как на вновь проектируемых пылеугольных электростанциях, так и при реконструкции действующих. Здание, где должны располагаться энергетическая ГТУ, КУ и их вспомогательное оборудование, может находиться рядом с главным корпусом ТЭС. [c.489]

Для ТЭС, сооружаемых в районах Закавказья, Северного Кавказа, юга Украины, Средней Азии, Молдавской ССР и в других районах с расчетной наружной температурой воздуха для отопления минус 20 °С и выше допускается проектирование главных корпусов ТЭС с открытой котельной. [c.9]

Применение стержневых металлических конструкций экономически выгодно в большепролетных зальных покрытиях (с пролетами более 40 м) преимущественно для зданий общественного назначения (спортивные залы, крытые рынки, выставочные павильоны, залы театров и тд.) а также для специальных зданий промышленного назначения (самолетостроительные ангары и эллинги, машиностроительные и металлургические заводы, главные корпуса ТЭС, ГЭС и др.). [c.11]

Одноэтажные промышленные здания предназначены для технологических процессов, размещение которых в многоэтажных зданиях невозможно или экономически нецелесообразно. К ним преимущественно относят цехи машиностроительных и металлургических заводов, здания главных корпусов ТЭС, авиационные ангары и т. п. В зависимости от характера производственного процесса, наличия и грузоподъемности кранов современные промышленные здания имеют разнообразные по величине пролеты и высоты и испытывают под воздействием внешних нагрузок значительные усилия (рис. 113). [c.136]

ТИПОВЫЕ ПРОЕКТЫ ГЛАВНЫХ КОРПУСОВ ТЭС [c.212]

Хотя сборный железобетон и получил широкое применение при строительстве ТЭС, однако число различных типовых элементов железобетонных конструкций до последнего времени оставалось сравнительно большим. Это определялось в значительной мере относительно большим разнообразием основных размеров главного корпуса по действующим типовым его проектам. Теплоэлектропроектом проведена работа по созданию нового типового так называемого универсального проекта, обобщающего предыдущие типовые проекты главного корпуса ТЭС. При разработке универсального проекта были унифицированы размеры отдельных элементов главного корпуса ТЭС, что привело в конечном счете к примене- [c.252]

Строительство ТЭС в СССР типизировано и унифицировано. Для этого разработан проект главного корпуса ТЭС крупной мощности,, основанный на типовых строительных конструкциях. Проект предусматривает КЭС с турбинами единичной мощностью от 100 до> 300 МВт ТЭЦ с турбинами от 50 до 100 МВт котлоагрегаты—с производительностью от 420 до 950 т/ч при работе на разных видах твердого, жидкого и газового топлива. [c.154]

Основное и вспомогательное оборудование ТЭС — турбина, котел, насосы, размольные устройства и др.— является, как правило, источником шума (табл. 17.4). Это оборудование, расположенное внутри главного корпуса, воздействует только на обслуживающий персонал ТЭС, и борьба с шумом от такого оборудования относится к вопросам охраны труда на соответствующих рабочих местах. Однако имеются источники шума, которые могут воздействовать на район, расположенный за пределами территории ТЭС. Эта проблема имеет особое значение для ТЭЦ, расположенных в районе жилой застройки больших городов, где нормы допустимого уровня шума приняты значительно более жесткими, чем в цехах электростанции. [c.258]

Компоновка главного корпуса газотурбинной ТЭС зависит от климатических условий, особенностей эксплуатации, типа устанавливаемого оборудования и др. Различают открытые и закрытые компоновки главного корпуса. [c.261]

Рис. 7.10. Типичная стандартная открытая компоновка главного корпуса газотурбинной ТЭС

Комбинированное производство электрической и тепловой энергии (см. теплоэлектроцентраль) 382, 432 Компоновка главного корпуса ГТУ ТЭС 235 ---ПГУ ТЭС 372 [c.573]

Выбор точек, с которых будет проводиться обследование трубы, производится таким образом, чтобы участки поверхности трубы, находящиеся в поле объектива тепловизора при обследовании с двух соседних точек, перекрывались и вся поверхность трубы была доступна для обследования. Точки обследования по возможности должны располагаться ближе к поверхности трубы. Если труба с какой-либо стороны недоступна для обзора с поверхности земли, возможен выбор точек на крышах главных корпусов и других технологических сооружений ТЭС. Расстояние от точки обследования до поверхности трубы не должно превышать 300 м. [c.238]

Наибольшая доля капиталовложений в ТЭС приходится на главный корпус (табл. 8-2), а в пределах главного корпуса — на тепломеханическое оборудование (табл. 8-3). [c.133]

Агрегаты на ТЭС нумеруются в порядке их установки. Торцевая стена главного корпуса со стороны первых котла и турбины называется постоянным торцом. Противоположный торец называется временным. Он переносится по мере установки новых агрегатов. Продольные ряды колонн обозначаются буквами, а поперечные — цифрами. Для основных геометрических размеров приняты следующие названия [c.203]

