Удаление воздуха из конденсаторов

СТРУЙНЫЕ НАСОСЫ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ВОЗДУХА ИЗ КОНДЕНСАТОРА [c.132]

Процесс удаления воздуха из конденсатора сводится к повышению его давления от давления в конденсаторе до давления выброса в окружающее пространство, т. е. до давления 1,05 ата (при выбросе в атмосферу). Поэтому устройство, предназначенное для удаления воздуха из конденсатора, практически представляет собой воздушный компрессор. [c.132]

В установках с конденсационными турбинами для создания вакуума производится удаление воздуха из конденсатора турбины. При рациональной (регенеративной) конструкции конденсатора и хорошей эксплоатации конденсационной установки содержание кислорода в конденсате турбины составляет около 0,05 см 1л, т. е. приближается к норме, установленной для барабанных котлов до 35 ата, но превышает допустимое нормами содержание кислорода для котлов повышенного и высокого давления. На пути движения конденсата возможно попадание в него воздуха, через сальники конденсатного и питательного насосов, и другие части установки. Для обеспечения надежной работы котлов на современных электростанциях применяют деаэрацию всей питательной воды, состоящей не только из конденсата, но также из добавочной воды с значительным содержанием кислорода. [c.140]

Удаление воздуха (паровоздушной омеси) из конденсатора турбины производится пароструйным или водоструйным эжектором эти эжекторы по принципу действия почти одинаковы и работают более надежно и экономично по сравнению с другими устройствами, предназначенными для удаления воздуха из конденсатора кроме того, они позволяют создать в конденсаторе вакуум необходимой величины для пуска турбины в орав-нительно короткий промежуток времени (3—5 мин) и обеспечивают глубокий вакуум в конденсаторе при работе турбины. Паровые и водяные эжекторы просты в обслуживании. [c.227]

Конденсационной установкой называется оборудование, предназначенное для конденсации отработавшего в турбине пара и поддержания вакуу.ма в конденсаторе. Она состоит из конденсатора, циркуляционных и конденсатных насосов и эжекторов для удаления воздуха из конденсатора. [c.23]

Технический интерес представляет применение для удаления воздуха из конденсаторов турбоустановок К-300-240, К-800-240-1 и К-800-240-2 ЛМЗ водоструйных эжекторов типа ЭВ-4-1400. Номинальный расход воды через эжектор составляет 1400 при начальной ее температуре 30° С и давлении перед соплом 4 ата. [c.45]

Как указывалось выше, для поддержания постоянного вакуума необходимо производить беспрерывное удаление воздуха из конденсатора, которое осуществляется при помощи специальных воздушных насосов — пароструйных и водоструйных эжекторов. Для определения количества сухого воздуха, подлежащего удалению из конденсатора, пользуются следующими эмпирическими формулами [c.316]

Пароструйные эжекторы предназначены для удаления воздуха из конденсаторов. Эжекторы изготовляют одно-, двух- и трехступенчатыми. Одноступенчатые эжекторы создают относительно небольшое разрежение (около 550—600 мм рт. ст.) и применяются в качестве пусковых для быстрого отсоса воздуха из конденсаторов и подъемных при пуске циркуляционных насосов. [c.136]

Струйные насосы используются для удаления воздуха из конденсаторов паровых турбин и в абонентских теплофикационных вводах в качестве смесителей прямой и обратной воды. [c.237]

Назначение воздушных насосов заключается в непрерывном удалении воздуха из конденсатора для поддержания в нем разрежения. Они могут быть разбиты на четыре основные группы поршневые, 19 [c.291]

Удаление воздуха из конденсатора осуществляется двумя основными водоструйными эжекторами и двумя водоструйными эжекторами циркуляционной системы. Вода к эжекторам подается двумя насосами по 4700 м /ч при давлении 3,23-10 Па (33 м вод. ст.), один из насосов резервный. [c.138]

Г) УДАЛЕНИЕ ВОЗДУХА ИЗ КОНДЕНСАТОРОВ [c.703]

Удаление воздуха из конденсаторов, а следовательно, и из вакуум-выпарных аппаратов производят прн помощи поршневых, ротационных и эжекторных вакуум-насосов, [c.703]

Насосный агрегат крепится к металлическому постаменту с помощью четырех лап. Удаление воздуха из внутренних полостей насоса осуществляется в воздушное пространство конденсатора по специальной трубке с вентилем. [c.257]

