Порядок разработки технической документации

ПОРЯДОК РАЗРАБОТКИ ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ [c.25]

Технологический процесс изготовления отливки в разовой песчаной форме в двух опоках показан в виде схемы на рис. 1.1. Она отражает последовательность разработки технической документации и порядок выполнения технологических переделов производства различными службами и отделениями литейного цеха. В зависимости от сплава, сложности и качественных требований к отливке часть переделов ее производства (рис. 1.1 ) может отсутствовать. Например, для изготовления многих, отливок не используют литейные стержни, значительная часть отливок не подвергается термической обработке и грунтованию. Отливки без дефектов не подлежат исправлению заваркой и другими способами. [c.5]

В планах организационно-технических мероприятий предусматривается а) проведение работ по подготовке производства к изготовлению и выпуску продукции в соответствии с требованиями стандарта б) внесение необходимых изменений в техническую документацию или разработки новой документации е) определение потребности в сырье, материалах и полуфабрикатах, необходимых для производства продукции по новому стандарту, а также размещение заказов на предприятиях-смежниках на их поставку г) замена или переделка имеющегося оборудования и инструментов д) обеспечение контрольноизмерительными приборами контроля качества продукции в соответствии с требованиями нового стандарта и порядок осуществления этого контроля е) разработка производственного процесса изготовления новой продукции, изменение отдельных технологических процессов, их механизация. и автоматизация ж) изготовление и испытание опытных образцов стандартизованной продукции з) определение экономической эффективности. [c.290]

Любое изделие наряду с высокими техническими показателями должно соответствовать существующим требованиям внешнего оформления. Внешнее оформление, создающее эстетическое восприятие изделия, обеспечивается в процессе выполнения художественно-конструкторских работ. Порядок выполнения художественно-конструкторских работ при разработке конструкторской документации изложен в методических указаниях РД 50-410—83. [c.154]

Разработка и постановка продукции на производство. Основные положения устанавливает общий порядок разработки, согласования и утверждения технических заданий, проведения экспертизы технической документации, испытаний опытных образцов (опытных партий), выдачи разрешений для постановки на производство новой и модернизированной продукции, а также проведения контрольных испытаний серийной и массовой продукции И продукции единичного производства. [c.11]

ГОСТ 2.118-73, ГОСТ 2.120-73) устанавливает порядок разработки, согласования и утверждения технических заданий, проектной документации (техническое предложение, технический проект), рабочей конструкторской документации, проведения экспертизы проектов технической документации, испытания опытных образцов (партий), постановки на производство новых изделий, а также проведения контрольных испытаний (проверок) изделий серийного и массового производства. [c.11]

Общий порядок разработки, согласования и утверждения ТЗ, проведения экспертизы технической документации, испытаний опытных образцов, выдачи разрешений для постановки на производство новой и модернизированной продукции устанавливает ГОСТ 15.001—73. Основными положениями стандарта являются [c.251]

Качество продукции формируется на стадиях ее разработки, обеспечивается в производстве, поддерживается в эксплуатации. Исходным документом для разработки продукции и технической документации на нее является техническое задание. Порядок его составления и требования, предъявляемые к нему, регламентированы ГОСТ 15.001—73. Техническое задание состоит из разделов наименование и область применения (использования) основание для разработки цель и назначение разработки источники разработки технические требования экономические показатели стадии и этапы разработки порядок контроля и приемки приложения. [c.453]

Для повышения эффективности и качества сварочных работ на монтаже на всех этапах производства строительно-монтажных работ следует организовать эффективную систему контроля качества сварки, включающую предупредительный, пооперационный контроль и контроль готовых сварных соединений. В процессе предупредительного контроля проверяют квалификацию сварщиков, термистов, дефектоскопистов и инженерно-технических работников, осуществляющих оперативное руководство сборочно-сварочными работами, термообработкой и контролем качества сварки техническое состояние и соблюдение правил эксплуатации сварочного оборудования, сборочно-сварочной оснастки и приспособлений, аппаратуры и контрольно-измерительных приборов качество сварочных материалов, материалов для дефектоскопии, выполнение требований их хранения, подготовки к использованию проектную и исполнительную техническую документацию на соответствие требованиям всех действующих стандартов и других нормативных документов а также производят учет и анализ причин брака, разработку и осуществление мероприятий по его предупреждению. При пооперационном контроле проверяют качество подготовки деталей и узлов под сварку, качество сборки под сварку, режимы предварительного и сопутствующего подогрева, технологию сварки (режимы сварки, порядок наложения швов, форму и размеры отдельных слоев шва, зачистку шлака между слоями, наличие подрезов, пор, трещин и других внешних дефектов), качество термической обработки сварных соединений путем замера твердости металла. Качество готовых сварных соединений и изделий в целом проверяют в соответствии с технической документацией на изделие, с действующими стандартами и другими нормативными доку- [c.264]

