Контактные машины для сварки — Электрическая схема

Конструкции — см. по их названиям, например Клепаные конструкции. Листовые конструкции-. Резервуарные конструкции Стальные конструкции Контактные машины для сварки — Электрическая схема 228 Координатографы — Технические характеристики 637 [c.442]

Принципиальная электрическая схема контактной машины для точечной сварки изображена на рис. 19.4. Ее основными элементами являются [c.412]

Особенности основных узлов. Установка для механизированной сварки контактным плавлением включает механическую часть, предназначенную для выполнения сборочносварочных операций электрическую часть управления сборочно-сварочными операциями источник питания узлы аппаратуры газового обеспечения защиты зоны сварки. В состав механической части установки входят узлы, обеспечивающие сборку деталей под сварку и узел подвода тока к месту сварки. В большинстве случаев, на специализированных установках сварка производится по двухэлектродной схеме, когда оба полюса источника питания подключают к сварочным электродам. При такой схеме практически исключается значительное протекание тока по свариваемой детали, благодаря чему сводятся к минимуму дополнительные потери энергии и деформация деталей от теплового воздействия. Кроме того, в 2 раза сокращается машинное время сварки. [c.386]

Рис. 185. Электрическая схема машины для контактной сварки

Пневматическая схема машины для электро-контактной точечной сварки деталей на малоуглеродистых сталей толщиной до 3 мм. Свариваемые детали размещают между двумя вертикальными круглыми электродами из красной меди (или ее сплавов с хромом и титаном). К электродам через трансформатор подводят электрический ток до 100 000 а. Нижний электрод неподвижный, верхний — перемещается по дуге, сжимая свариваемые участки. [c.260]

Источники тока. Контактные машины работают на переменном токе (от тысяч до ста тысяч ампер). Электрическая схема источников тока всех типов контактных машин состоит из трех элементов трансформатора, прерывателя и переключателя ступеней мощности. Принципиальная электрическая схема машины для контактной сварки показана на рис. 230. [c.347]

Электрические схемы контактных сварочных машин различны для разных видов машин. Электрические схемы стыковых, точечных и шовных машин имеют специфические особенности. Машины, предназначенные для одного и того же вида сварки, но разной мощ- [c.13]

Шовные машины мощностью 100 ква и выше комплектуются синхронными прерывателями ПИШ. Принцип действия и электрические схемы прерывателей шовной машины и машины для точечной сварки аналогичны. Основное различие их заключается в том, что прерыватель ПИШ имеет устройство для дополнительной регулировка длительности паузы между сварочными импульсами. На рис. 23 показана схема этого устройства. Подробное описание схем прерывателей ПИТ и ПИШ имеется в литературе [6]. Технические характеристики прерывателей даны в табл. 3. Прерыватели шовных контактных машин монтируются в отдельных шкафах и располагаются отдельно от машины. [c.38]

На рис. 1.2 приведены схемы трехфазных машин контактной сварки. Использование для контактной сварки выпрямленного тока повышает технические характеристики оборудования и расширяет его технологические возможности. Сварочный контур большинства машин представляет собой электрическую цепь, индуктивное сопротивление которой на переменном токе промышленной частоты в несколько раз превышает ее активное сопротивление. Отношение это тем выше, чем больше вылет электродов и раствор сварочного контура. Так, в серийно выпускаемой машине переменного тока МТ-4019, имеющей вылет электродов 500 мм, индуктивное сопротивление сварочного контура составляет 260 мкОм. [c.169]

Прерыватель ПСЛТ-1200 (рис. 111) состоит из блока управления сваркой, блока аппаратуры и тиристорного контактора. Прерыватель ПСЛТ-)500 имеет аналогичную конструкцию и состоит из блока управления сваркой, блока поджигания, блока аппаратуры и блока для крепления игнитронов. Электрические схемы этих прерывателей обеспечивают следующие режимы работы точечных контактных машин - [c.164]

