Температурные интервалы ковки штамповки

Для определения допустимых режимов нагрева, температурных интервалов ковки и штамповки, степени, скорости и схемы деформации, условий охлаждения поковок, а также необходимого усилия оборудования следует знать зависимость механических свойств обрабатываемого материала от температуры деформирования. Механические свойства определяют различными методами испытаний на растяжение, сжатие, кручение и ударный изгиб. [c.89]

ТЕМПЕРАТУРНЫЕ ИНТЕРВАЛЫ КОВКИ И ШТАМПОВКИ [c.26]

В табл, 9 и 10 приведены температурные интервалы ковки и штамповки конструкционной углеродистой и низколегированной стали, однако назначение того или иного температурного интервала для ковки и штамповки надо производить с учетом высказанных выше основных положений и конкретных условий производства. [c.42]

Температурные интервалы ковки и штамповки конструкционной стали [c.43]

Температурные интервалы ковки и штамповки приведены в табл. 6. [c.100]

Температурные интервалы ковки и горячей штамповки [2], [15] [c.100]

Температурные интервалы ковки и штамповки 100 Тепловой баланс резания 274 Термическая обработка стали 666 [c.790]

Температурные интервалы ковки и штамповки, допустимые скорости и степени деформации алюминиевых сплавов приведены в табл. 36. [c.59]

Температурный интервал ковки является одним из основных термомеханических параметров, без знания которого невозможна разработка технологического процесса ковки. Под термином температурный интервал ковки подразумевается максимальная температура нагрева металла в печи и температура окончания ковки поковки. Температурный интервал ковки имеет верхний и нижний пределы. Для одной и той же стали (сплава) температурные интервалы ковки и штамповки могут иметь разные значения. Объясняется это тем, что ковка проводится за несколько ударов молота или ходов пресса (дробная деформация), а штамповка на механических прессах или иа автоматах (кроме молотов), как правило, за один ход. Тепловой эффект деформации и потеря тепла при ковке и штамповке разные. [c.217]

ТЕМПЕРАТУРНЫЕ ИНТЕРВАЛЫ КОВКИ Н ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ 219 [c.219]

ТЕМПЕРАТУРНЫЕ ИНТЕРВАЛЫ КОВКИ И ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ 221 [c.221]

Алюминиевые сплавы. Температурные интервалы ковки и штамповки определяются по диаграммам пластичности, кривым течения и диаграммам состояния соответствующих систем сплавов. Для отдельных алюминиевых сплавов эти интервалы следует выбирать в пределах, указанных в табл. 4. [c.66]

Магниевые сплавы. Температурные интервалы ковки и штамповки приведены в табл. 5—7. [c.69]

Температурные интервалы ковки и штамповки некоторых углеродистых и легированных сталей [c.99]

Пластичность 1 — 303, 306 — Температурные интервалы ковки и штамповки 1 — 100 [c.438]

Температурные интервалы ковки и штамповки 1 — 100 [c.438]

Так как цветные сплавы имеют небольшие температурные интервалы ковки, то для штамповки мелких деталей из алюминиевых и магниевых сплавов, а также из латуней чаще всего применяют фрикционные прессы, способные осуществлять штамповку с высокой скоростью деформации за один удар пресса. [c.278]

Для нагрева титановых сплавов применяют электрические печи сопротивления, перепад температур в которых не должен превышать 20°С. Температурные интервалы ковки зависят от содержания в титановом сплаве алюминия, олова, марганца и примесей кислорода, азота, водорода, а также от вида кузнечной обработки. Так, для сплавов марки ВТ5 (титан-алюминий) для свободной ковки из слитка температурные интервалы 1050—900° С, а для горячей штамповки 1100—850° С. Примерно такие же пределы имеют и другие титановые сплавы. Ковка титановых сплавов должна производиться легкими ц частыми ударами, лучше на кривошипных ковочно-штамповочных и гидравлических прессах, так как у этих прессов меньшие скорости движения рабочих частей, чем у молотов. [c.342]

Температурные интервалы ковки и штамповки цветных металлов [c.36]

Влияние температуры и скорости деформации в изотермических условиях на пластичность металлов изучали при растяжении, осадке и кручении образцов из титановых и никелевых сплавов, серого чугуна, конструкционных, коррозионно-стойких и быстрорежущих сталей. Титановые сплавы в температурном интервале ковки и штамповки представляют собой многофазные системы с малой скоростью рекристаллизации. При деформировании с большой скоростью рекристаллизация протекает не в полном объеме, в результате чего структура металла состоит из рекристаллизованных и нерекристаллизованных зерен, ориен- [c.81]

В табл. 19 приводятся температурные интервалы ковки и штамповки конструкционных сталей, в табл. 20— инструментальных сталей. [c.37]

Таблица 25 Температурные интервалы ковки и штамповки магниевых, никелевых, алюминиевых и медных сплавов

Ковка и штамповка производятся в определенном температурном интервале. Под температурным интервалом ковки и штамповки понимается интервал между температурой конца нагрева металла и температурой конца деформации. Температура конца нагрева металла превышает температуру начала деформации на величину потери температуры за время передачи металла от печи к ковочному механизму. [c.136]

Ковка и штамповка горячая — Температурные интервалы 51 [c.434]

Ковка и горячая штамповка — Температурные интервалы 51 [c.461]

Температурные интервалы в С ковки и штамповки некоторых инструментальных [c.100]

В табл. 58 указаны температурные интервалы ковки и штамповки деталей из нержавеющих, окалиносто11ких сталей и жаропрочных деформируемых сплавов. [c.226]

Температурные интервалы ковки и штамповки определяют по диаграммам пластичности, кривым течения, диаграммам сопротивления деформации, состояния и рекристаллизации.Высские [c.58]

Медные сплавы. Температурные интервалы ковки и штамповки (табл. 13). Наибольшей пластичностью медь обладает в интервале температур 800— 950° С. При этих температурах медьчхорошо поддается ковке, горячей штамповке и прессованию. Ковку меди целесообразно производить при 820—860° С. Оптимальными температурами ковки и горячей штамповки являются 730—820° С для латуни Л59, 750—850° С для латуни Л62. Вследствие того что при прессованЕШ напряженное состояние более мягкое по сравнению с ковкой и горячей [c.78]

В табл. 28 приведены максимальная температура и теоретическая температура пережога различных марок сталей [18], а в прилож. 8— температурные интервалы ковки и штамповки. [c.163]

Температурное поле 2—115 Температурные интервалы ковки и штамповки 5—100 Температурный коэффициент объемного расширения жидкости (газа) 2 — 140 Температурный напор 2—-138, 139 Тензодатчики проволочные 3 — 493, 508 Тензоизмерительная аппаратура 3 — 489 Тензометрирование 3 — 489, 499 Тензометры 3 — 489—493 Тензорное исчисление 1 — 234 Тензорный признак системы величин в,7 1—236 Тензоры 1 — 234—236 [c.479]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...