Однако в целях получения более обоснованной оценки качества выпускаемой предприятием (организацией) промышленной продукции должностные лица Госстандарта в обязательном порядке проверяют состояние технической документации научно-технический уровень действующей НТД, применяемой при производстве продукции состояние внедрения государственных стандартов и достоверность статистической отчетности предприятий о их внедрении соблюдение предприятием условий государственной аттестации и производства продукции высшей категории качества состояние разработки и внедрения комплексных систем управления качеством продукции состояние технологической дисциплины состояние технического контроля деятельность служб стандартизации и метрологии порядок разработки и постановки продукции на производство. [c.172]

Изделия первого типа требуют проверки и отработки их конструкторской документации на опытных образцах перед постановкой на производство. Поэтому порядок разработки таких изделий, включая приемочные испытания, идентичен порядку разработки серийной продукции. При этом в техническом задании и в акте приемки опытного образца (опытной партии) при формулировке рекомендации о постановке изделия на производство необходимо [c.21]

В соответствии с постановлением Совета Министров СССР от 14 января 1986 г. 0 совершенствовании порядка разработки и согласования технической документации при создании и постановке на производство новой (модернизированной) продукции машиностроения изменен порядок утверждения и регистрации технических условий (ГОСТ 1.3—85). Технические условия на новую (модернизированную) продукцию утверждаются в порядке, установленном министерством-разработчиком. Право утверждения технических условий на товары народного потребления, изготовляемые из местного сырья и отходов производства предоставлено предприятиям республиканских министерств (ведомств). [c.67]

С целью облегчения ведения созданных картотек, с учетом уже не только ссылочной, но и использованной при разработке НТД технической документации, необходимо установить порядок, при котором в комплект технической документации, предъявляемой совместно с вновь разработанным стандартом, включается перечень ссылочных НТД и перечень других технических документов, использованных при разработке без ссылки на них (библиография). [c.192]

Порядок разработки и постановки на производство товаров культурно-бытового и хозяйственного назначения предусматривает, наряду с традиционными видами работ (разработка, согласование и утверждение ТЗ, разработка, согласование и утверждение технической документации, изготовление опытных образцов (опытных партий), их испытание и приемка и т. д.), утверждение на этапе приемки опытных образцов или на стадии серийного (массового) производства образцов-эталонов и апробацию с согласия разработчика (изготовителя) опытной партии путем реализации ее населению. [c.59]

Техническое задание на разработку продукции оформляется по ГОСТ 15.001—73, приложения 1 и 2. С июля 1986 г. эти приложения переведены из обязательных в рекомендуемые. Разрабатывает ТЗ, определяет его содержание, как правило, разработчик на основе исходных требований заказчика. В зависимости от специфики продукции и характера ее производства он указывает в содержании задания основание для разработки, технические, экономические и другие требования к продукции, последовательность разработки, порядок сдачи и приемки работ, комплектность документации. [c.60]

Разработчик ТЗ определяет в зависимости от специфики продукции и характера ее производства содержание задания, в том числе технические, экономические и другие требования к продукции, стадии и этапы разработки, комплектность технической документации, порядок сдачи и приемки работ. [c.71]

Изделия первого типа требуют проверки и отработки их конструкторской документации на опытных образцах перед постановкой на производство. Поэтому порядок разработки таких изделий, включая приемочные испытания, идентичен порядку разработки серийной продукции. Конструкторской документации после ее корректировки по результатам приемочных испытаний присваивается литера О1 . В процессе производства продукции литера О1 на литеру А не изменяется, так как отработка изделия для установившегося производства не проводится. Технические условия на продукцию этого типа согласовываются, утверждаются и регистрируются в установленном в ГОСТ 1.3-85 порядке. [c.74]