Высокий уровень воды в конденсаторе. При этом конденсат затапливает часть нижних трубок поверхности охлаждения конденсатора. Если уровень конденсата достигает трубопровода отсоса воздуха из конденсатора, эжекторы начинают засасывать конденсат и удаление воздуха из паровой части конденсатора прекращается. [c.36]

Подсос воздуха через гидрозатворы. Некоторые потоки горячего, обогащенного воздухом конденсата во избежание срыва вакуума во время эксплуатации турбины обычно направляют в конденсатор через гидрозатворы. При скапливании воздуха в верхних точках гидрозатвора может произойти разрыв потока и нарушиться работа гидрозатвора. При увеличении температуры среды в гидрозатворе уменьшается плотность среды, поэтому необходимо увеличивать высоту гидрозатвора. На гидрозатворах, работающих на холодной воде, для удаления воздуха из верхних точек можно выполнить дыхательную трубу с вентилем, который во время работы турбоустановки должен быть постоянно открыт. Правильность работы гидрозатвора в этом случае можно контролировать по периодическому (реже постоянному) выходу воздуха из [c.46]

Перед заполнением конденсатора водой необходимо открыть воздушные краны для удаления воздуха из водяных камер конденсатора. При медленном открытии напорной задвижки насоса необходимо следить за показаниями амперметра и не допускать перегрузки электродвигателя более предельно допустимой величины (красной черты амперметра). В случае перегрузки электродвигателя немедленно разгрузить насос для выявления и устранения причины его перегрузки. Величину открытия задвижки на напорном патрубке насоса следует производить согласно требованиям старшего машиниста. [c.288]

Открыть вентиль для удаления воздуха из насоса в конденсатор и вентили подачи воды на сальниковое уплотнение насоса. [c.291]

Конденсаторы с центральным потоком пара. Поперечные разрезы конденсаторов с центральным потоком пара, до недавнего времени изготовлявшихся на наших заводах, схематично показаны на фиг. И1—113. В первоначальной конструкции (фиг. 111) паровоздушная смесь через продольные каналы 4 поступает в воздухоохладитель 1 и отсасывается последовательно через горизонтальную 2 и вертикальную 3 трубы для воздуха — это создает значительное паровое сопротивление. Для того чтобы богатая воздухом смесь, поступающая снизу в воздухоохладитель, не соприкасалась с конденсатом, стекающим в сборник из основного трубного пучка что могло бы привести к увеличению содержания в конденсате воздуха, удаление конденсата из конденсатора происходит через отдельные гидравлические затворы 5 и в сливную камеру 7. [c.248]

Подготовительные операции перец растопкой котла не отличаются от обычных. Растопка производится на мазутных или газовых горелках. Удаления воздуха из котла не требуется, так как он отсасывается за счет вакуума, созданного в конденсаторе турбины. Вода, оставшаяся в вертикальных змеевиках пароперегревателя, частично выпаривается в процессе растопки, частично выносится паром, который быстро достигает скорости, соответствующей номинальной нагрузке котла. Иногда на практике производят интенсивную продувку пароперегрева- [c.56]

Установленный на первом тендер-конденсаторе деаэратор для удаления воздуха из кои-денсатной системы в условиях работы паровоза не оправдал своего назначения. [c.374]

Образующийся в конденсаторе конденсат откачивается конденсатным насосом 14, который направляет его через охладитель парового эжектора 15 и подогреватели конденсата 18 и 19 ъ деаэратор 21. Паровой эжектор служит для удаления из конденсатора воздуха, проникающего в систему через неплотности. Подогреватели конденсата являются частью регенеративной системы подогрева питательной воды котла за счет тепла пара, отбираемого в некотором количестве из турбины на разных стадиях его расширения, еще до достижения паром давления в конденсаторе. Количество пара, отбираемого для целей регенерации, составляет 12- -18% от общего количества поступающего в турбину пара. [c.7]

Удаление воздуха (паровоздушной смеси) из конденсатора турбины производится пароструйным или водоструйным эжекторам. Они позволяют создать в конденсаторе вакуум необходимой величины в сравнительно короткий промежуток времени для пуска турбины и обеспечивают хороший отсос воздуха при работе турбины. Паровые и водяные эжекторы просты в обслуживании. [c.259]

При работе конденсатора (поверхностного) необходимо особое внимание обращать на тщательное удаление из конденсатора воздуха. Присутствие последнего в конденсаторе значительно понижает коэфициент [c.260]

