Чугун Пределы прочности при сжатии

Для чугуна предел прочности при сжатии выше, чем при растяжении примерно в 2,5—4,5 раза. [c.281]

Г Фиг. 57. Зависимость предела прочности при сжатии от температуры нормализации чугуна (предела прочности при сжатии исходного чугуна 85 г/лл ). [c.540]

Многие хрупкие материалы, например чугуны, способны к вязкому разрушению при сжатии, как наименее жестком виде напряженного состояния (см. гл. I). Для чугунов предел прочности при сжатии нормируется ГОСТ. Существуют приближенные соотношения между п 0 серых чугунов, позволяющие определить ст , при отсутствии экспериментальных данных, по известному ст [c.60]

Поэтому предел прочности при сжатии и твердость чугуна зависят главным образом от строения металлической основы и мало отличаются от этих свойств стали. [c.213]

Для материалов с асимметрией прочностных свойств, сопротивляющихся сжатию лучше, чем растяжению (серый чугун, пластики), соотношение между максимальным напряжением сжатия и растяжения целесообразно увеличивать в отношении пределов прочности при сжатии и растяжении. [c.128]

Если материал балки хрупкий, например закаленная сталь, чугун, текстолит и др., то расчет на прочность при изгибе проводят по напряжениям растяжения и сжатия. У хрупких материалов (см. 2.9) предел прочности при сжатии выше предела прочности при растяжении (Срс ир)- Следовательно, поперечным сечениям балок из хрупких материалов целесообразно придавать асимметричную форму относительно нейтральной оси (рис. 2.78) и располагать бал- [c.214]

Предел прочности при сжатии для хрупких материалов значительно больше, чем при растяжении. Так, например, серый чугун [c.222]

Марка чугуна Предел прочности при растяжении, и Предел прочности прн изгибе, п. и Предел прочности прн сжатии. и. сж Твердость, ИВ [c.212]

Фиг. 54. Влияние размеров образцов чугуна на величину предела прочности при сжатии.

Предел прочности при сжатии примерно в 2—4 раза выше, чем при растяжении, что является одной из особенностей серого чугуна как машиностроительного материала детали машин из серого чугуна наиболее целесообразны в условиях преимущественных сжимающих нагрузок. Связь пределов прочности при сжатии и при растяжении показана на рис. 21. [c.69]

Рис. 21. Зависимость предела прочности при сжатии от предела прочности при растяжении серого чугуна с пластинчатым графитом

Предел прочности при сжатии чугуна составляет около 200 кГ/мм (т. е. примерно в 2 раза выше, чем у чугуна с пластинчатым графитом). Поэтому его широко используют для изготовления деталей, работающих на сжатие. [c.146]

Пластинки графита уменьшают сопротивление отрыву, временное сопротивление и особенно сильно пластичность чугуна. Относительное удлинение при растяжении серого чугуна независимо от свойств металлической основы практически равно нулю ( 0,5 %). Графитные включения мало влияют на снижение предела прочности при сжатии и твердость, величина их определяется главным образом структурой металлической основы чугуна. При сжатии чугун претерпевает значительные деформации и разрушение имеет характер среза под углом 45 . Разрушающая нагрузка при сжатии в зависимости от качества чугуна и его структуры в 3—5 раз больше, чем при растяжении. Поэтому чугун рекомендуется использовать преимущественно для изделий, работающих на сжатие. [c.148]

Механические свойства серого чугуна. Серый чугун с графитными выделениями в структуре имеет очень высокий предел прочности при сжатии, при изгибе этот предел ниже, а при срезе и особенно при растяжении — еще ниже. Чем выше качество чугуна, тем меньше эта разница. В табл. 5 приведены механические свойства серого чугуна. [c.155]

Предел прочности при сжатии значительно превышает r , поэтому чугун с пластинчатым графитом предпочтителен для изготовления деталей, требующих высокого сопротивления сжатию. Влияние графитовых включений на сопротивление сжатию менее существенно, чем на сопротивление растяжению, поэтому отношение сж изменяется в значительных пределах, уменьшаясь с увеличением При увеличении от 100 до 400 МПа отноше-ние изменяется соответственно от 3,6 до 3,2. [c.142]

В области сжимающих средних напряжений циклов (слева от точки О на рис. 2.6) предельные амплитуды вначале увеличиваются, что особенно заметно у хрупких материалов, например у серого чугуна, у которого предел прочности при сжатии Св значительно [c.32]