Вновь построенные и реконструированные линии, сооружения и устройства могут быть приняты в постоянную эксплуатацию только после опробования, испытания действия и проверки работы всего установленного оборудования и механизмов, проверки наличия соответствующего технического штата, разработки и утверждения соответствующей технической документации, устанавливающей порядок их работы и содержания. Работники, обслуживающие эти сооружения и устройства, проверяются в умении им 1 пользоваться, а также в знании новой документации. [c.33]

Для усиления роли стандартизации в техническом прогрессе, повышении качества продукции и экономичности ее производства в соответствии с постановлением Совета Министров СССР от 11.01. 1965 г. была разработана и введена в действие в народном хозяйстве Государственная система стандартизации (ГСС). Она представляет собой комплекс взаимоувязанных правил и положений, определяющих цели и задачи стандартизации, структуру органов и служб стандартизации, их права и обязанности, организацию и методику проведения работ по стандартизации во всех отраслях народного хозяйства СССР и союзных республик, порядок разработки, оформления, согласования, утверждения, издания, внедрения стандартов и другой нормативно-технической документации, а также контроля за их внедрением и соблюдением. Таким образом, ГСС определяет организационные, методологические и практические основы стандартизации во всех звеньях народного хозяйства. [c.7]

Министров союзных республик принять необходимые меры к упрощению порядка разработк технической документации на новую (модернизированную) продукцию машиностроения. С 1 февра.тя 1986 г. введен в д,ействие Порядок разрзботк1г и согласования технической документации при создании и постановке на производство новой (модернизированной) продукции машиностроения , утвержденный Советом Министров СССР. [c.13]

Создание систем технической документации (конструкторской, технологической, организационной, учетной и отчетной и т. п.) явилось одиим из направлений работ в области государственной стандартизации во второй половине шестидесятых годов. Начало работ в этой области было положено созданием комплекса стандартов Государственной системы стандартизации, которая впервые в мировой практике регламентировала на уровне государственных стандартов основные правила проведения работ по стандартизации на всех уровнях управления народным хозяйством, установила порядок планирования работ по стандартизации, порядок разработки, внедрения и обращения стандартов всех категорий, единые правила построения, изложения и оформления стандартов. [c.16]

При наличии тщательно разработанного и согласованного без существенных замечаний технического задания приступают к разработке технического проекта АЛ, исключив стадии разработки технического предложения и эскизного проекта. Иногда техническое задание выполняют в объеме технического предложения или эскизного проекта. Это позволяет существенно сократить сроки проектирования. Порядок построения, изложения и оформления технического задания установлен 0СТ2 Н02-3—80. Изменения в техническое задание не вносятся. Если в документации последующих этапов проектирования отдельные положения технического задания изменены и эта документация согласована в установленном порядке, окончательной считается последняя редакция. [c.24]

Должен знать постановления, распоряжения, приказы вышестоящих органов, методические, нормативные и другие руководящие материалы но вопросам механизации и автоматизации производства перспективы технического развития предприятия производственную и организационную структуру предприятия конструктивные особенности и назначение средств механизации и автоматизации, правила их эксплуатации порядок и методы планирования работ по механизации и автоматизации производства основные требования, предъявляемые к разрабатываемым конструкциям технологию производства продукции предприятия порядок и методы проведения патентных исследований порядок разработки и оформления конструкторской документации методы анализа технического уровня объектов техники и технологии основные требования научной организации труда при проектировании и конструировании порядок заключения договорЬв со сторонними организациями основы технической эстетики и художественного конструирования методы определения экономической эффективности внедрения средств механизации и автоматизации производства передовой отечественный и зарубежный опыт [c.250]

Чтобы научиться конструировать машины, надо достаточно полно освоить базовый материал, который, к сожалению, как правило, разрознен. Изучать его приходится по многим литературным источникам. С целью облегчения этой задачи необходимый материал собран, переработан и сконцентрирован в настоящей работе. В него вошли, например, такие совершенно необходимые для конструктора вопросы, как применение при расчете и конструировании государственных и отраслевых стандартов (ГОСТ и ОСТ), нормалей и руководящих материалов, расчет надежности и долговечности машин и их элементов, повышение качества и совершенствование машин и аппаратов, необходимость конструктивной и технологической преемственности, унификации, типажа и стандартизации машин и аппаратов, конструирование устройств смазки машин, противошумных и про-тивовибрационных устройств, порядок регистрации (патентования) изобретений в Советском Союзе и за рубежом, правила оформления технической документации на различных стадиях разработки машин в соответствии с требованиями Единой системы конструкторской документации . [c.4]

