Резьбы Отверстия под нарезание — Диаметры — Размеры

Диаметры расточенных отверстий под нарезание метрических резьб по ГОСТу 9150—59 Размеры в мм [c.563]

Отверстия под концы установочных винтов. Типы, размеры Отверстия центровые. Размеры Отверстия сквозные квадратные и продолговатые под крепежные детали. Форма, размеры Отверстия под нарезание метрической резьбы. Диаметры Отверстия под нарезание трубной цилиндрической резьбы. Диаметры Отверстия под нарезание трубной конической резьбы. Диаметры [c.293]

Диаметры растачиваемых отверстий под нарезание резцом метрических резьб с крупным шагом (все размеры в мм) [c.246]

Размеры и предельные отклонения (мм) диаметров отверстии под нарезание метрической резьбы с крупным шагом (СТ СЭВ 182—75) [c.50]

При изготовлении резьбы резцами и фрезами размер заготовки, обточенной под нарезание резьбы, должен быть равен диаметру резьбы. То же самое относится и к размеру отверстий под нарезание внутренней резьбы. [c.179]

Диаметры сверл для отверстий под нарезание метрической резьбы. Размеры, мм [c.22]

В процессе нарезания резьбы в отверстии материал детали несколько выдавливается метчиком (под воздействием усилия подачи и вращения метчика) и размер отверстия уменьшается, поэтому особое значение имеет величина диаметра отверстия. Во избежание защемления метчика и получения некачественной резьбы отверстие под резьбу следует сверлить несколько больше ее внутреннего диаметра. [c.162]

Резьба коническая дюймовая с углом профиля 60° (ГОСТ 6111—52). Резьба коническая дюймовая с углом профиля 60° для диаметров 1 /6 —2" предназначена для резьбовых соединений топливных, масляных, вод -ных и воздушных трубопроводов машин и станков. Основные размеры конических дюймовых резьб приведены в табл. 5. Отверстия под нарезание этих резьб показаны на рис. 46. [c.137]

Рваная резьба Очень мягкий и вязкий материал детали Неправильная заточка инструмента Увеличенный размер заготовки под резьбу Слишком большая скорость резания Вибрация резца или гребенки Подобрать соответствующую охлаждающую жидкость Проверить углы заточки инструмента и заточить его в соответствии с требованиями материала Уменьшить диаметр стержня или увеличить отверстие под нарезание резьбы Уменьшить число оборотов шпинделя Устранить вибрацию [c.150]

Приводимые таблицы размеров заготовок, диаметров сверл и диаметров отверстий под нарезание резьбы составлены на основании практических данных заводов. [c.408]

Диаметры сверл для обработки отверстий под нарезание метрических резьб с крупным и мелким шагом (размеры в мм) [c.384]

Диаметры отверстий под нарезание метрических резьб резцами (размеры в мм) [c.393]

Диаметры сверл для обработки отверстий под нарезание метрической резьбы (по ГОСТ 9150 — 59 ) Размеры, мм [c.224]

В табл. 2.1 указаны номинальные размеры диаметров стержней и отверстий под нарезание резьбы метчиками и плашками. [c.39]

Размеры диаметров стержней и отверстий под нарезание резьбы приведены в табл. 176—179. Размеры канавок и сбега при нарезании резьбы даны в табл. 180. [c.385]

Большое значение для правильного нарезания резьбы имеет размер отверстия под резьбу. У чугуна он делается равным внутреннему диаметру резьбы, а у вязких материалов он должен быть несколько больше, так как в процессе резания происходит пластическая деформация и подъем металла. В случае заниженного диаметра отверстия может произойти срыв резьбы или поломка метчика. Величина подъема металла зависит от степени его вязкости и поэтому в каждом отдельном случае надо пользоваться данными соответствующих справочников. [c.150]

Для определения наибольшего и наименьшего диаметра (отверстия и стержня) под нарезание резьбы необходимо из номинального размера диаметра резьбы отнять величины Ах и Да- [c.180]

Независимо от принятой схемы нарезания, каждый метчик в комплекте должен быть снабжен передней направляющей цилиндрической формы, гладкой для первого метчика и с резьбой для всех последующих метчиков. Передняя направляющая служит не только для контроля диаметра, обработанного под нарезание отверстия и центрирования метчика, но также и для самозатягивания (при наличии на ней резьбы). Диаметр передней направляющей первого метчика делается равным диаметру предварительно обработанного отверстия. Для всех последующих метчиков направляющая снабжается резьбой, размеры которой соответствуют размерам резьбы, образованной предыдущим метчиком (иногда с небольшим занижением по наружному диаметру величиной 0,03—0,10 мм). Такая направляющая обеспечивает возможность каждому последуюш,ему метчику попадание в резьбу, нарезанную предыдущим метчиком. При этом условии устраняется вредное влияние осевых составляющих сил резания, вызывающих подрезание одной из боковых сторон профиля резьбы. [c.553]

Изношенные гладкие и резьбовые отверстия восстанавливают развертыванием под увеличенный диаметр и нарезанием резьбы увеличенного размера. Отверстия под болты крепления к коленчатому валу восстанавливают совместно с отверстиями фланца вала. [c.188]