Количество смеси сухого воздуха и водяных паров, подлежащей удалению из конденсатора, определяется уравнением [c.316]

Основным признаком классификации поверхностных конденсаторов является направление потока пара, что, в свою очередь, обусловливает место отсоса воздуха (паровоздушной смеси), так как для достаточно полной конденсации пара должно быть обеспечено омывание всего трубного пучка, и лишь после этого воздух должен быть удален из конденсатора. По направлению парового потока в трубном пучке поверхностные конденсаторы можно разделить на четыре типа, показанные на фиг. 96 (заштрихованные места заполнены трубками). [c.219]

Необходимо удалять растворенный в охлаждающей воде воздух, который выделяется в условиях нагрева и вакуума. Удаление воздуха нужно производить в том месте, где уже сконденсирована основная масса пара, т. е. в противоточных конденсаторах — вверху, а в прямоточных — из нижней части. [c.271]

Удаление воздуха (точнее, паровоздушной смеси) из конденсатора осуществляется в противоточном конденсаторе из верхней части, т. е. в месте входа охлаждающей воды (фиг. 135), и производится воздушным насосом. В прямоточных конденсаторах воздух удаляется из его нижней части с помощью отдельного воздушного насоса (сухого) или с помощью мокровоздушного насоса, откачивающего 18 [c.275]

Для удаления газов, поступающих в конденсатор с присосами воздуха и охлаждающей водой, а также с добавочной водой, если она вводится в конденсатор, используются пароструйные или водоструйные эжекторы. Вместе с газами они непрерывно отсасывают из конденсатора около 0,02— 0,03 % пара. [c.106]

Водоструйиы11 эжектор является простым и надежным в эксплуатации устройством для удаления воздуха из конденсатора. При водоструйном эжекторе резервным является одпостуиенчатыи паровой эжектор, работающий на выхлоп в атмосферу, который должен включаться автоматически при снижении вакуума в конденсаторе до предельно допустимой величины. [c.263]

Томатная пульпа концентрируется до 30% сухих веществ в--количесттв-е 1,11—1,25 кг/сек (4000—4500 кг/ч). Для конденсации вторичных паров после второго и третьего аппаратов используется полубарометрический конденсатор для удаления-воздуха из конденсатора и создания в нем разрежения приме- йены пароструйные эжекторные вакуум-насосы. [c.561]

Непрерывная очистка внутренней поверхности трубок конденсатора производится установкой, прогоняющей через трубки потоком воды резиновые шарики. Удаление воздуха из коиденсатора производится эжекторами—двумя основными пароструйными и одним пусковым водоструйным. Подача воды к водоструйному эжекто ру осуществляется насосом т количестве 900 м /ч при давлении 0,6 МПа (60 м вод. ст.). [c.141]

Пуск начинается, как обычно, с удаления воздуха из котла при этом вся вода направляется в конденсатор турбины. Устанавливается расход питательной воды (примерно 30% номинального), и с помощью дроссельного клапана постепенно повышают давление в испарительной части. Затем воду из пускового сепаратора сбрасывают в деаэраторный бак и одновременно уменьшают сброс воды в конденсатор турбины. Горение (мазутными форсунками или газовыми горелками) поддерживают таким образом, чтобы температура газов в области конвективного пароперегревателя была не выше 400—450° С. С началом парообразования пар отделяется в пусковом сепараторе, вытесняет оставшуюся воду из пароперегревательных поверхностей и поступает в конденсатор, после чего начинается перегревание пара. Температура перегретого пара с помощью впрысков устанавливается на определенном уровне (примерно 160— 200° С), и тогда пар направляется в турбину (полностью открываются ее стопорный и регулирующие клапаны), а сброс его в конденсатор прекращается. В дальнейшем расход топлива и сброс воды из сепаратора регулируются в соответствии с графиком пуска и нагружения турбины. После повышения паропроизводительности котла до 307о номинальной (т. е. рас- [c.60]

Р. Койт и др. указывают, что изменение конструкции конденсаторов турбин и расположения мест отвода из них воздуха ослабляет проблему аммиачной коррозии. Указанные изменения включали удаление горизонтальной перегородки (щита) в двухходовом конденсаторе, которое само по себе дало незначительный эффект. Однако улучшение вентиляции путем рационального размещения мест отсоса воздуха из конденсатора дает значительное ослабление загрязнения конденсата [c.59]