Система разработки и постановки продукции на производство, определяемая ГОСТ 15.001-88 [26], устанавливает особенности разработки технических заданий (ТЗ), их согласования и утверждения, а также изготовления, испытаний и приемки опытных образцов (опытных партий), постановки продукции на производство, испытания продукции серийного и массового производства. Техническое задание является исходным документом для разработки продукции и технической документации на нее. Его разрабатывают на основе результатов научного прогнозирования, анализа передовых достижений техники и исходных требований заказчика. В общем случае ТЗ должно иметь следующие разделы наименование и область применения основание для разработки цель и назначение разработки (эксплуатационное и функциональное) источники разработки технические требования (к надежности, безонасности, технологичности, патентной чистоте и т.д.) экономические показатели (экономическая эффективность и срок окупаемости затрат, цена, годовая потребность в продукции) стадии и этапы разработки КД (ориентировочные сроки их выполнения) порядок контроля и приемки (требования к приемке работы на этапах разработ- [c.69]

Проектная документация по защите подземных сооружений от электрохимической коррозии разрабатьшается в основном как часть комплексного проекта, выполняемого проектной организацией для промышленного предприятия или отдельных его объектов и сооружений. Порядок разработки, содержание, состав, согласование и утверждение проектной документации, по которой должны осуществляться строительство, реконструкция и техническое перево- [c.52]

Многие положения, заложенные в специальные стаццарты на аттестованную продукцию, стали учитываться при разработке любой норштивно-технической документации, поэтоййЗ отпала необходимость в дальнейшем использовании специальных стандартов. Госстандарт ОССР с I октября 1972 г, ввел следующий порядок [c.154]

Ответ. Разработка любого изделия начинается с определения требований к этому изделию. Эти требования отражают в техническом задании на разработку изделия. В дальнейшем разработчик конструкторской документации при создании конструкции изделия обязан неукоснительно выполнять все требования технического задания, которое устанавливает цель и назначение изделия, совокупность технических (тактикотехнических) требований, показатели качества, требования к стандартизации и унификации, технико-экономические требования, стадии разработки конструкторской документации, ее состав и порядок испытания и приемки опытных образцов. [c.203]

ЕСКД — комплекс государственных стандартов, устанавливающих порядок разработк-и, оформления и обращения конструкторской документации. Стандарты ЕСКД распространяются на все виды конструкторской документации (КД) и документацию по хранению и внесению изменений в КД нормативно-техническую и технологическую документацию, а также на научно-техническую и учебную литературу, в которой они могут быть применены. [c.145]

Порядок оформления, согласования. регистрации и учета локуменгов КС УКРА устанавливается министерствами или ведомствами в соответствии с РД-50-135-78 Методические указания. Состав и содержание проекта КС УКП и РДИ 103-77 Инструкция по регистрации и учету состояния разработки и внедрения комплексных систем управления качеством продукции в объединениях и на предприятиях . В соответствии с этим проект КС УКРА представляется на регистрацию в вышестоящую организацию Госстандарта СССР, где они подвергаются экспертизе на соответствие требованиям нормативно-технической документации (НТД). [c.59]

За период применения комплекса СРПП он совершенствовался и развивался, в его стандарты вносились изменения и дополнения, устаревшие положения и отдельные стандарты отменялись. Наиболее существенные изменения комплекс стандартов СРПП претерпел в 1985—1988 гг. в связи с необходимостью приведения его требований в соответствии с курсом на ускорение социально-экономического развития страны, коренное повышение качества продукции. Ряд вопросов по разработке и освоению новой техники потребовал принятия правительственных постановлений. В их числе постановление Совета Министров СССР от 14 января 1986 г. О совершенствовании порядка разработки и согласования технической документации при создании и постановке на производство новой (модернизированной) продукции машиностроения . Этим постановлением утвержден порядок разработки и согласования технической документации, существенно упрощающий процесс разработки документации, исключающий сбор множества согласующих и утверждающих подписей, а также повышающий ответственность разработчика и заказчика за высокий технический уровень продукции, предоставляющий им большие права. [c.55]

