Водостойкие покрытия (В, ВМ, ВТ, ВМТ). Табл

К материалам, на которые с целью предупреждения поглощения воды (или влаги) наносятся водостойкие покрытия, относятся дерево, фанера, древесностружечные плиты, фетр, картон и бумага, бетон (особенно пенобетон), пеностекло, пористая резина, а также некоторые виды полимерных материалов (фенопласты, полиамиды, полихлорвинил), особенно если они являются пено- или поропластами или применены в сотовых конструкциях. Поглощению воды некоторыми из этих материалов можно препятствовать путем их пропитки, однако самой надежной защитой является нанесение покрытий из водостойких полимерных материалов, к которым в первую очередь относятся силиконы и политетрафторэтилен и далее полиизобутилен и полиэтилен (табл. XX. 1). [c.392]

В табл. 17 приведены технические требования для протекторных грунтовок. За последнее время разработан ряд новых протекторных грунтовок на основе эпоксидных и виниловых смол, которые очень эффективны при водостойких покрытиях (см. гл. IV). [c.119]

По табл. 5.5 устанавливаем, что значение водостойкости находится в пределах от 0,7 до 0,9 (0,7 < В < 0,9) это соответствует удовлетворительному состоянию покрытия. [c.149]

Относительные оценки состояния лакокрасочных покрытии определить по таблицам 5.1—5.3. Водостойкость В рассчитать по формуле (см. с. 148). Категорию качества покрытия определить по табл. 5.5. [c.162]

Ацетилцеллюлоза представляет собой материал, обладающий весьма разнообразными свойствами, широко применяемый в производстве пластмасс, в текстильной промышленности, в ограниченном количестве в производстве органических покрытий. Основное препятствие для ее применения в производстве покрытий заключается в относительно плохой ее совместимости со смолами и пластификаторами и недостаточной растворимости в ряде органических растворителей. Приведенное в табл. 83 (стр. 4Й) сопоставление свойств ацетилцеллюлозы со свойствами других эфиров целлюлозы показывает, что ее пленка обладает прочностью и удлинением приблизительно такими же, как пленка нитроцеллюлозы. Температура размягчения ацетилцеллюлозной пленки выше, а скорость горения меньше, чем нитроцеллюлозной пленки. Ацетилцеллюлоза обладает превосходной стойкостью к действию ультрафиолетовых лучей, и в противоположность нитроцеллюлозе цвет ее не меняется под действием света и тепла. Из всех эфиров целлюлозы ацетилцеллюлоза наименее водостойка. [c.500]

Пониженная стойкость пленок из латексов зависит от присутствия в них ингредиентов, которые служат как эмульгаторами, так и для создания консистенции, нужной для нанесения латекса. Эмульгаторы обычно довольно чувствительны к действию воды, а загустители представляют собой диспергируемые в воде материалы (альгинаты, полиакрилат натрия) и диспергируемые в воде эфиры целлюлозы. Полезно также до добавления латекса вводить в дисперсию пигмента в воде смачивающие вещества. Поскольку большинство из этих материалов остается в пленке после ее высыхания, очевидно, что они уменьшают водостойкость и химстойкость пленки. Такое снижение прочности пленки не является все же серьезным препятствием для использования этих материалов в ряде областей пониженная же стоимость таких покрытий и отсутствие опасности в пожарном отношении оправдывают широкое их применение. Цвет пленок, полученных из латексов, при их старении сильно изменяется. Это явление не мешает, однако, применению латексов Саран в качестве цветных покрытий, но оно делает их непригодными для белых или светлых покрытий. Основные свойства этих латексов и пленок из них показаны в табл. 124. [c.604]

Лаки масляно-смоляные марки 4с 4т 5с 5т 6с 6т 7с 7т и 8 (ГОСТ 5470-50) — растворы алкидных или естественных смол и препарированных растительных масел в летучем растворителе с добавлением сиккатива. Применяют для наружных и внутренних покрытий по масляным краскам, нанесенным на металл или дерево. Внешний вид пленки лака — глянцевый. Эластичность пленки 3 мм. Водостойкость пленки не нормируется. Лаки обозначаются марками 4с — светлый 4т — темный и т. д. Свойства приведены в табл 12. [c.325]

Параметры шкурки водостойкой на бумажной основе для шлифования с водяным или керосиновым охлаждением регламентирует ГОСТ 10054—75. Рекомендации по выбору шкурок для шлифования древесины и отделочных покрытий приведены в табл. 63. [c.106]

Операции шлифования и полирования являются составной частью технологического процесса окраски кузовов автомобилей. Перед поступлением кузовов автомобилей на окраску производится шлифование наружных поверхностей для устранения дефектов металла и обеспечения шероховатости не более 2 мкм. В технологии окраски кузовов шлифование применяют для улучшения адгезии между отдельными слоями покрытия, сглаживания слоев шпатлевки, а также устранения дефектов — наплывов, неровностей, сорности с высохших слоев лакокрасочных покрытий. Для шлифования используют абразивные материалы в виде порошков, паст, шлифовальных шкурок на бумажной и тканевой основе. Существует сухой и мокрый (с водой) способы шлифования. Более распространен мокрый способ, для которого используют водостойкие шлифовальные шкурки. В табл. 6.11 приведены шлифовочные материалы, применяемые Перед и в процессе окраски кузовов автомобилей ВАЗ. [c.263]

