Электрическая контактная сварка

Электрическая контактная сварка после дуговой и газовой является в настоящее время третьим по своему значению способом сварки, быстро прогрессирующим и претендующим на второе место. Развитие контактной сварки, требующей значительного расхода электроэнергии, тесно связано с усилением электрификации промышленности и перехода на массовое производство, так как этот метод сварки по существу является наиболее приспособленным к массовому производству однотипных изделий. Процесс по самой сути дела механизирован и легко поддаётся полной автоматизации. Характерная особенность контактной сварки заключается в применении сравнительно сложных специализированных машин, назначенных для выполнения определённой операции. Наблюдается тенденция к непрерывному углублению специализации с переходом от универсальных машин к узко специализированным. Наиболее распространена точечная контактная сварка, за ней следуют стыковая и шовная. [c.274]

В дуговой сварке — проводящий стержень, который поддерживает дугу между стержнем и заготовкой или между двумя стержнями, как в двухэлектродной дуговой сварке угольными электродами. При этом может использоваться присадочный металл. (2) В электрической контактной сварке — часть контактной сварочной машины, через которую электрический ток и в большинстве случаев давление передаются непосредственно к заготовке. Электрод может быть в форме вращающегося колеса, вращающегося ролика, арматурного железа, цилиндра, пластины, зажима, зажимного патрона или различной модификации этих деталей. (3) В дуговом и плазменном распылении — токонесущие компоненты, которые поддерживают дугу. [c.946]

Сварка давлением осуществляется путем нагрева свариваемых мест до пластического состояния материалов и сдавливания этих мест. Сварка давлением производится различными видами электрической контактной сварки. [c.304]

Сварные цепи применяют в качестве грузоподъемных и тяговых органов. Цепи изготовляют из мягкой малоуглеродистой прутковой стали Ст. 2 и Ст. 3 (ГОСТ 380-60) с пределом прочности на растяжение 0 , = (37-ь45) 10 н/ж при помощи кузнечно-горновой или электрической контактной сварки. [c.17]

Электроконтактная сварка. Существуют три разновидности электрической контактной сварки стыковая, точечная и шовная (роликовая). . [c.159]

Приложение давления хотя бы и при наличии расплавления в зоне сварки позволяет отнести способ к группе сварки давлением, как например, при электрической контактной сварке (точечной и роликовой шовной). [c.334]

При электрической контактной сварке, или электрической сварке сопротивлением, нагрев осуществляется пропусканием электрического тока достаточной силы через место сварки, оказывающее омическое сопротивление прохождению электрического тока. Детали, нагретые электрическим током.до расплавления или пластического состояния, механически сдавливают или осаживают, что обеспечивает взаимодействие атомов металлов таким образом, контактная сварка относится к группе сварки давлением. [c.389]

Существуют также промежуточные методы сварки, при которых металлы свариваются одновременно пластической деформацией и плавлением. К ним относят два метода электрической контактной сварки точечную и роликовую (шовную). [c.454]

При изготовлении металлических покрытий и кожухов применяется электрическая контактная сварка. Электрическая контактная сварка выполняется на стационарных и переносных машинах. Для односторонней контактной сварки применяется переносный пистолет. [c.361]

Существуют также промежуточные методы сварки с применением одновременно пластической деформации и плавления. К ним относят три метода электрической контактной сварки точечную, роликовую (шовную) и стыковую. [c.299]

Электрическая контактная сварка, при которой нагрев соединяемых частей металла производится электрическим током, проходящим непосредственно через свариваемый металл. В месте контакта выделяется большое количество тепла, нагревающего металл до пластического состояния, после чего производится сдавливание свариваемых частей и этим завершается сварка. [c.5]

Способы сварки, при которых свариваемые части деталей доводят только до состояния размягчения металла, одновременно сдавливая их друг с другом, называются электрической контактной сваркой. К ним относятся точечная, шовная, контактная стыковая и газопрессовая сварка. [c.168]

Электрическая контактная сварка отличается от других видов сварки большей производительностью, высоким качеством к более низкой стоимостью. Для контактной стыковой сварки труб применяют различные машины и установки. [c.191]

Простые симметричной формы изделия (кастрюли, тарелки, миски, тазы и т. п.) изготовляют в основном способом холодной штамповки. Изделия бывают цельнотянутые (кастрюли, тазы, миски, кружки) и сборные (ведра, чайники, кофейники). На некоторых заводах чайники, кофейники и даже ведра изготовляют также цельнотянутыми. Отдельные части сборных изделий соединяют главным образом электрической контактной сваркой. У очень небольшого количества изделий отдельные их части соединяют сшивкой в замок (чайники,- кофейники). Производство сшивных изделий под эмалирование все более ограничивается, так как в месте закатки шва после обжига эмали часто образуются пузыри. Даже в случае образования небольшого количества пузырьков эмали по шву на внутренней поверхности изделий вызывает необходимость вторичного покрытия их эмалью. Поэтому, где возможно, сборку деталей производят при помощи электрической сварки. [c.107]