Задача I6.2. Определить диаметр отверстия и выбрать диаметр сверла под нарезание метрической резьбы заданного размера (см. табл. 16.1). [c.133]

Диаметр наружной поверхности детали, называ,емой (условно) везде ниже стержнем, и диаметр отверстия в ней, обработанных под нарезание метрической резьбы, выбираются с учетом допускаемых отклонений диаметра резьбы (наружного при нарезании наружной резьбы и внутреннего — при нарезании внутренней), а также да )ормации металла винтовой нитки, происходящей в процессе работы режущего инструмента. Значения этих диаметров для разных способов нарезания метрических резьб указаны в нижеприводимых таблицах. На стр. 407 и 408 приведены таблицы размеров сбегов и канавок при нарезании этих резьб. [c.398]

Для подготовки нарезания резьбы метчиком-накатником, необходимо просверлить отверстие под резьбу не по внутреннему диаметру резьбы, а по среднему. При накатывании резьбы метчиком-накатником скорость резания несколько увеличивается по сравнению со скоростью резания такой же резьбы с обычным метчиком. Долговечность метчиков-накатников выше обычных метчиков того же размера в 2 раза. [c.258]

Допуски на расстояния между отверстиями, имеющими резьбу, теоретически должны быть отнесены к независимым допускам. Контроль расстояний между такими отверстиями производится обычно до нарезания резьбы. После нарезания резьбы полученный размер отверстия будет равен (с некоторыми поправками) внутреннему диаметру резьбы. Однако собираемость деталей определяется размерами среднего диаметра резьбы, изменение зазора по внутреннему диаметру резьбы не окажет влияния на величины допусков между резьбовыми отверстиями. Следовательно, контроль расстояний между отверстиями под резьбу после сверления, штампования, литья и других операций должен производиться с учетом того, что заданные допуски являются независимыми, но комплексными, т. е. уменьшение погрешностей изготовления, например А , допускает соответственное увеличение погрешностей Ас1 или X и т. д. [c.123]

Отверстие под резьбу должно иметь правильный диаметр несколько большего размера, чем внутренний диаметр резьбы. При нарезании резьбы на сверлильных станках с реверсом или механизированным ручным инструментом рекомендуется обильная смазка (табл. 9). [c.221]

Обработка заготовок плашек производится на многошпиндельных токарных автоматах мод. 1240-6 и др. Затем сверление под стружечные отверстия производится на многошпиндельных сверлильных станках в кондукторных приспособлениях. Нарезание резьбы производится для малых диаметров метчиками на станках по типу вертикально-сверлильных и при крупных размерах (для трубных резьб) — на резьбофрезерных станках резьбовыми фрезами. [c.265]

Размеры и предельные отклонения (мм) диаметров отверстий под нарезание дюймовой конической резьбы с углом профаля 60 по ГОСТ 6111—52 [c.55]

Обозначение размера резьбы, дюймы Номинальный диаметр отверстия под нарезание резьбы е/о в м.н Обозначение ра.чмера резьбы, дюймы Номинальный диаметр отверстия под нареза-, ние резьбы rfo в Обозначение размера резьбы. дюймы Номинальный диаметр отверстня под нарезание резьбы ад В мм [c.19]

Отжиг местный 2) кали6рова ше отверстия 3) точение D с припуском под шлифование 4) фрезерование шпоночного паза Я) шлифование но диаметру D до размера 6) напрессовываиие зубчатого веииа 7) сверление отверстий под винты, нарезание резьбы и установка винтов [c.6]

В настоящее время резьба диаметром более 100 мм в крупных деталях часто выполняется с применением раскатывания. Так, например, корпус рабочего колеса гидротурбины (отливка из стали ЛЗО весом 80 т), имеет более 60 глухих отверстий 1М160Х44 и 1М130Х4, глубиной до 200 мм. Нарезание резьбы на расточном станке осложняется наличием в отливке раковин и различных включений, которые приводят к заклиниванию метчиков и поломкам, срывам и задирам ниток резьбы. Применение раскатывания ликвидировало эти недостатки. Отверстие под резьбу вместо размера по диаметру ]55,2+° мм в данном случае выполняется 56, + мм. Это дает возможность производить нарезание только одним вторым метчиком. [c.35]

По технологии, принятой на Ленинградском металлургическом заводе, резьбовые отверстия в деталях гидравлических и паровых турбин калибруются раскатыванием роликами. Подготовка резьбового отверстия под раскатывание заключается в сверлении его на несколько увеличенный диаметр (примерно на 0,5—1 мм больше внутреннего диаметра резьбы) и в предварительном нарезании профиля резьбы [76]. Резьбу нарезают метчиком на полную глубину, но по среднему диаметру оставляют припуск 0,3—0,5жлг. После этого метчик заменяется головкой для раскатывания. При раскатывании за счет перераспределения материала припуска образуется полный профиль резьбы и достигаются требуемые размеры. [c.154]