Клей КЛН 1 при условии обеспечения защиты торцов соединения лакокрасочными покрытиями обладает удовлетворительной водостойкостью (табл. 17). Стойкость клея к действию растворителей, топливных сред и масел вполне достаточная (табл. 18). Возникающее при этом некоторое повышение прочности соединений по сравнению с прочностью контрольных образцов можно объяснить тем, что в соответствии с методикой испытаний контрольные образцы испытывали через 5 суток [c.28]

Как видно из табл. 21, прочность соединений на клее ВК 1МС при обычной температуре превосходит прочность соединений, выполненных на клеях ВК 1 и ВК 1М, и в то же время эти соединения сохраняют значительную работоспособность до температуры 150° С. Клей ВК 1МС является исключительно термостабильным (табл. 27), превосходя в этом отношении клей ВК 1, что свидетельствует о его высокой сопротивляемости термическому старению и способности благодаря этому надежно работать при длительном (до 500 ч) нагреве. Наряду с этим он обладает достато но высокой водостойкостью и тропикостойкостью (табл. 28 и 29). Поэтому при защите торцов соединения системой лакокрасочных покрытий успешно может [c.39]

НОЙ И теплой БОДЫ направляются в осветлители — железобетонные резервуары, предохраняемые от инфильтрации водостойким покрытием. На Воронежском заводе С К для этой цели используЮт эпоксидно-каменноугольные покрытия, обладающие хорошей водостойкостью. Разработанная на заводе рецептура таких отверждающих без нагревания композиций приведена в табл. 7.2. Получение композиций сводится к простым операциям смолу растворяют в ацетоне, добавляют пластификатор — дибутилфталат и полученный раствор тщательно смешивают с продажным кузбасс-лаком, представляющим собой раствор каменноугольного пека в органическом растворителе. Отвердитель — полиэтиленполи-амин —вводят в состав непосредственно перед применением смеси. [c.137]

Силиконовые каучуки могут использоваться для защиты аппаратуры от коррозионного разрушения. Эти каучуки смешиваются с усиливающими наполнителями (белая сажа и др.) и вулканизирующими агентами (кремний- и оловоорганические соединения). Покрытия нз диметилсилоксанового каучука на металл наносят на грунты или клеи. Вулканизацию пленки проводят при комнатной температуре в течение суток. Такие пленки не разрушаются при длительном воздействии кислорода и озона, сохраняют свои свойства от —50 до +250° С, имеют высокую водостойкость. В табл. 20 приводятся некоторые свойства резиновых покрытий на основе жидких материалов. [c.178]

Относительные оценки состояния лакокрасочных покрытий после испытаний на водостойкость (В), сблестойкость (С), кислото-стойкость (К), щелочестойкость (Щ) приведены в табл. 5.1—5.3 Be oiyio Tb различных видов разрушений — в табл. 5.4. [c.147]

Промышленные полиакрилатные эмульсии. В качестве иллюстрации промышленных эмульсий ниже описываются эмульсии типа Роплекс (Rohm and Haas o.). Одновременно приводится характеристика пленок на их основе и указываются области их применения. Составная часть этих эмульсий (акриловые смолы) образуют пленки от твердых и хрупких до гибких и не липких, а также мягкие и липкие. Эти пленки в общем обладают такой же стойкостью цвета и отсутствием склонности к затвердеванию при старении, как и пленки, получаемые из раствора. Они несколько менее водостойки и щелочестойки вследствие присутствия в них, как указывалось выше, водорастворимых соединений. Одни из таких эмульсий применяют в производстве покрытий в качестве единственного пленкообразователя, другие смешивают с водорастворимыми смолами, синтетическими каучуковыми латексами и т. д. для повышения эластичности и липкости пленок. Р1х применяют в качестве грунтовочных или верхних покрытий по бумаге, ткани и металлу, а также в качестве клеев. В табл. 130 первые три строчки представляют эмульсии анионного типа, а вторые три — эмульсии неионного типа. Эмульсии в каждой из этих групп расположены в порядке понижения твердости получаемых из них пленок. [c.630]

Краска АЛ-177 (ГОСТ 5631-51) — смесь 15—20% алюминиевой пудры и лака № 177. Применяется как антикоррозионное покрытие металла и для придания поверхности декоративного вида. Краска АЛ-177 готовится перед употреблением, наносится распылением. Цвет пленки но высыхании серебристый. После испытания на водостойкость в течение 24 ч, допускается пома-товение пленки. Укрывистость краски 30 г/м . Свойства приведены в табл. 10. [c.318]

В соответствии с ВТУ 965 3528-58 Харьковского совнархоза теплоизоляционные плиты изготовляются оклеенные с одной стороны стеклянной тканью (марка А) и без оклейки стеклягшой тканью (марка Б). Плиты поставляются в виде прямоугольных пластин длиной 1000 мм, шириной 1000 и 900 мм и толщиной 30, 40 и 50 мм. Допускаемые отклонения от размеров плиты по длине +15 мм—10 мм по ширине +20 мм но толщине +6 мм—3 мм. Плиты марки А должны быть с одной стороны покрыты плотной бесщелочной изоляционной тканью толщиной до 0,27 мм, приклеенной водостойким и негорючим клеем но всей поверхности плит. В качестве связующего вещества применяются фенолформальдегидные термореактивные смолы марки Б и др. Характеристика плит следующая (табл. 45). [c.61]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...