Допуск размера. Поле допуска

Выбор допусков зависит от конструктивных и технологических требований и, кроме того, связан с допуском размера. Поле допуска размера для сопрягаемых поверхностей ограничивает также и [c.66]

Допуск размера. Поле допуска [c.12]

Выбор допусков зависит от конструктивных и технологических требований и, кроме того, связан с допуском размера. Поле допуска размера для сопрягаемых поверхностей ограничивает также и любые отклонения формы на длине соединения. Ни одно из отклонений формы не может превысить допуска размера. Допуски формы назначают только в тех случаях, когда они должны быть меньше допуска размера. Примеры назначения допусков формы, рекомендуемые степени точности и соответствующие им способы обработки указаны в табл. 3.3. [c.64]

Задание допусков, полей допусков и предельных отклонений. Задание допусков размеров, полей допусков и предельных отклонений выполняют в режиме диалога перед простановкой размеров на чертеже детали. Ниже приведены рекомендации по их назначению и значения, устанавливаемые по умолчанию [3,4]. [c.446]

По заданным на рис. 327 предельным отклонениям номинальных размеров можно определить подсчетом предельные размеры, допуск и поле допуска. [c.177]

Допуски калибров. Поля допусков калибров расположены относительно номинальных размеров так, как показано на рис. 6.4. и 6.5. Номинальными размерами калибров являются предельные размеры проверяемых поверхностей. СТ СЭВ 157—75 устанавливает систему допусков на гладкие калибры для контроля отверстий и валов с размерами до 500 мм. Для изготовления калибров предусмотрены следующие допуски Н — на рабочие калибры-пробки, применяемые для контроля отверстий Я, — на те же калибры, но со сферическими измерительными поверхностями H — на калибры-скобы, служащие для контроля валов Нр—на контрольные калибры, предназначенные для контроля валов (см. рис. 6.4 и 6.5). При квалитетах от /76 до /710 включительно допуски для скоб примерно на 50% больше допусков И для пробок, что объясняется большей сложностью изготовления скоб. При квалитетах /711 и грубее допуски Н и равны. Допуски Нр [c.82]

Так как Е,(А ) - Е, А ) = Т(А ) [0,077-(- 0,023)-= 0,100], расчет произведен правильно. Однако поле допуска исходного звена располагается несимметрично, как было зада(ю в условии задачи. При необходимости соблюдения поставленного условия придется назначить на все составляющие размеры поля допусков Jj. [c.105]

Наименование звеньев Вид размеров Поля допусков для вариантов [c.108]

Начертите эскизы продольных разрезов резьбы вниз а, резьбы гайки и их соединения. На эскизах покажите основные размеры, поля допусков по контуру резьбы, предельные отклонения, размеры, зазоры и натяги. Рассмотреть одно из резьбовых соединений, указанных в вопросе 11.25. [c.134]

Допуск — разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами. Поле допуска — поле, ограниченное верхним и нижним предельными отклонениями. [c.76]

Размер. . Поле допуска [c.243]

Регистрируются и оформляются результаты замеров в следующем порядке на графике проставляется проверяемый размер по чертежу детали и значение допуска на этот размер поле допуска на размер по чертежу [c.259]

ЧИСЛЕННЫЕ ЗНАЧЕНИЯ ПРЕДЕЛЬНЫХ ОТКЛОНЕНИЙ РАЗМЕРОВ (ПОЛЕЙ ДОПУСКОВ) ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПЛАСТМАСС (та л. 66) [c.227]

Полем допуска называется интервал значений размеров, ограниченный предельными размерами. Поле допуска характеризует не только величину, но и расположение допуска относительно номинального размера. [c.546]

Обозначение и схемы полей допусков. Обозначение полей допусков (посадок) шлицевых соединений прямобочного профиля состоит из обозначения поверхности центрирования, номинального размера отверстия, [c.486]