Сборные метчики делаются трех типов 1) нерегулируемые, в которых из быстрорежущей стали выполняются только перья, закрепляющиеся в корпусе метчика 2) регулируемые, в корпус которых вставлены передвижные плашки-перья, устанавливаемые на заданный размер резьбы необходимость вывертывания метчика из отверстия при нарезании резьбы в глухих отверстиях — недостаток сборного нерегулируемого и регулируемого метчиков этот недостач ток устранен у самооткрывающихся метчиков 3) самооткрываю-щиеся (рис. 336) для нарезания конической резьбы в муфтах диаметром от Р/г до 4". Метчики имеют патрон А и головку В. В патроне размещен механизм, служащий для открывания и закрывания метчика. Для каждого размера резьбы имеется сменная головка, в пазы которой вставляются плашки. Скользящая муфта 2 кольцом 3 упирается в торец нарезаемой заготовки. Корпус патрона 1, соединенный с головкой В, продолжает движение внутрь муфты. Поперечный клин 4, входящий в паз корпуса патрона, одним концом скользит по направляющей 5 и благодаря наклону этой направляющей перемещается в поперечном направлении своим скосом он перемещает влево сердечник 6, соединенный винтом 7 с крестовиной 8, и медленно сводит плашки 9. Движение поперечного клина строго согласовано с конусностью нарезаемой резьбы. После нарезания сердечник 6 соскакивает с выступа поперечного клина 4 и под действием пружин 10 быстро перемещается влево вместе с крестовиной плашки сразу сходятся к центру, и патрон может быть извлечен из нарезанного отверстия. После нарезания плашки вновь разводятся рукояткой //. Для крупных муфт (диаметром от 4" и выше) применяются патроны, плашки которых выполнены в виде круглых гребенок. [c.354]

Основным параметром режима резания при нарезании резьб метчиками и плашками является скорость резания или число оборотов, поскольку диаметр обрабатываемой поверхности определяется размерами инст1 мента. Диаметры отверстий под нарезку резьбы приведены в табл. 106 . [c.228]

При нарезании резьбы метчиками и плашками материал детали несколько выдавливается, поэтому размер заготовкй нужно брать меньший, чем при нарезании резьбы резцом. Диаметр отверстия под резьбу должен быть равен 75% от теоретического профиля резьбы. Нарезание резьбы в отверстнях меньшего диаметра сильно увеличивает нагрузку на метчик, не оказывая существенного влияния на прочность резьбы. Для большинства резьбовых соединений достаточно, если резьба в гайке соответствует 0,75 ее полной глубины, или [c.136]

Примечания. 1. Отверстия предназначены под нарезание трубной конической резьбы по ГОСТ 62111-81 в изделиях из сталей — по ГОСТ 380-94, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 1050-88, ГОСТ 5632-72 (кроме сплавов на никелевой основе) и меди — по ГОСТ 859-78. 2. Для резьб с номинальным размером свыше 2" номинальные диаметры отверстий 0 и их предельные отклонения до.лжны быть равны установ.ленным ГОСТ 6211-81 для внутреннего диаметра резьбы. 3. Допускается под нарезание трубной конической резьбы применять отверстия других диаметров, полученных на основании экспериментальных данных. [c.1005]

На корпусной детали, обработанйой на многоцелевом станке, есть почти все перечисленные виды операционных размеров, за исключением размеров, полученных с использованием активного контроля, поскольку активный контроль не используется пока при обработке на многоцелевых станках. Диаметры крепежных отверстий образуют в результате сверления и нарезания резьбы метчиками (вид 1). Межо-севые расстояния получают обработкой за один установ заготовки (вид 4). Диаметры отверстий под опоры валов, как правило, получают расточкой (вид 2). Положение оси расточенного отверстия относительно технологических баз заготовки получают как размер 3-го вида. Глубину крепежных отверстий получают, как правило, как размеры 4-го вида, так как сначала фрезеруют поверхность, а потом сверлят отверстия. На современных многоцелевых станках, оснащенных контактными головками, могут быть получены размеры вида 5. [c.86]

Метчики для трапецоидальной резьбы изготовляются комплектами 2—5 шт. в зависимости от размера отверстия и материала обрабатываемой детали. Метчики снабжаются винтовыми канавками, расположенными под прямым углом к виткам резьбы и затылован-ными по всему профилю зубьями. Работа нарезания между метчиками распределена таким образом, что предварительные метчики снимают широкие площадки только вершинами зубьев, последний же метчик зачищает и калибрует резьбу по всему профилю (фиг. 13). Первый метчик снабжён передней направляющей а диаметром, равным диаметру просверлённого отверстия. Для облегчения нарезания гайки (обычно длинной) каждый метчик имеет две режущие части i и d, разделённые цилиндрической частью с, предназначенной для зачистки и калибровки резьбы. Суммарная длина первой режущей Ь и калибрующей с частей должна быть равна длине нарезаемой гайки для возможности входа в гайку второй режущей части d только после выхода первой. Длина режущей части зависит не только от размера резьбы, но и от обрабатываемого материала. При расчёте принимают толщину стружки на каждый зуб при нарезании чугуна равной 0,13—0,15 мм, а стали и бронзы — 0,08—1,10 мм. Длина калибрующей части не [c.360]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...