На блочных ГРЭС шаг по котлам и турбинам одинаковый и называется шагом по блокам. Благодаря единому шагу все оборудование блока компонуется в единой блочной ячейке. В противном случае происходил бы сдвиг котлов относительно турбин и, как следствие, удлинение коммуникаций блока и нарушение единообразия компоновки, что усложняет проектирование, монтаж и эксплуатацию оборудования. Равенство шагов по котлам и турбинам достигается за счет изменения поперечных и высотных размеров главного корпуса и соответствующей перекомпоновкой оборудования. Например, деаэраторы могут быть расположены либо продольно (рис. 15-1), либо поперечно (рис. 15-3). В последнем случае требуется меньший шаг, но больший пролет. На неблочных ТЭС равенство шагов по котлам и турбинам при одинаковом их количестве является весьма желательным (рис. 15-2). Во всех случаях стремятся, чтобы длина машинного отде- [c.203]

На современных ТЭС все оборудование газовоздушного тракта или значительная его часть (воздухоподогреватели, дымососы, вентиляторы, золоуловители) размещается вне главного корпуса, на так называемой открытой площадке (рис. 15-3). Только в суровых климатических условиях при средней температуре за самую холодную пятидневку (ниже — 28 °С) тягодутьевые машины и воздухоподогреватели устанавливаются в здании. [c.210]

Для унификации строительных конструкций главного корпуса пылеугольной ТЭЦ с ТЭС остальных типов разработан проект, в котором отсутствует бункерное отделение, образуемое железобетонным кар- [c.213]

Рис. 15-13. Главный корпус газотурбинной ТЭС.

Наиболее трудоемким объектом при сооружении ТЭС является главный корпус, а в пределах последнего — монтаж котла, который длится 7—8 мес. при интервале между пусками блоков 5—6 мес. Поэтому монтаж котла начинают по завершении строительных работ в ячейке блока [c.230]

По типу компоновки оборудования и зданий для него различают ТЭС закрытого, открытого и полуоткрытого типа. Обычно при средних и суровых климатических условиях основное оборудование ТЭС (котельные и турбинные агрегаты) размещают внутри общего, так называемого главного корпуса (здания), т. е. применяют закрытую компоновку. При благоприятных климатических условиях котельные агрегаты размещают на открытом воздухе, турбинные агрегаты — в обычном здании (полуоткрытая компоновка) или без здания, лишь в кожухах облегченного типа (открытая компоновка). Во всех случаях конденсационное помещение выполняют закрытого типа. [c.21]

Для реализации программы развития энергетики СССР и экономии народнохозяйственных средств необходимы всемерное развитие индустриальных методов строительства ТЭС и широкая унификация элементов строительных конструкций. Решению этой задачи способствуют в основном применение для строительства ТЭС сборного железобетона, максимальная типизация основных размеров и унификация строительных элементов главного корпуса, индустриализация методов строительства. [c.252]

Внешние газоходы, по которым транспортируются газы на участке дымосос — дымовая труба, являются важными элементами газового тракта, конструированию которых до последнего времени не уделялось должного внимания. Вследствие этого большинство газоходов, выполнявшихся как в СССР, так и за границей, имели существенные недостатки. Серьезные проработки по внешним газоходам начались с 1963 г., когда по заданию ВГПИ Теплоэлектропроект на кафедре ТЭС МЭИ были выполнены исследования по проекту универсального главного корпуса ТЭС. [c.238]

В главном корпусе ТЭС размещается все основное и вспомогательное оборудование, непосредственно задействованное в технологическом процессе производства электроэнергии и теплоты. Здание главного корпуса включает в себя следующие помещения (отделения) котельное, бункерное, де-азраторное и машинное, которые располагаются параллельно, непосредственно примыкая одно к другому. На ряде пылеугольных электростанций [c.485]

Перспективен переход к парогазовой технологии с последующим использованием действующих на пылеугольных и газомазутных ТЭС ПТУ и существующего вспомогательного оборудования. Для реализации такой ПГУ с комбинированной схемой рядом с главным корпусом ТЭС следует построить здание для размещения энергетических модулей ГТУ — КУ . Примером такой реконструкции может служить ТЭС Peterhad в Шотландии (рис. 3.8, 3.9). Пар, генерируемый в КУ ГТУ, поступает в отдельные отсеки проточной части паровой турбины, а сами КУ питаются конденсатом существующей ПТУ. Эта реконструкция позволила повысить КПД производства электроэнергии на ТЭС от 0,38 до 0,55 и снизить выбросы N0 на 50 %. [c.549]

Одноэтажные промышленные здания предна для технологических процессов, размещение ко многоэтажных зданиях невозможно или эконо нецелесообразно. К ним преимущественно отнс хи мащиностроительных и металлургических здания главных корпусов ТЭС, авиационные ai т. п. В зависимости от характера производственн цесса, наличия и грузоподъемности кранов соврс промышленные здания имеют разнообразные по не пролеты и высоты -и испытывают под возде внешних нагрузок значительные усилия (рис. 111 [c.136]

