Гидровзрывная штамповка

Высокоэнергетические импульсные методы листовой штамповки. При гидровзрывной штамповке энергия взрыва передается заготовке через ударную волну и движение гидропотока. Передающей средой может быть жидкость, сыпучая, вязкая или твердая среда. Деформируемые листовые или трубчатые заготовки можно подвергать пробивке, вытя кке, рельефной формовке, раздаче, обжиму, отбортовке и др. (рис. 47). Возможно также формообразование при нагреве заготовки передающей средой (песком). Для взрыва используют бризантные и метательные взрывчатые вещества. Взрыв можно производить в стационарном или съемном (разовом) бассейне. Для формообразования используют один инструмент — матрицу или пуансон для вытяжки и рельефной формовки — матрицу для обжима — пуансон. [c.166]

Штамповка электроискровым разрядом в жидкости. Сущность этого процесса аналогична гидровзрывной штамповке ему также свойственны высокие давления и большие скорости деформирования. Источником энергии, создающей ударную волну, является высоковольтный разряд в жидкости. На рис. 20 дана схема установки для штамповки с использованием высоковольтного разряда в жидкости [19]. Электрический ток после высоковольтного трансформатора 1 и выпрямителя 2 попадает через сопротивление 3 в разрядный контур, состоящий из емкости 4 (конденсатора), разрядника 6 и рабочего искрового промежутка между электродами 5, положительным и отрицательным электроды помещены в резервуар 9 с водой. [c.239]

Гидровзрывная штамповка основана на деформации листовой заготовки давлением ударной волны, образовавшейся при взрыве бризантных взрывчатых веществ (ВБ). Энергия, вызванная ударной волной, передается от передаточной среды к заготовке для ее деформирования в течение весьма короткого промежутка времени, и поэтому процесс деформирования характеризуется высокой скоростью движения металла. Так, время детонации ВВ составляет 20—30 мкс, скорость детонации (максимальная скорость распро- [c.269]

При помош и гидровзрывной штамповки можно осуществлять различные технологические операции вытяжку, формовку, образование фланца, раздачу, калибровку и даже вырубку и пробивку. Энергию взрыва также можно использовать для соединения двух или нескольких деталей, например при развальцовке труб, сварки отдельных частей или деталей машин, упрочнения металла. [c.270]

На рис. 141 показана зависимость коэффициента вытяжки от плотности заряда ВБ при гидровзрывной штамповке на кольцевой матрице (без деформирующей полости). Область / соответствует недостаточной массе заряда и неполной вытяжке область II — полной вытяжке без разрушения металла III — чрезмерной массе [c.270]

Рис. 144. Универсальная оснастка для гидровзрывной штамповки днищ

Оснасткой для гидровзрывной штамповки служит матрица, так как роль пуансона в этом процессе выполняет передаточная среда — вода, что значительно уменьшает трудоемкость изготовления оснастки. Матрицы могут быть литые из металлов, а также выполнены и из неметаллических материалов. При штамповке деталей из тонколистового материала применяются литые матрицы из чугуна, а для толстолистового материала — матрицы из стального литья. Оснастка из неметаллических материалов в основном выполняется из дерева, компаундов на основе эпоксидных смол и стеклопластика. Практикуется также изготовление железобетонной оснастки с облицовкой формующей полости стеклопластиками. [c.273]

Гидравлическая штамповка 201 Гидромеханическая штамповка 204 Гидровзрывная штамповка 252 [c.517]

Технология гидровзрывной штамповки состоит в следующем. Деталь или плоскую заготовку, предназначенную для обработки, вместе с матрицей опускают в резервуар с водой, над заготовкой укрепляют заряд ВВ и затем взрывают. Ударные волны, образующиеся в воде, деформируют заготовку, обжимая ее по форме матрицы. Точность изготовленных таким образом изделий весьма высока и дополнительная обработка практически не требуется. [c.144]

В настоящее время разработан ряд новых видов холодной листовой штамповки, экономически эффективных даже в мелкосерийном и опытном производствах. К ним относятся штамповка резиной и полиуретаном, штамповка жидкостью и гидростатическая, штамповка с подогревом фланца, штамповка с глубоким охлаждением заготовки, групповые методы штамповки и штамповка по элементам, высокоэнергетические — импульсные методы штамповки (гидровзрывная, электрогидравлическая, взрывом газов, электромагнитная), штамповка с применением ультразвука и др. [c.10]

Для формообразования листовых деталей средних и крупных размеров используют гидровзрывную и электрогидравлическую штамповку. [c.316]

Высокоэнергетические импульсные методы листовой штамповки. При гидровзрывной штамповке энергия взрыва передается заготовке через уд ную волну и движение гид-ропотока. Передающей средой может быть жидкость, сыпучая, вязкая или твердая среда. [c.286]

Штамповка взрывом может производиться в воздушной атмосфере и под водой — так называемая гидровзрывная штамповка. Изобретателями этих методов штамповки являются Р. В. Пихтовников и Ю. С. Навагин [73 91]. Наибольшее применение в промышленности получила гидровзрывная штамповка. [c.269]

В последнее время гидровзрывную штамповку стали осуществлять в подвижных бронекамерах, расположенных на поверхности земли. Размеры бронекамеры 3 X 4 м, высота около 3 м. [c.271]

Рис. 143. Схема подвижной бронекамеры для гидровзрывной штамповки листовых деталей

Для формообразования заготовок толщиной до 6 мм и диаметром до 2 м в серийном производстве применяют также беспрессовую гидровзрывную и электрогидравлическую штамповку. В этом случае штамп имеет одну матрицу. Точность профиля штампованной заготовки при диаметре 2 м достигает 2—3 мм. В качестве источника энергии используют бризантные взрывчатые вещества, высоковольтные разряды в воде и импульсы электромагнитного поля. [c.191]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...