Керамические материалы, полученные в СССР, имеют достаточный предел прочности при сжатии (до 500 кгс/мм ), высокую твердость HRB 89—95), теплостойкость (около 1200° С) и износостойкость, что позволяет обрабатывать металла на высоких скоростях резания (до 3700 мм/мин при чистовом обтачивании чугуна). К недостаткам керамических материалов относится большая хрупкость (предел прочности при изгибе до 45 кгс/мм ), а потому керамические материалы применяют в основном при получистовом и чистовом точении, причем жесткость системы СПИД должна быть высокой, а торец заготовки рекомендуется предварительно подрезать (во избежание резкого удара при врезании). Наиболее высокие режущие свойства имеют пластинки из керамики ЦМ-332. Пластинки из керамических материалов делают овальными, круглыми, призматическими тем или иным способом (см. стр. 141) пластинки прикрепляют к державке инструмента. При правильном использовании минералокерамических инструментов вместо твердосплавных можно сократить машинное время на обработку (за счет увеличения скорости резания) в 1,5—2 раза при обработке стали и в 3—4 раза при обработке чугуна. Керметы кроме окиси алюминия, имеют присадки металла (вольфрам, молибден, бор, титан и др.) в количестве до 10% эти присадки несколько уменьшают хрупкость, но понижают и износостойкость. [c.15]

Испытанию на сжатие подвергают главным образом чугун, цемент, кирпичную кладку, камни и дерево. Обычно ограничиваются определением предела прочности при сжатии и относ и-тельного укорочения. [c.8]

Примерный состав формовочной смеси для чугунного литья 8—10% глины, 0,5—1% каменного угля, 4— 6% воды, остальное кварцевый песок. Свойства такой смеси следующие газопроницаемость 80—100 см/мин, предел прочности при сжатии сырых образцов 0,4— [c.170]

Л еханические свойства серого чугуна. Серый чугун с графитными выделениями в структуре имеет очень высокий предел прочности при сжатии при изгибе этот предел [c.105]

Сжатие, кручение (срез) и изгиб. Предел прочности при сжатии можно определить только у хрупких материалов у материалов вязких, которые при сжатии сплющиваются, его определить невозможно. Как уже указывалось, серый чугун отличается очень высоким пределом прочности при сжатии, в 3—4 раза превышающим его предел прочности при растяжении. [c.141]

Чугун значительно лучше сопротивляется сжатию, чем растяжению, Предел прочности при сжатии в 3-4,5 раза выше, чем при растяжении (3 -г 4,5)ст р]. [c.66]

Хрупкие материалы — камни, чугун — разрушаются при сжатии, как и при растяжении, при очень малых остаточных деформациях диаграмма сжатия имеет примерно такой же вид, как и при растяжении (рис. 31), но предел прочности при сжатии оказывается значительно более высоким, чем при растяжении, т. е. хрупкие материалы сопротивляются сжатию намного лучше, чем растяжению. Предел прочности на сжатие обозначает- [c.49]

При сжатии образца из пластичного материала при напряжениях ниже предела пропорциональности или текучести материал ведет себя так же, как при растяжении. После достижения предела пропорциональности в образце возникают остаточные деформации, выражающиеся в увеличении диаметра и укорочении образца. Дальнейшая деформация происходит при увеличении нагрузки, причем предел прочности при сжатии для пластичных материалов (олова, меди) не удается установить, так как эти материалы, сильно увеличиваясь в поперечном сечении, превращаются в пластинки, не обнаруживая признаков разрушения. При испытании на сжатие хрупких материалов (например, чугуна) отчетливо обнаруживаются разрушения, позволяющие установить предел прочности при сжатии материалов. Характер разрушения образцов при сжатии в значительной степени зависит от условий испытаний. [c.25]

Марка чугуна Пределы прочности при сжатии в кГ/л(, з Твердость Hq в кГ1мм Характеристика чугуна [c.18]

Предел прочности при сжатии для хрупких материалов значительно больше, чем при растяжении. Так, например, серый чугун (марки от СЧ12-28 до СЧ38-60) при сжатии имеет Опчс = 490 -ь 1400 н/i ж а при растяжении = 118 ч- 373 н мм гранит при сжатии Опчс = 120 -н 260 н мм , а при растяжении = 4-4-8 н/мм . [c.202]

Характер разрущения чугунного образца Лихарева, полученный авторами (рис. 1Х.З,а), показывает, что поверхность разрущения близка к осевой плоскости. Найденные в этом опыте значения а р =135 МПа, Овс = 600 МПа, р = 0,23 хо-рощо подтверждают вторую теорию, по которой теоретическое значение предела прочности при сжатии [c.301]

Как видно из этой таблицы, предел прочности при сжатии сверхпрочного чугуна равняется 18—20 тыс. Kzj M , т. е. доходит до показателей наиболее прочных сталей. [c.153]

На практике преимущественно подвергаются контрольным приёмо-сдаточным испытаниям на сжатие чугунные отливки. Обычно ограничиваются определением величины предела прочности при сжатии, реже определяют относительное укорочение. При испытаниях чугуна особое значение приобретает место в отливке, откуда вырезается образец. В разных местах одной и той же отливки металл может иметь различные показатели механических качеств вследствие различной скорости остывания отливки. Кроме того, в зависимости от [c.28]