Понятия о предельных размерах и предельных отклонениях, допуске и поле допуска, зазорах и натягах, посадках в системе основной гайки (системе отверстия) и в системе основного болта или винта (система вала) соответствуют приведенным выше. [c.493]

Документы, определяющие порядок контроля параметров аппаратуры. В этих документах подробно указываются функциональные параметры с соответствующими допусками, контролируемыми на различных стадиях производства и эксплуатации. На каждой важной стадии контроля допуски изменяются таким образом, что учитывается возможность дрейфа или иного ухудшения того или иного функционального параметра в зависимости от времени и условий работы. Эти регулируемые допуски называются расширяющимся полем допусков меньший размер поля допусков задается для по- [c.16]

Допуски формы цилиндрических поверхностей, соответствующие уровням А, В и С, составляют примерно 30, 20 и 12% допуска размера, так как допуск формы ограничивает отклонение радиуса, а допуск размера — отклонение диаметра поверхности. Допуски формы и расположения можно ограничивать полем допуска размера. Эти допуски указывают только тогда, когда по функциональным или технологическим причинам они должны быть меньше допусков размера или неуказанных допусков по ГОСТ 25670—83. [c.149]

В большинстве случаев предусматривается примерно симметричное расположение общего допуска размера калибра (допуск на неточность изготовления плюс допуск на износ) относительно контролируемой им границы поля допуска изделия. [c.405]

Размеры, проставляемые на чертежах деталей или соединений в миллиметрах, называют номинальными. Измеряемый после изготовления (точения, шлифования и т. п.) действительный размер готовой детали лишь случайно может совпасть точно с заданным номинальным. Обычно он отличается от номинального и является случайной величиной. Известно, что для правильной сборки и нормальной работы партии идентичных соединений детали этих соединений могут иметь некоторое рассеяние (разброс) действительных размеров относительно номинальных. Экономически целесообразные предельные отклонения размеров деталей определены единой системой допусков и посадок, установленной ГОСТ 25347-82 и ГОСТ 25346-82. Разница между наибольшим и наименьшим установленными стандартами предельными размерами деталей называется допуском или полем допуска. Характер сопряжения (посадки) деталей с цилиндриче- [c.113]

Основные положения системы допусков, обозначения полей допусков, числовые значения допусков и основных отклонений для размеров резьб - по ГОСТ 16093-81. [c.618]

Интервал размеров, мм Поля допусков отверстий Поля допусков валов [c.105]

Для станков с ручной сменой инструмента для размера d допускается применять поле допуска Н9, предельное отклонение размера / не регламентируется. [c.801]

НАНЕСЕНИЕ ПРЕДЕЛЬНЫХ ОТКЛОНЕНИЙ РАЗМЕРОВ (ПОЛЕЙ ДОПУСКОВ) НА ЧЕРТЕЖАХ (ГОСТы 9171—59, 3458—59, 5291—60, 5292—60, 5293—60 и [81]) [c.97]

Номинальным называется размер, относительно которого определяются предельные размеры и который служит также началом отсчета отклонений. Верхнее предельное отклонение — алгебраическая разность между наибольшим предельным и номинальным размерами. Нижнее предельное отклонение — алгебраическая разность между наименьшим предельным и номинальным размерами. Нулевая линия — линия, соответствующая номинальному размеру, от которой откладываются отклонения размеров при графическом изображении допусков и посадок. Если нулевая линия расположена горизонтально, то положительные отклонения откладываются вверх от нее, а отрицательные — вниз. Допуск — разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами. Поле допуска — поле, ограниченное верхним и нижним отклонением. [c.65]

Наименование размера Поле допуска применение [c.339]

То же относится и к случаям, когда по функциональным соображениям требуется иное, чем предусмотрено общим допуском, расположение поля допуска (предельных отклонений) относительно номинального размера. При симметричных предельных отклонениях для общих допусков, установленных в основной части стандарта, несимметричные предельные отклонения, в том числе и односторонние "в тело детали" (от нуля в "+" для отверстий и от нуля в для валов), должны при необходимости указываться непосредственно у размера. [c.625]

