Каркас здания главного корпуса

Колонны каркаса котельного помещения выполняют также с продольным шагом 12 м. Вместе с колоннами машинного зала оии образуют единый каркас здания главного корпуса. [c.211]

Каркас здания главного корпуса 210, 211 Каскадная схема питания ступеней испарителя 84, 89, 90 [c.322]

Каркас здания машинного зала и всего главного корпуса в целом образуется металлическими (стальными) или железобетонными колоннами, связанными между собой горизонтальными балками (ригелями). [c.210]

При разработке проектов пятого и шестого блоков были использованы основные технические решения, примененные для первых четырех блоков, однако для каждого из этих блоков предусмотрен свой тепловой щит. Золоуловители и дымососы установлены на открытом воздухе. Каркас главного корпуса выполнен в металле здание имеет свайное основание. [c.225]

Фундаменты главного корпуса выполнены из железобетона, каркас здания — нз металлоконструкций. Железобетонная дымовая труба высотой 140 м имеет в основании диаметр а свету 10 м, а наверху — 4,5 м. [c.317]

Каркас здания главного корпуса собирают из колонн, опирающихся на фундамент, ригелей и ферм. Элементы каркаса — железобетонные или металлические. Стеновые ограждения выполняют из армопенобетонных, железобетонных, керамзитобетонных панелей, а также из профилированного оцинкованного листа. [c.485]

В целях дальнейшего снижения материалоемкости, кубатуры зданий, площадей, удельной стоимости и сокращения продолжительности строительства ТЭЦ, а также трудозатрат на площадке будут продолжены поиски наиболее рациональных принципов блокирования зданий и сооружений ТЭЦ и отельных. Так, на Тобольской ТЭЦ, работающей на природном газе, в одиннадцатой пятилетке пройдет проверку зкопериментальный проект, в котором основное и вспомогательное оборудование размещено в так называемом объединенном главном корпусе. Для Гомельской ТЭЦ-2 (природный газ, мазут) применено блокирование главного корпуса и ряда вспомогательных сооружений в присущих этим сооружениям конструкциях, сокращена протяженность инженерных сетей по площадке, уменьшена площадь застройки, получена экономия стали и улучшены архитектурно-планировочные решения. Для Ульяновской ТЭЦ-2 разработан проект также с блокировкой основных и вспомогательных сооружений с применением малогабаритных котлов на твердом топливе (кузнецкий уголь), блочных трубопроводных схем, блоков вспомогательного оборудования и трубопроводов, щитовых устройств заводского изготовления, намывных фильтров и фильтров непре-. рывного действия, каркаса главного корпуса из брусковых конструкций. В этом проекте по сравнению с проектами десятой пятилетки капиталовложения снижены на 10 руб/кВт, материалоемкость (металл и бетон) на 21%, трудозатраты на 30%. Будут продолжены поиски компо- [c.131]

До 1930 г. строительные конструкции главного корпуса выполняли в большинстве случаев бескаркасными с несущими кирпичными стенами и монолитными железобетонными перекрытиями. В 1930—1940 гг. основные строительные конструкции (каркас здания и перекрытия) выполняли из монолитного железобетона, а заполиепио стен — нз кирпича. В отдельных случаях сооружали металлический каркас здания с соединением его элементов па сварке. [c.255]

Грунты в основании главного корпуса сложены из известняков с допустимой нагрузкой 4,5 кГ/см . Фундаменты выполнены из железобетона, а здание имеет металлический каркас. Машинный зал имеет пролет 26,2, котельное отделение и промежуточное помещение 44,2 м. Наибольшая высота котельного отделения от пола подвала составляет 48,8 м, что соответствует высоте над уровнем земли 38,4 м. Золовой подвал и подвал машинного зала расположены ниже отметки планировки площадки электростанции. Примыкающее к главному корпусу здание мастерских имеет площадь 73,2X45,8 м и служебный корпус 61X12,2 м. [c.262]

Электростанции, работающие на жидком или газообразном топливе, не имеюг бункерной этажерки, что значительно облегчает и удешевляет стр01ггельные конструкции главного корпуса. На рис. 9-2 показана компоновка ТЭЦ высокого давления мощностью 50 Мвт с газомазутными котлами (типовой проект ГСНИ Промэнергопроект). Кроме принципиального отличия этой компоновки от предшествующей (см. рис. 9-1), т. е. отсутствия бункерной этажерки, следует обратить внимание на следующее кровля котельной опирается на каркасы котлов мостовой кран заменен подвесной кран-балкой отсутствуют несущие металлические конструкции задней наружной стены котельной, их заменяет легкий каркас для крепления ограждающих сборных плит воздухоподогреватель (регенеративный) вынесен из здания котельной, за счет чего пролет котельной сокращен до 20 м (примерно на 10 м) деаэраторы установлены на открытом воздухе, за счет чего строительные конструкции деаэраторной этажерки значительно сокращены. [c.226]

Главный корпус опирается на сплошную железобетонную плиту, лежащую на свайном основании. Вокруг этой плиты сооружены железобетонные стенки высотой 15 м, згнципииоиию нижмюю часть главного корпуса от проникновения грунтовых вод. Верхняя часть здания и.меет металлический каркас. [c.211]

Главный корпус— двухпролетный без промежуточного помещения. На каркас котлоагрегата опирается перекрытие котельной, а также передается ветровая нагрузка от боковых стеи здания. Забор воздуха дутьевыми вентиляторами осуществляется пз верхней части котельного помещения. Между котельной и машинным залом имеется сравнительно узкий проход для обслуживания, перекрытый рещетчатыми фермами, которые с одной стороны опираются на каркас котлоагрегата, а с другой — на колонны машинного зала. Конструкции машинного зала выполнены из железобетона, а перекрытия — из металлических ферм. [c.547]

Главный корпус каркасы печей,, колонны, балки, щиты рабочей пло-щадки, подкрановые стойки и колонны, щиты кров ли, газопровод Удлинение,раз- ливочногО пролета здание миксера [c.549]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...