Испытания промышленных масел

Испытания промышленных масел [c.114]

Испытания промышленных масел и СОЖ на допускаемую нагрузку лучше всего проводить на механических испытательных стендах. В стендах различных типов используют простые металлические пары, зубчатые колеса или подшипники. Обычно при динамических условиях нагрузку увеличивают до разрыва масляной пленки между двумя испытуемыми образцами. Тогда происходит контакт металла с металлом и возникает задир, изнашивание или заклинивание поверхностей. Нагрузку, при которой это происходит, принимают как меру допускаемой нагрузки масла, но в некоторых случаях для оценки можно использовать измерения трения и износа. Имея опыт испытаний на этих механических стендах, можно составить надежное руководство по эксплуатации масла в рабочих условиях. [c.123]

Испытания на переменном токе производят без кенотронной приставки. Испытуемый образец присоединяют к высоковольтному выводу трансформатора (один электрод) и к заземленному зажиму (второй электрод). Испытания ведут в том же порядке, что и на постоянном токе. Для испытаний изоляционных масел и других жидких диэлектриков на электрическую прочность предназначена установка типа АИМ-80. Эта установка позволяет получить в условиях лаборатории действующее напряжение переменного тока промышленной частоты до 80 кВ. Мощность установки 0,5 кВ-А, объем испытательного сосуда 400 см . [c.121]

Для испытаний электроизоляционных масел и других жидких диэлектриков на электрическую прочность предназначена. установка типа АИМ-80. Эта установка позво,ряет получить в условиях лаборатории действующее значение напряжения переменного тока промышленной частоты до 80 кВ. Мощность установки 0,5 кВ-А, объем испытательного сосуда 400 см . [c.395]

Отбор проб. Рассмотрение материалов о содержании промышленных масел показывает, что важно регулировать качество масел, находящихся в эксплуатации. Некоторые из испытаний, проводимых для определения физических и химических характеристик масла, описаны в следующей главе. Предварительно необходимо подчеркнуть, насколько важно правильно выполнять отбор проб, так как в их составе не должно быть никаких изменений до проведения испытаний. [c.113]

Часто проводят стандартные испытания минеральных масел на определение цвета для оценки их пригодности для текстильной промышленности и в других случаях (это особенно важно для технических светлых масел). [c.121]

По объектам электронной промышленности предусматривается комплексная стандартизация в области новых перспективных видов и групп электронных изделий, в том числе изделий микроэлектроники (установление единых терминов, единых требований к конструкции, сопрягаемым размерам, основным параметрам, технико-эксплуатационным показателям и характеристикам, а также правил приемки и применения) с целью обеспечения дальнейшего прогресса радиоэлектронной аппаратуры, в том числе в микроминиатюрном исполнении. Намечено осуществить стандартизацию основных требований и методов испытаний электронных приборов для систем цветного телевидения с целью повышения качественных и эксплуатационных показателей этих систем. Стандартизация и унификация требований и методов оценки качества, долговечности и надежности массовых видов электронных изделий направлена на обеспечение высоких показателей качества выпускаемых электронных изделий и снижение затрат на проведение испытаний. Будет проведена также работа по унификации международных и государственных стандартов СССР на размерные и параметрические ряды, требования и методы испытаний по линии СЭВ, МЭК и ИСО с целью обеспечения основ для расширения экспортных поставок электронных изделий и развития кооперации между странами — членами СЭВ. Для того чтобы осуществить такой большой объем работ по комплексной стандартизации машин, механизмов, аппаратов, приборов и средств автоматизации, необходимо соответственно развить комплексную стандартизацию всех требуемых видов сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий (металлических и неметаллических). Так, по нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности необходимо создать стандарты, устанавливающие повыщенные требования к эксплуатационным свойствам топлив, масел, консистентных смазок, новых присадок к ним, а также к синтетическим каучукам, пневматическим шинам и резино-техническим изделиям, с целью обеспечения требуемого уровня качества, надежности и долговечности продукции, удовлетворяющих требованиям народного хозяйства и населения. [c.101]

Важной константой для жидких веществ является плотность. В лакокрасочной промышленности определение плотности имеет особое значение при испытании чистоты различных растворителей и масел. [c.17]

