Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

1 — 303 — Пластичность 1 303, 306 — Температурные интервалы ковки и штамповки

Металл перед ковкой-штамповкой нагревают в целях резкого снижения его сопротивления деформации (для стали в 10—12 раз) и повышения пластичности. Температурный интервал ковки-штамповки устанавливают по данным пластичности и сопротивления деформации с учетом структурных превращений при условии предотвращения тепловых видов брака металла — перегрева и пережога.  [c.235]

Оптимальный температурный интервал ковки и штамповки должен обеспечить достаточно высокую пластичность стали в процессе обработки и требуемое качество поковок и штампованных заготовок при высокой производительности машин-орудий и минимальном расходе энергии на нагрев.  [c.26]


Обрабатываемость стали хорошая. Температурный интервал ковки 1180— 800° С горячей штамповки 1230—800° С. Пластичность при холодной деформации удовлетворительная. Сопротивление атмосферной коррозии — по 7—8 баллам шкалы коррозионной стойкости.  [c.197]

Сталь XI7 хорошо поддается -орячей пластической деформации. При ее нагреве выше 1000 С количество у-фазы уменьшается, а а-фазы - увеличивается. В результате возрастает пластичность и снижается прочность стали. Поэтому такие технологические операции, как ковка, штамповка, горячая прокатка слитков, сортового профиля, толстого и тонкого листа, труб из стали Х17, не вызывают затруднений. Температурный интервал горячей деформации для этой стали составляет 1150-750 °С. Охлаждение производится на воздухе.  [c.17]

Молибден и его сплавы имеют большой температурный интервал пластичности, гю-этому процесс ковки и штамповки может оканчиваться при 900—1000°.  [c.5]

Сплавы АК2, АК4 и АК4-1 отличаются хорошей пластичностью при горячей обработке давлением (ковке, штамповке, прокатке, прессовании). Температурный интервал горячей деформации сплавов АК2 и АК4 450—350° С для сплава АК4-1 470—350° С. Ковка и штамповка сплавов могут производиться как под молотами, так 122  [c.122]

Сплав отличается хорошей пластичностью и его можно обрабатывать в литом состоянии прокаткой, прессованием, ковкой, штамповкой. Температурный интервал деформации 480—380° С, допустимая деформация ковки на один нагрев 60%.  [c.201]

Ковку и штамповку обычно осуществляют с нагревом (горячая деформация), используя свойства сталей повышать пластичность при нагреве до определенных температур. Указанный в таблице температурный интервал выбирается из условия необходимости полной рекристаллизации в процессе обработки давлением. Нагрев до температур, превышающих рекомендуемые, приведет к перегреву (крупнозернистой структуре) или пережогу (при нагреве до температур, близких к температуре начала плавления).  [c.792]

Сталь поставляется в виде прутков различного диаметра и поковок. Применяется она для изготовления деталей ковкой и штамповкой в горячем состоянии с последующей механической и термической обработкой для коленчатых валов, шатунов, звеньев цепиых передач, болтов, шестерен, дисков и т. д. Пластичность стали при холодной деформации умеренная. Свариваемость стали низкая. Обрабатыгаемость резанием удовлетворительная. Температурный интервал ковки 1170—820° С, горячей штамповки—1220—850° С. Сопротивление атмосферной коррозии — по 7—8 баллам шкалы коррозионной стойкости. Изменение механических свойств стали 40ХН в зависимости от температуры отпуска приведено на фиг. 80.  [c.191]

При сварке стали 35ХМ требуется подогрев до температуры 150—400° С. Обрабатываемость стали удовлетворительная. Пластичность при холодной деформации умеренная. Температурный интервал ковки 1180—850° С, штамповки 1220—850° С. Сопротивление атмосферной коррозии — по 7—8 баллам коррозионной стойкости. Изменения механических свойств стали 35ХМ в зависимости от температуры отпуска приведены на фиг. 84а, механические свойства при повышенных температурах — на фиг. 846, Полосы прокаливаемости сталей ЗОХМ и 35ХМ приведены на фиг. 84в.  [c.199]


Учитывая большой температурный интервал пластичности молибдена и его малолегированных сплавов, ковку и штамповку можно заканчивать при 900—1000° С.  [c.221]

К высокопрочным магниевым сплавам относится и деформируемый сплав МА5, легированный большим количеством алюминия в пределах 7—9%. При таком содержании алюминия резко повышаются предел прочности и текучести сплава и существенно снижается технологическая пластичность его при горячей обработке давлением. Поэтому оновные о перации горячей обработки — ковка, штамповка и др. — следует преимущественно производить под прессами. Температурный интервал горячей обработки этого сплава под прессами находится в пределах 340—420°. Допустимые деформации в этом интервале температур 20—25%.  [c.198]

Сталь 20ХН поставляется в горячекатанном состоянии в виде прутков различного диаметра н поковок. Применяется она для изготовления ковкой и штамповкой в горячем состоянии деталей, работающих при повышенных нагрузках шестерни, шпонки, валики контрприводов, поршневые пальцы, шлицевые валики и т. д. Пластичность стали при холодной деформации умеренная. Сваривается она с предварительным подогревом до 100—150° С. Обрабатывае.мость стали удовлетворительная. Температурный интервал горячей механической обработки 1260—800° С. Сопротивление атмосферной коррозии —по 7—8 баллам шкалы коррозионной стойкости.  [c.188]


Смотреть страницы где упоминается термин 1 — 303 — Пластичность 1 303, 306 — Температурные интервалы ковки и штамповки : [c.125]   
Ковка и объемная штамповка стали Том 2 издание 2 (1968) -- [ c.10 , c.100 ]



ПОИСК



Интервал

Интервал температурный

Ковка

Ковка Температурные интервалы

Ковка и штамповка

Температурные интервалы ковки штамповки

Ч ковкий



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте