586, 587 — Поля допусков размеров

Поле допуска размера ширины призматической шпонки и размера толщины сегментной шпонки определено приведенными стандартами- / 9. Призматическая шпонка должна сидеть в пазу вала с на тягом. Поэтому ноле допуска ширины шпоночного паза вала во всех случаях следует принимать Р9. Для сегментной шпонки поле допуска ширины шпоночного паза вала принимают N9. Поля допусков ширины шпоночных пазов отверстий следует принимать [c.92]

Посадки шпонок регламентированы ГОСТ 23360—78 для призматических и ГОСТ 24071—80 для сегментных шпонок. Ширину призматической и толщину сегментной шпонок выполняют по А9. Рекомендуют принимать следующие поля допусков размеров [c.78]

Для каждого типа деталей даны указания о способе задания осевых размеров, выборе предельных отклонений и полей допусков размеров, а также выборе допусков формы и допусков расположения поверхностей. [c.354]

Поля допусков размеров вала и отверстия показаны на фиг. 2.2 поса- дочные размеры указаны на рис. 2.3. [c.24]

Поля допусков размеров сих обозначают числом (указывает принятую степень точности) и следующей за ним буквой, например 7Я, 8р. [c.155]

Если допуски формы н расположения на чертеже не указаны, то возможны любые отклонения формы в пределах поля допуска размера рассматриваемого элемента. Числовые значения неуказанных допусков отклонений от ра< положе-ния и суммарные выбирают из соответствующих таблиц, помешенных в ГОСТ 25069-81 (СТ СЭВ 1911 — 79) [c.170]

Для преимущественного применения рекомендуются сочетания полей допусков размеров, приведенные в табл. 2. [c.149]

Контур выступающей части нормируемого элемента ограничивают тонкой сплощной линией, а длину и расположение выступающего поля допуска — размерами (черт. 15). [c.80]

Указание полей допусков размеров и в скобках числовых [c.218]

Поля допусков размеров пазов для ширины пазов вала и втулки DIG, для длины паза Н15. Предельные отклонения глубины пазов и или заменяющих их размеров d — ti я d + соответствуют указанным в табл. 9.2. [c.208]

Обозначение полей допусков размеров е и s (рис. 9.7) установлено в виде числа, показывающего степень точности, за которым следует буква, показывающая основное отклонение (в отличие от обозначений, принятых в гладких соединениях, где число следует за буквой). [c.216]

В технически обоснованных случаях Допускается увеличивать размеры Hi, Ии Иг, Hi- 4. Поля допусков размеров D — Н14 D, — hH Hi, Нг. Н-, а И, — Т14. [c.282]

Примечания 1. ГОСТ 12876—67 предусматривает диаметр стержня от I до 42 мм. 2. Поле допуска размера D — Н14. [c.283]

Момент выхода размера из поля допуска может быть найден путем определения совпадения центра группирования с границей допуска. Лучше всего этот момент определяется при наличии статистического контроля по результатам оценки выборки. Например, при методе индивидуальных значений требуется выход из поля допуска размеров трех деталей из пяти, входящих в выборку, для того, чтобы зафиксировать выход размера из допуска и необходимость смены резца. [c.47]

При таком расположении полей допусков размеры могут контролироваться предельными калибрами (пробками Ад2, Аоз.....А , и [c.30]

Величина V оказывается минимальной (т. е. поле допуска размера используется наиболее полно) при назначении величин допусков по РТМ МЛ1—62 [2]. [c.140]

Для характеристики несимметричности распределения отклонений случайной величины относительно заданного поля (например, относительно поля допуска размеров детали) применяется коэфициент относительной асимметрии [c.285]

Для характеристики рассеяния отклонений случайной величины в пределах заданного поля (например, поля допуска размера детали) применяются величина относительного среднего квадратического отклонения X и коэфициент относительного рассеяния к. [c.286]

Относительное среднее квадратическое отклонение и коэффициент относительного рассеивания. Для характеристики относительного рассеивания отклонений случайной величины X в пределах заданного поля (например, относительно половины широты распределения, относительно половины поля допуска размера детали и т. п.) применяются величина относительного среднего квадратического отклонения и коэффициент относительного рассеивания k. [c.38]

Если поле допуска размера указывается на чертел<е наименованием посадки, то предельное отклонение линейного размера совпадает с условными обозначениями посадок и полей допусков по ГОСТу, при этом необходимо лишь выровнять принятое обозначение в линейную последовательность символов и малые буквы русского алфавита заменить на такие же заглавные буквы. [c.122]

Приняты следующие соотношения для уровней относительной точности Ла < 0,05 IT (Яг <0,2 IT)— для уровня А (нормальный) Ra<0,025 IT (Лг<0,1 /7) —для уровня В (повышенной) / а<0,012 IT Rz<0,05 /7) —для уровня С (высокой), где IT - допуск соответствующего размера. 3. Для особо высокой относительной геометрической точности (допуски формы составляют менее 25% допуска размера) Ла<0,15 Tf (Rz < 0,0 Tf), где 7 / - допуск формы. 4. При заданных допусках биения Т . (радиального, торцового, в заданном направлении, полного радиального, полного торцового биения) рекомендуется назначать Ла<0,1 Т . (Лг < 0,4 Т ). 5. Знак означает, что рассматривается случай, когда допуски формы не указаны на чертеже, т. е. допуски формы ограничиваются полем допуска размера. 6. Знак (—) перед или после обозначения уровня относительной точности означает, что следует назначать величину Ra, указанную в таблице относительно знака ( —). Например, по 11-му квалитету для —В и —С принимают Ra — 3,2 мкм для С — принимают Ra = 1,6 мкм. [c.8]