Контактная стыковая сварка меди с алюминием производится на стыковых сварочных мащинах типа МСМ-150 методом непрерывного оплавления. Мащина дооборудуется специальным пневматическим приводом для ударной осадки. Режим оплавления задается кулачком определенного профиля. Электрическая схема машины должиа обеспечивать отключение сварочного тока в момент начала осадки. Процесс сварки после нажатия кнопки пуск происходит автоматически. [c.627]

Контактная стыковая сварка меди с алюминием производится на стыковых сварочных машинах типа МСМ-150у методом непрерывного оплавления. Машина дооборудуется специальным пневматическим приводом для ударной осадки. Режим оплавления задается кулачком определенного профиля. Электрическая схема машины [c.244]

Силами MBTJy им. Баумана разработаны установки для точечной и роликовой сварки ультразвуком. Схемы этих установок, по внешнему виду сходных с обычными машинами для электрической контактной сварки, представлены на рис. 101. [c.188]

Электрическое устройство машины предназначено для получения необходимой программы нагрева (расплавления, оплавления) металла в зоне сварки. Рассмотрим типичную структурную схему электрического устройства машины для контактной сварки (рис. 27). Сварочный ток подводится к электродным головкам (электрододержателям, плитам, роликам, губкам) 1 по медным токоподводам 2 от сварочного трансформатора 3, которые образуют электрический контур машины. В машинах постоянного тока между трансформатором 5 и т коподводами 2 находятся блоки диодов 2. Напряжение сети, питающей машину, через автоматический выключатель 8 поступает на контактор 6 (устройство, включающее и выключающее ток, преобразователь частоты или зарядно-разрядное устройство конденсаторной машины с батареей конденсаторов). Импульсы напряжения от контактора 6 подаются через переключатель 5 ступеней вторичного напряжения (переключатель числа витков первичной обмотки трансформатора) на сварочный трансформатор 3. [c.42]

На рис. 9 показана схема контактного электронагревателя детали 1, имеющей форму стержня, в вакуумной камере 2. Деталь жестко закреплена в зажимах 3 и 4. Зажим 3 неподвижно установлен на электроде 5, а зажим 4 присоединен к токопроводящему электроду 6 через гибкую медную шину 7, необходимую для предотвращения деформации детали при объемных изменениях в процессах нагрева и охлаждения, и медную накладку 8. Электроды 5 и 5 обычно изготовляют полыми и охлаждаемыми проточной водой изнутри. Места ввода их в вакуумную камеру хорошо герметизируют и уплотняют. Этот способ нагрева наиболее рационально осуществлять при помощи трансформаторов электроконтактньих машин, машин для точечной, шовной и рельефной сварки. Такие машины и аппараты состоят из специального трансформатора, ко вторичной цепи которого подключены электроды, соединенные с сжимающими устройствами, включаемыл и вручную или автоматически. Электроды могут быть медными, охлаждаемыми при сварке проточной водой. В этом случае разогрев места соединения происходит за счет большого переходного электросопротивления, зависящего при одном и том же токе и одинаковом времени нагрева от величины давления, т. е. от площади и плотности электроконтактов. После образования соединения переходное сопротивление резко уменьшается, и дальнейшей нагрев происходит за счет электрического сопротивления детали, увеличивающегося с повышением температуры. [c.88]

На рис. 106 показаны электрическая и кинематическая схемы машины типа АСИФ-25У мощностью 25 ква при ПВ-25% Эта машина имеет два механизма подачи пружинный — для контактной сварки сопротивлением и рычажный, с помощью которого осуществляется сварка методом оплавления. Ручным рычагом подвижная плита с правым зажимным устройством 0Т1В0ДИТСЯ вправо, где она фиксируется защелкой при этом пружины сжимаются. После зажатия в контактных колодках свариваемых деталей рычаг отводится в первоначальное положение. Головка толкающего шарнира рычажного механизма имеет удлиненную прорезь, вследствие чего после освобождения защелки подвижная плита под воздействием сжатых пружин может свободно перемещаться. Таким образом осуществляется сварка сопротивлением. После осадки ток автоматически выключается с помощью штифта и гайки, последняя при ходе плиты вперед через систему рычажков размыкает контактор в нужный момент. [c.186]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...