Проводившиеся в специальных камерах в промышленных условиях сравнительные испытания металлических материалов [5] подтвердили представленные выше результаты оценки коррозионной стойкости легированных сталей при фенольной очистке масел. Этой работой показана также эквивалентность нержавеющим сталям технического титана при изготовлении оборудования для агрессивных фенольных сред и установлена возможность применения алюминиевых сплавов для изготовления оборудования, работающего в условиях воздействия фенольных вод, в которых углеродистые стали быстро разрушаются коррозией. По результатам этого исследования построена диаграмма (рис. 7.5, стр. 233) областей применения конструкционных материалов для оборудования фенольной очистки масел. [c.240]

Удельный вес является важной константой для различных жидких веществ и в особенности для химически чистых соединений. Каждое химически чистое соединение имеет свой определенный удельный вес при определенной температуре. В лакокрасочной промышленности определение удельного веса имеет особое значение при испытании чистоты различных растворителей и масел. [c.135]

Колориметрические методы определения цвета олиф и лаков не нашли еще широкого применения для повседневных практических испытаний продукции лакокрасочной промышленности, так как точность определения, достигаемая при применении более простых методов, оказалась вполне достаточной для заводского контроля качества продукции. Однако для более точного определения цвета масел, олиф и лаков, особенно при исследовательских работах, необходимо пользоваться более объективными методами, какими являются методы с применением точных приборов. [c.140]

Для исследования коррозии подшипников под действием смазочных масел применяются определение потери веса подшипников при работе двигателей в промышленных условиях на стендах и лабораторные испытания образцов подшипниковых сплавов. [c.1089]

С использованием описанной выше методики были проведены испытания многочисленных материалов для различных условий эксплуатации (в том числе пластичных смазок универсального назначения, смазочных материалов для текстильной промышленности, высокотемпературных масел и пр.). Простота и доступность, возможность реализации на различных машинах трения, отсутствие необходимости применять сложное и дорогостоящее оборудование сочетаются при использовании этой методики с высокой достоверностью получаемых результатов. [c.287]

В последнее время в продаже появилось большое число различных модифицированных и переработанных iмa eл. Одним из важнейших показателей таких масел является продолжительность варки лаков на их основе. Специальных методов для оценки этого показателя масел нет, так как скорости и температуры полимеризации разных масел сильно различаются между собой. Наиболее простой способ такого испытания масла заключается в нагревании 500—1000 г масла в закрытом сосуде из нержавеющей стали с хорошим обогревом. Нагревание масла до температуры полимеризации производится со скоростью, примерно соответствующей технологическому режиму получения промышленных лаков. Температура полимеризации зависит от типа масла и находится в интервале между 290 и 307—315°. Пробы при нагревании масла отбираются при достижении температуры полимеризации и затем через каждые 15—30 мин. в завиоимости от предаолагаемой скорости полимеризации. Нагревание продолжают до перехода масла в гелеобразное состояние, причем отмечается характер геля. При необходимости определяют также вязкость, цвет и кислотное число испытуемого масла. Скорость изменения вязкости во времени для удобства обычно вычерчивают в виде кривой на полулогарифмической сетке. Такие испытания можно также применять для оценки лаковых смол, применяемых с различными маслами для производства лаков. [c.694]

Методы определения воздействия агрессивных сред (маслостойкость, беизостойкость и др.) различны. Наиболее широко распространены методы испытания по ГОСТ 9.030-74, В последнее время в кабельной промышленности внедрен другой, новый метод определения стойкости резиновой или пластмассовой изоляции и оболочки к действию масел и бензина по ГОСТ 25018-81. По этому методу физико-механические показатели резин типов РШН-1 и РШН-2 после 24 ч пребывания в масле марки И-40А или И-50А по ГОСТ 20799-75 при температуре (lOOzf l) °С не должны снижаться более чем ва 20 % по прочности при растяжении и более чем на 25 /о по относительному удлинению. [c.114]