Поля допусков размеров деталей при гибке с использованием полиуретана [c.164]

Поля допусков размера d Отверстия Валы [c.487]

Рис. 11. Схема расположения полей допусков размеров d и Ь при центрировании по d. Интервал размеров 30—50 мм

Поля допусков размера D [c.487]

Центрирование по внутреннему диаметру d. Схема расположения полей допусков размеров d vi Ь при центрировании по внутреннему диаметру d приведена на рис. И, соответствующие величины полей допусков — в табл. И и 12, а рекомендуемые сочетания полей допусков размеров dub при центрировании по — в табл. 13. [c.490]

Центрирование по наружному диаметру D. На схеме (рис. 12) показано расположение полей допусков центрируемого диаметра D отверстий и валов, а также показаны и соответствующие посадки по ширине шлицев Ь. Табл. И и 12 содержат величины самих допусков, а табл. 13 дает рекомендуемые сочетания полей допусков размеров D ж Ь. [c.490]

Поля допусков размера Ь [c.490]

При измерении больших размеров и особенно для наружных диаметров предельные погрешности измерительного инструмента превышают 25% поля допуска проверяемого размера. В этом случае трудно дать общие рекомендации по применению того или иного метода проверки, тем более что применение каждого измерительного инструмента зависит не только от поля допуска размера, но и от конфигурации и размеров измеряемой детали. [c.425]

IX-11. Рекомендуемые сочетания полей допусков размеров D и Ь при центрировании по D [c.385]

Контур выступающей части нормируемого элемента ограничивают тонкой сплошной линией, а длину и расположение выступающего поля допуска — размерами с условным знаком V Этот же знак вносят в рамку после числового значения допуска (рис. 20). [c.95]

Универсальные средства измерения размеров выбирают в зависимости от допусков на изготовление деталей и конструктивных особенностей деталей. Погрешность измерения, которая может быть получена при применении того или иного инструмента, не должна превышать поля допуска размера детали. [c.68]

Посадки шпонок регламентированы ГО(УГ 23360-78 для призматических и СТ ( ЭВ 647 -77 дли сегментных шпонок. llJupHny призматической и толщину сегментной шпонок выполня-юг по h9. Рекомендуется принимать следующие поля допусков размеров [c.57]

Расшифруй е условные обозначения допуска формы попе[>хностей детали (рис. 7.8) определите вид отклонения и допуск в каком выражении задан допуск (днаметральнол или радиусном) форму поля допуска размеры [c.81]

Обозначение поля допуска размера образуется сочетанием обозначения основного отклонения (одна или две буквы) и квалитета (одна или две цифры), которые записываются после номинального размера, например 40g6 0,2EF7. [c.77]

Наиболее часто применяемые сочетания полей допусков размеров d, D п Ь прп центрпровапин по d и D [c.537]

Эк номическп достижимая размерная точность изготовления деталей из пластмасс с учетом свойств материала и метода изготовления (так называемые технологические допуски ) приведена в табл. 7.2 к 7.3. Технологические уклоны для сопрягаемых поверхностей (рис. 7.1) должны располагаться в поле допуска размера. Если угол уклона показан на рабочем чертеже детали, то соединение и отдельные детали рассматриваются как конические, а погрешность размера от уклона не включается в поле допуска размера. [c.149]

Примечания 1. Размер Л учтаиаилниается конструктором. При глубине ft, превышающей 1/3 высоты головки болта (гайки), размеры D следует брать по ГОСТ 13682 — 80. 2. Стандарт предусматривает также размеры опорных поверхностей под шайбы увеличенные и уменьшенные, болты и гайки с уменьшенной головкой. 3, Допускается размеры D под шестигранные головки болтов и под шестигранные гайки применять равными размеру D под шайбы (если это допустимо по условиям конструкции). 4. Поля допусков размеров D — НМ D, — hl4. [c.284]

В этом случае поля допусков элементных проходных калибров, применяемых для контроля размеров ступеней в процессе изготовления, должны быть сдвинуты внутрь поля допуска размера соответственно на величину 2/ибв и 2т6о- Комплексные калибры для окончательного контроля рассчитываются, исходя из предельных отклонений, установленных чертежом, без учета технологических допусков [c.166]

Таким образом, сравнивая значение йд с величиной кц им подсчитанной для различных исходных данных, конструктор может убедиться в нереальности ( д < к аим) или реальности ( д 5 кнаим) получения заданной точности детали и затем производить расчет исполнительных размеров форм. Следует отметить, что при к i> kftauM заданное поле допуска размера пластмассовой детали используется частично, возникает определенный запас точности на изготовление детали [c.140]

Коэффициент относительной асимметрии. Для характеристики несимметричности распределения отклонений случаййой величины относительно заданного поля (например, относительно широты распределения, относительно поля допуска размеров детали и т. п.) применяется коэффициент относительной асимметрии [c.37]

Допускаемые сочетания полей допусков размеров Dub при центрировании по наружному диаметру показаны в табл. IX-10, а сочетания, рекомей-дуемые для преимущественного применения,— в табл. IX-11. [c.382]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...