ТЭС Middletown. Энергоблок № 3, 220 Мег, парогенератор 750 т/ч, 187 кгс/см 538/538 °С. Трубы п. н. д. — из углеродистой стали, а конденсатора турбины — из адмиралтейской латуни (периферийные трубы в зоне удаления воздуха — из нержавеющей стали). Очистка конденсата турбины осуществляется в насыпных ФСД с выносной регенерацией ионитов без предварительного механического фильтрования I последующих фильтров-ловушек. Конденсат подается на установку насосами, из нее забирается бустерными насосами и поступает в деаэратор, а оттуда питательными насосами через п. в. д. подается в котел. В состав ионитовой загрузки ФСД входят катионит Дауэкс HGR-W и анионит Дауэкс SBR-P. На протяжении трех лет иониты работали Б Н-ОН-форме, а затем 18 мес.— в ЫНгОН-форме. Регенерация ФСД осуществляется автоматически (путем нажатия кнопки), при этом обслуживающий персонал тщательно наблюдает за всеми стадиями процесса регенерации. [c.72]

Удаление воздуха из внутренних полостей насоса осуществляется в воздушное пространство конденсатора по специальной трубке с вентилем. Рабоч-ие )КОлеса насоса йзготовлены из чугуна. Рабочее колесо первой ступени, работающее в наиболее тяжелых условиях, изготавливается из нержавеющей стали и подвергается специальной термообработке. Для улучшения всасывающей способности и уменьшения кавитационных явлений рабочее колесо первой ступени в некоторых насосах снабжается подпирающим устро йство м, пр едета в-ляющим собой многозаходный винт, установленный на валу насоса перед первым рабочим колесом. Из этих же соображений у конденсатных насосов турбины К-800-240 первая ступень выполняется двух-поточной с уменьшенным наружным диаметром колеса. [c.274]

Из выражений (8.2) следует, что чем ниже температура и больше парциальное давление воздуха в удаляемой из конденсатора паровоздушной смеси, тем меньше ее объем и количество пара, удаляемого вместе с воздухом, а следовательно, ниже затраты энергии воздухоотсасывающего устройства. В связи с этим температуру паровоздущной смеси перед удалением ее из конденсатора стремятся по возможности снизить в воздухоохладителе при минимальном переохлаждении конденсата. [c.217]

Воздухоотделители служат для удаления из конденсатора (ресивера), в котором поддерживается давление р=рк + ргаз> смеси пара агента с газами, не сжижаемыми в конденсаторе (воздух, продукты диссоциации агентов, низкокипящие примеси к плохо очищенному агенту). В воздухоотделителе эта смесь охлаждается (от до t ) и парциальное [c.676]

Для удаления воздуха (паро-воздушной смеси) из конденсатора применяются мокровоздушные поршневые насосы (главным образом, в старых установках с паровыми машинами), мокровоздушные ротационные насосы или пароструйные воздушные насосы, называемые пароструйными эжекторами, и водоструйные воздушные насосы, называемые водоструйными эжекторами. [c.132]

На фиг. 12 изображён типовой инжекционный конденсатор. В верхней части конденсатора расположен приёмный патрубок, соединяющийся с выхлопной частью машины. Охлаждающая вода по трубе, расположенной справа, подаётся в кольцевое пространство, из которого через сопла попадает в конденсатор. Левая внутренняя полость конденсатора предназначена для удаления воздуха, который отсасывается пароструйным эжектором. Для охлаждения воздз ха в отсасывающей камере размещён охладитель разбрызгивающего типа. [c.320]

Газоочистка. Наряду с проблемой удаления газообразных радиоактивных продуктов деления немалую сложность представл51-ет очистка воздуха, выбрасываемого через вентиляционную трубу в атмосферу, от дисперсных частиц и создание для этих целей специальных высокоэффективных фильтров. В потоке газов, выделяющихся в процессе предварительной обработки отработавшего топлива, будут находиться и делящиеся материалы (пыль иОг и РиОг), и твердые продукты деления. При резке топлива и волоксидации также будет образовываться пыль. Кроме того, некоторые продукты деления, твердые при комнатной температуре, при температуре выше 500 °С приобретают способность улетучиваться (цезий, рутений, молибден и др.). Аэрозоли, содержащие иод, могут уноситься из конденсаторов и скрубберов в виде мельчайших капель. Они должны быть отсепарированы специальными сепарирующими устройствами (каплеотбойниками). [c.384]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...