ГОСТ 15.005-86 СРПП. Изделия единичного и мелкосерийного производства, собираемые на месте эксплуатации устанавливает порядок разработки, согласования и утверждения технического задания, технической документации, а также порядок изготовления, контроля, монтажа, приемки и сдачи в эксплуатацию изделий единичного и мелкосерийного производства и их составных частей, окончательная сборка, наладка, испытания и доводка которых могут быть проведены только на месте эксплуатации в составе конкретного производственного объекта. Введен в действие с 1 января 1987 г. Каждая составная часть изделия должна подвергаться у изготовителя приемо-сдаточным испытаниям (приемочному контролю), которые проводит служба технического контроля изготовителя, а также представитель государственной приемки на данном предприятии. В стандарт внесены два изменения. [c.56]

Придавая этому принципиальное значение и в целях сокращения сроков создания новой продукции и ускорения научно-технического прогресса, Совет Министров СССР 14 января 1986 г. принял постановление О совершенствовании порядка разработки и согласования технической документации при создании и постановке на производство новой (модернизированной) продукции машиностроения [17], которым утвердлл соответствующий порядок. Этот документ подчеркивает ответственность разработчика за соответствие технико-экономических показателей создаваемой им продукции требованиям мирового уровня и действующих стандартов, обеспечивающих эффективность ее применения в народном хозяйстве страны и конкурентоспособность на мировом рынке, за соблюдение плановых (договорных) сроков разработки продукции, а также за своевременное обновление ее. Определены права и ответственность заказчика (основного потребителя), изготовителя, а также головной организации по виду продукции — головного научно-исследовательского института, научно-технического центра, головного конструкторского бюро в процессе создания новой продукции. Особо отмечено право разработчиков конечного изделия требовать от своих соисполнителей — разработчиков и изготовителей комплектующих изделий, материалов и составных частей продукции -- обеспечения мирового уровня их техникоэкономических показателей. А если соисполнители не могут предложить серийно выпускаемых изделий, материалов и других комплектующих -они должны довести их показатели до требуемого уровня, или разработать новые изделия, материалы. [c.37]

Из этой объективной предпосьшки возникает необходимость в согласованных разработке, утверждении введении в действие нормативно-технической документации и цен на новую продукцию. В настоящее время для реализации этой задавд Госстандартом СССР и Госкомцен СССР установлен соответствующий порядок, позволяющий [c.141]

Практика показывает, что наиболее целесообразен следующий порядок работы при проведении МЭ ознакомление с документом и определение объема и характера содержащихся в нем данных по МО изучение конструкщш или технологического процесса производства данного изделия (по технической документации и на раБочих местах), сбор и изучение необходимой НТД) . определение перечня конкретных задач МЭ данного технического документа в соответствии с основными задачами, изложенными в [19] не учетом специфики технического документа анализ содержания технического докзгмента установление реальной возможности реализации предложений эксперта-метролога (экспертной группы) разработка экспертного заключения по результатам анализа [c.17]

Разработка — это процесс создания технической документации, необходимой для организации промышленного производства и эксплуатации изделий. Несмотря на огромное разнообразие машин, принципов их работы, технологических процессов и отраслей промышленности, где они используются, существует единая постоянно совершенствующаяся и развивающаяся основа создания новых машиностроительных изделий, материалов и продуктов в сегодняшнем понимании — Система разработки и постановки продукции на производство (СРПП). Стандартами этой системы, в частности, устанавливается единый порядок создания продукции как по государственным, так и по прямым заказам предприятий, а также для собственных нужд, начиная от формулирования и выдачи исходных требований на новое изделие и кончая решением о приемке изделия в постоянную эксплуатацию (для разового заказа изделия) или в серийное производство. [c.10]

Ее применение является обязательным, ЕСКД является комплексом ГОСТов, устанавливающих единый порядок разработки, выполнения, оформления, согласования, внесения изменений, учета и хранения конструкторской документации во всех областях промышленности, строительства и транспорта. ЕСКД устанавливают виды конструкторских документов (монтажный чертеж, сборочный чертеж, чертеж детали, схему, спецификацию и др.) последовательность разработки документации от технического задания до рабочей документации требования к текстовым документам общие правила выполнения чертежей. Применение ЕСКД улучшает качество проектируемых изделий, снижает трудоемкость конструкторских разработок, упрощает формы конструкторских документов, позволяет использовать при их разработке средства механизации и автоматизации с применением ЭВМ. [c.441]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...