Описание технологии. Установка предназначена для приемки, хранения и выгрузки трудносыпучих твердого топлива на топливоподаче тепловых электростанций (ТЭС). Может применяться в разгрузочном устройстве (бункера под вагоно-опрокидывателем), при бульдозерной подаче топлива (бункера на складе топлива), топливоподаче ТЭС, а также на бункерной галерее (бункера сырого угля) в главном корпусе ТЭС. [c.28]

Компоновка главного корпуса газомазутной электростанции значительно проще, чем на пылеугольной. Она естественно выполняется а виде параллельно расположенных примыкающих друг к другу машинного зала, промежуточного однопролетного (деаэраторного) номеш,ения, котельной. Паровой котел устанавливают фронтом к машинному залу. Дымовые газы из котельной выводят наружу к находящимся на открытом воздухе регенеративным воздухоподогревателям, затем к дымососам и к дымовой трубе. Ввиду высокой серни-стостн сжигаемого мазута на крупных ТЭС дымовые трубы выполняют большой высоты (250—400 м). Близ регенеративных воздухоподогревателей устанавливают калориферы для предварительного подогрева во.здуха паром или горячей водой. [c.218]

Для сбора золы и шлака котельных установок, отпуска их потребителям, транспорта золошлаковых материалов внутри главного корпуса, на площадке ТЭС и за ее пределами, для складирования их в золоотва-лах и предотвращения вредного воздействия последних на окружающую среду создаются системы золошлако-удаления, образующие золовое хозяйство тепловой электростанции. Системы золошлакоудаления должны быть допустимыми в экологическом н эффективными в технико-экономическом отношении. [c.247]

X арактерным для современных компоновок является следующее главный корпус электростанции обычно выполняется с параллельным расположением основных помещений — машинного зала, помещения парогенераторов и теплогенераторов, бункерной и деаэраторной этажерок (помещений). При этом применяются раздельные (рис. 13-3, а), сдвоенные (рис. 13-3, б) и совмещенные бункернодеаэраторные отделения (рис. 13-3, в). При раздельных бункерном и деаэраторном отделениях увеличивается протяженность газоходов от парогенераторов к устройствам газоочистки и дымовой трубе. Наиболее компактную компоновку обеспечивает совмещение бункерного и деаэраторного помещений в однопролетной этажерке. Такое решение возможно при блочной схеме ТЭС, при которой отпадает необходимость в прокладке поперечных технологических трубопроводов и значительно сокращается их длина. [c.239]

Расчетную производительность каждой нитки конвейера топливоподачи определяют по максимальному часовому расходу топлива ухудшенного качества на все установленные энергетические и водогрейные котлы при их номинальной производительности с запасом не менее 20 %. При расчетной производительности более 2000 т/ч топливопо-дачу можно выполнять с двумя или более вводами в главный корпус. При модульной компоновке ТЭС [c.528]

На крупных ТЭС водоподготовительные установки обычно выносятся в отдельное здание либо размещаются в здании объединенного вспомогательного корпуса. Отдельное здание водоподготовительной установки удобнее располагать со стороны постоянной торцевой стены главного здания ТЭС, причем расщирение ее предусматривается в сторону, противоположную расширению главного здания станции. Торцевая нерасширяемая часть здания водоподготовки выполняется обычно в виде трех- или четырехэтажной башни, предназначенной для установки промывочных баков, химической лаборатории, служебных и бытовых помещений. [c.396]

В тракте топливоподачи ТЭС, работающих на всех видах твердогс топлива, включая фрезерный торф, устанавливаются дробилки тонкогс дробления. При работе на торфе и другом мелком топливе (0—25 мм предусматривается возможность подачи топлива помимо дробилок Производит, всех установленных дробилок тонкого дробления д. б не меньше производит, двух ниток топливоподачи в главный корпус [c.66]

Применение универсального проекта главного корпуса предназначается для КЭС с турбоагрегатами 100, 150, 200 и 300 Мвт и для ТЭЦ с турбоагрегатами 50 и 100 Мвт, для ТЭС с котлоагрегатами 270, 420, 500, 640 и 950 т/ч на угольной пыли с индивидуальным пыленри-готовлением и 420, 480, 500 и 950 т/ч на газовом и мазутном топливе. [c.255]

В настоящий период для крупных КЭС применяют параллельное размещение турбинного и котельного помещений с однорядным растоложением котлов и турбин и установкой турбин вдоль или поперек оси машинного зала (рис. 7-4). На рис. 7-5 показан один из вариантов размещения оборудования на ТЭС. Компоновка главного корпуса принята с о м к в у т о й, с внутренним бункерным и деа-эраторным помещениями. Главный корпус [c.154]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...