Значительные проблемы в промышленности, а также при эксплуатации наземной, морской и авиационной техники решают ингибированные рабоче-консервационные индустриальные, гидравлические, турбинные, трансмиссионные и другие масла. Для гидравлических систем разработаны рабоче-консервационные жидкости ГЖД-8с и ГЖД-14С. Индустриальные масла или водные эмульсии с ингибиторами коррозии применяют для защиты гидравлических стоек и гидрокрепей на шахтах [15, 133]. Введением современных ингибиторов коррозии (в частности. В-15/41, МСДА-1) значительно улучшены защитные свойства массовых индустриальных масел для металлообрабатывающей промышленности [15, 21—23, 133—140]. Ниже представлены обобщенные ре. зультаты испытаний рабочего, консервационно-рабочего и рабоче- [c.196]

Джеклин [Л. 18] провел исследования на лабораторных экспериментальных стендах, а также испытания на действующих промышленных котлах для сравнения эффективности ряда комплексообразующих реагентов (в том числе солей натрия ЭДТА и НТК и технического реагента на их основе Нальхелат 761, или сокращено Н-761). Проверено действие этих реагентов в отношении удаления и предотвращения образования отложений котельной накипи и магнетита и на коррозию металла. Экспериментальные котлы работали при давлениях до 210 ат и теплонапряжении опытного трубного участка 81 ООО ккал/м ч промыш-шленные котлы имели рабочее давление 12, 42 и 60 ат. Опыты и наблюдения показали, что, кроме ЭДТА, и другие комплексообразующие реагенты, в том числе НТК, могут эффективно предотвращать накипе-образование в паровых котлах. Эффективность НТК выше эффективности ЭДТА при давлениях до 56 ат, одинакова при 84 ат и меньше при 105 ат. Эффективность ЭДТА и НТК заметно снижается при воздействии на них растворенного Ог при температурах, равных или выше 176— 218° С. Чрезмерные избытки реагентов могут вызывать коррозию котельного металла, особенно в зонах глубокого упаривания котловой воды. ЭДТА и НТК могут удалять отложения магнетита и предотвращать их образование, но эффективность их в этой области нуждается в уточнении. Эти реагенты не вызывают вспениваиия котловой воды и не мешают действию пеногасителей. Величина щелочности котловой воды, а также наличие или отсутствие фосфатов не влияют на эффективность действия данных реагентов. Реагент Н-761 предотвращает накипеобразование даже при очень высоком (более 20 мг кг) содержании масел в котловой воде. Скорости коррозии стальных пластинок в этом реагенте и в фосфатах практически одинаковы и находятся в пределах 0,01—0,02 мм/год. [c.97]

Рабинович А. Л,, Очистка сточных вод от масел и мазута с применением пылевидных саморассыпающихся отходов металлургического производства (испытания на опытно-промышленной установке), Тр. молод, специалистов ВОДГЕО, 1967. [c.202]

Для оценки пригодности масел в текстильной промышленно-сти разработаны специальные испытания 1) на противоразбрыз-гивание или противосбрасывание 2) для определения характеристик очищаемости масляных пятен на тканях стиркой или чисткой. [c.121]

Промышленные масла в виде эмульсий должны иметь хорошук> стабильность (без отделения воды или масла). Разработаны стандартные методы испытания для оценки стабильности масел, раст-воримых в воде с различной степенью жесткости (например, для эмульсий, масляных эмульсий, используемых при литье бетона,, и огнестойких эмульсий для гидравлических систем). [c.121]

Установление ничтожных количеств углеводородов в очень сложных смесях имеет важное значение в обнаружении канцеро-тенных веществ в маслах. В сфере здравоохранения и в промышленности в настоящее время применяют различные методы испытаний (многие находятся в стадии разработки), назначение которых — оценка возможных токсических свойств масел и присадок TI ним. [c.122]

Влияние размеров механических примесей на износ пар трения и свойства минеральных масел. Экспериментальные и промышленные испытания ряда смазочных и гидравлических систем, в маслах которых механические примеси (не экстрагированные фильтрами) искусственно поддерживались в мелкодисперсном состоянии, показали уменьшение скорости окисления масла, накопления загрязнений и срабатывания легирующих присадок. Это объясняется процессами механохимии и механоэмиссии, связанными со значительным увеличением удельной поверхности механических частиц и соответствующим ростом поверхностной энергии., [c.101]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...