Механические свойства металлов измеряют на стандартных образцах при растяжении путем однократного нагружения. Условное напряжение, соответствующее максимальной нагрузке, которое выдерживает образец до разрушения, называют временным сопротивлением Спределом прочности) Стй. Условный предел прочности при сжатии Ось для большинства конструкционных сталей в 1,5—2 раза больше Сть, для хрупких материалов (чугун, инструментальная сталь)—в 3—7 раз больше Оь. Предел прочности при срезе Тср у металлов, разрушающихся вязко, составляет (0,604-0,75)fft. [c.16]

Плотность, г/см Твердость НВ Предел прочности при сжатии, МПа Коэффит иент трения по чугуну в условиях сухого трения при давлении 2,0 МПа в условиях жидкостного трения Предельная рабочая температура, С 5.8...6.0 18...25 250...280 0,26...0,36 0,10...0,12 300...350 6.0...6.5 60... 80 500...700 0,40...0,30 850...950 [c.5]

После закалки твердость малоуглеродистого чугуна резко возрастает, достигая НВ 550. Одновременно повышается предел прочности при сжатии (до 2156 МПа). Временное сопротивление и предел прочности при изгибе уменьшаются вследствие увеличения хрупкости металлической основы и наличия в образцах больших внутренних напряжений, вызванных закалкой. В таком состоянии малоуглеродистый чугун, как и другие чугуны с пластинчатой формой графита, после закалки имеет невысокую эрозионную стойкость. Это объясняется перенапряженностью отдельных микроучастков, особенно в местах скопления графитовых включений, где концентрируются большие напряжения. В этом случае металлическая основа чугуна разрушается быстро без инкубационного периода. [c.146]

На рис. 2.50 показан характер разрушения образца из серого чугуна (трещины, появляющиеся на образце в начале разрушения, направлены под углом примерно 45° к его оси). На рис. 2.51 показана соответствующая диаграмма сжатия. При возникновении первых трещин нагрузка начинает падать и испытание прекращается. Единственная характеристика, получаемая в результате этого испытания, — предел прочности при сжатии Одчс- [c.76]

A. Предельные (или опасные) напряжения, при достижении которых появляются признаки разрушения или возникают пластические деформации. Эти напряжения зависят от свойств материала и вида деформации, например для серого чугуна предельное напряжение (предел прочности) при сжатии 0 примерно в 4 раза выше предельного напряжения при растяжении Сдчр. [c.85]

Керамические материалы, полученные в СССР, имеют достаточный предел прочности при сжатии (до 500 кгс/мм ), вы.сокую твердость HRB 89—95), теплостойкость (около 1200°С) и износостойкость, что позволяет обрабатывать металл на высоких скоростях резания (до 3700 мм/мин при чистовом обтачивании чугуна). К недостаткам керамических материалов относится большая хрупкость (предел прочгюсти при изгибе от 45 кгс/мм ), а потому керамические материалы применяют в основном при получистовом и чистовом точении, причем жесткость системы СПИД должна быть высокой торец заготовки рекомендуется предварительно подрезать (во избежание резкого удара при врезании). Пластины из керамических материалов (обычно в 2 раза толще твердосплавных) делают овальными, круглыми, призматическими тем или иным способом (пайкой или мехаки-ческр ) пластины прикрепляют к державке инструмента. [c.45]

Марка чугуна Предел прочности при растяжении в кг мм не менее Преде.1 прочности при изгибе в кг1мм не менее Стрела П расстоянии рами обр 600 )огиба при между опо-азца в мм 300 Предел прочности при сжатии в кг1мм не менее Твердость по Бринеллю ff [c.126]

Для стали Ср = 1,36, а значение а берется из действительной диаграммы растяжения стали (см. рис. 32) при деформации е = = 122% (с учетом предела упрочнения стали). Для серых чугунов Ср = 1,25 и ст = Стсж (где Стсж — предел прочности при сжатии образцов с высотой, равной диаметру). [c.58]

Испытанию на сжатие подвергаются главным образом хрупкие материалы (чугун и др.), которые в результате сжатия разрушаются. Пластичныематериапы (малоуглеродистаясталь,. медьи др.) при сжатии пластически деформируются, в результате сжатия не разрушаются и для них нельзя определить предел прочности при сжатии. Приведенные нафи . 93 диаграммы сжатия хрупкого (чугун) и пластичного (медь) материала показывают, что для хрупкого материала прямолинейный участок позволяет определить предел пропорциональности [c.107]

Марка чугуна Предел проч-нскти при растяжении Чдр в кГ/мм предел прочности при изгибе Og В кГ/мм Стрела прогиба в мм при расстоянии между опорами п мм Предел прочности при сжатии в кГ/мм есж Твердость НВ не более [c.4]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...