Размер Поле допуска [c.313]

Интервалы размеров Поле допуска [c.532]

Интервалы размеров. Поле допуска вала Поле допуска скг рст я [c.539]

Расположение поля допуска. Рекомендуется поле допуска для размеров заготовок, а также для размеров с непроставленными отклонениями располагать [c.116]

Для охватывающих размеров большие допуски располагают, как правило, в плюс от нулевой линии, для охватываемых — в минус. Они обозначаются как основные отверстия и валы, т. е. буквами А и В (табл. 3, 7 и 14). Для иных размеров (уступы, глубины и т. п.) допускается расположение поля допуска, симметричное относ1 тельно нулевой линии. В этом случае табличное предельное отклонение основного отверстия или основного вала соответствующего класса точности необходимо разделить пополам и проставить со знаком . [c.552]

Допускается на сборочных. чертежах подшипниковых узлов указывать только размер, поле допуска или предельные отклонения сопряженной с подшипником детали 05ОЛ6 09ОЯ7. [c.139]

Для любого размера в SolidWorks можно выбрать обозначение поля допуска из списка стандартных значений (в нашем случае список значений соответствует стандарту ГОСТ), и в зависимости от того, какой при этом используется тип допуска SolidWorks Посадка, Посадка с допуском или Только допуск будут отображены обозначение поля допуска, обозначение поля допуска и предельные отклонения или только значения предельных отклонений размера соответственно. [c.128]

В последнем случае нормируются погрешность размера - полем допуска на диаметр в заданном сечении Ds погрешность угла конуса - допуском угла конуса АТ по ГОСТ 8908-81 отклонение формы в поперечном сечении - допуском круглости TFR, а отклонения формы в продольном сечении - допуском щ)я-молинейности образующей ТЕЪ по ГОСТ [c.673]

Г7. ОТКЛОНЕНИЯ ФОРМЫ, ОГРАНИЧИВАЕМЬШ ПОЛЕМ ДОПУСКА РАЗМЕРА ИЛИ ДОПУСКАМИ ОРИЕНТАЦИИ [c.631]

Большое число полей допусков для малых размеров объясняется тем, что в системе ИСО и ЕСДП влияние номинального размера на характер и точность соединения, при размерах менее 3 мм учитывается не изменением предельных отклонений для данного прля допуска, а переходом, когда это необходимо, на другое поле допуска. В связи с этим в ГОСТ 25347—82 даны рекомендации по ограничению выбора полей допусков в зависимости от номинального размера, д л чего все размеры менее 1 мм сгруппированы в три рспомогаЫльных интервала до 0,1 мм, свыше 0,1 до 0,3 мм и свыше 0,3 до 1 мм (рекомендуемое применение полей допусков валов и отверстий для, образования посадок с зазором в разных интервалах размеров менее 1 мм см. в табл. 1.14, 1.1 и 1.21, 1,22).. Эти рекомендации составлены с учетом опыта применения системы ОСТ (ГОСТ 3047—66 и ГОСТ 8809—71, в них допуски и предельные отклонения при одном и том же поле допуека устанавливались в зависимости от номинального размера). Применение в соответствующих интервалах размеров полей допусков, не указанных в табл, 1.14, 1.15 и 1.21, 1,22, но содержащихся в табл, 1.13 и 1.20, должно быть ограничено. [c.73]

Номи н львьке размеры, Поля допусков отверстий [c.153]

Методика замены полей допусков ОСТ полями допусков ЕСДП изложена в рекомендациях по внедрению ЕСДП 14], В соответствии с рекомендациями о заменяемости полей допусков принято судить по относительному смещению границ полей допусков (а), т. по смещению границ заменяетлых полей допусков, отнесенных к допуску размера и выраженному в процентах. Смещение границ а (см. рисунки в табл, 1 88) представ- [c.214]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...