Стыковая электрическая контактная сварка. Стыковая электрическая контактная сварка подразделяется на сварку сопротивлением [c.140]

Точечная электрическая контактная сварка. При точечной сварке свариваемые листы / собирают и сжимают между двумя медными электродами 2 контактной точечной машины (фиг, 20). [c.147]

Шовная электрическая контактная сварка. Шовная контактная сварка заключается в образовании ряда перекрывающих друг друга сварных точек. Образование одной сварной точки при шовной сварке принципиально не отличается от точечной сварки. Машина для шовной сварки снабжена электродами в виде роликов, из которых один или оба имеют привод. Для сварки листы собирают внахлестку, зажимают между роликами, включают привод вращения роликов и сварочный ток. При перемещении листов относительно роликов образуется сварной шов (фиг. 21), [c.147]

ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ КОНТАКТНАЯ СВАРКА [c.392]

Электрическая контактная сварка — разновидность сварки давлением, где наряду с нагревом соединяемые заготовки сжимаются определенным усилием. Нагрев осуществляется теплом, которое вы- [c.392]

Основным видом соединения элементов змеевиков пароперегревателей и водяных экономайзеров является электрическая контактная сварку котгао этих элементов методом оплавления. [c.167]

Flash welding — Стыковая сварка оплавлением. Процесс электрической контактной сварки, который соединяет металлы путем нагрева прилегающих поверхностей за счет прохождения электрического тока с последующим приложением давления. Металл вытесняется из соединения с образованием облоя. [c.959]

Per ussion welding — Ударная сварка. Процесс электрической контактной сварки, который осуществляет соединение прилегающих поверхностей используя высокую температуру дуги за счет быстродействующего разряда электрической энергии. Давление прикладывается ударным способом в течение или немедленно после электрического разряда. [c.1013]

Platen — Стол (плита). (1) Скользящий элемент, молот или копровая баба металлоформирующего пресса. (2) Монтажные плиты формующего пресса для пластической деформации, к которому агрегат штампа прикрепляется болтами. (3) Часть машины для электрической контактной сварки, механического испытания или другого механизма с плоской поверхностью, к которой штампы, арматура, вспомогательные средства или электрододержатели присоединяются для передачи давления или нагрузки. [c.1017]

Spot welding — Точечная сварка. Сварка перекрытых частей, в которых сплавление происходит в относительно маленькой круглой области. Обычно, это электрическая контактная сварка. [c.1049]

В справочнике приведены технические ха)ракте-рястики оборудования, краткие сведения по основным видам и технологии электрической контактной сварки, причинам образования дефектов в сварных соединениях и способам их предотвращения. В нем даны также справочные сведения [c.2]

Электрическая контактная сварка характеризуется многообразием и сложностью процессов и оборудования. iB связи с этим возникла необходимость издания настоящего шравочника для рабочих и мастеров. [c.3]

При изготовлении трансформаторов для различных радиотехнических устройств, например радиоприемников, в качестве обмоток начинает применяться анодированная алюминиевая фольга (ширина 4—10 мм, толщина 0,03—0,2 мм, толщина изоляции 2—4 мкм). Электрическая контактная сварка такой фольги, например, с латунью б = 0,4 мм, применяемой в качестве токоот- [c.138]

Посудные изделия бывают цельнотянутые (кастрюли, тазы, миски, кружки) и сборные, состоящие из отдельных частей (ведра, чайники, кофейники). На некоторых отечественных заводах чайники, кофейники, бидоны и даже ведра изготовляют цельнотянутыми. Соединение отдельных частей сборных изделий производится в основном при помощи электрической контактной сварки. Только небольшое количество изделий собирается путем соединения отдельных частей методом сшивки в замок (чайники, кофейники). Сшивные изделия мало пригодны для покрытия эмалями ввиду того, что в месте закатки шва после обжига часто образуются пузыри в эмалевом покрытии. Даже небольшое количество пузырьков по шву на внутренней пЪверхности чайников или кофейников вызывает необходимость вторичного покрытия изделий [178]. Поэтому, где только возможно, сборку деталей производят при помощи электрической сварки. [c.113]

Шовно-стыковая электрическая контактная сварка. Этот способ применяется преимушественно при производстве труб. Стальная полоса последовательно при помощи серии специальных валков вальцуется в трубу. К месту соприкосновения противоположных кромок полосы через ролики от специального трансформатора подается ток. Ток нагревает кромки, которые одновременно сжимаются специальными боковыми валками и свариваются (фиг. 8). [c.141]

В зависимости от питания контактных сварочных машин электрическим током различают сварку переменным током и сварку ак-кумулированной (запасенной) энергией. По характеру соединения свариваемых заготовок электрическая контактная сварка разделяет ся на способы стыковая, точечная, рельефная, шовная (ролнко--вая), шовно-стыковая. [c.392]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...