Схемы включения емкостных датчиков

На рис. 87, а приведена типовая схема включения емкостного датчика. На неподвижные электроды датчика подается переменное напряжение с частотой 50 гц от трансформатора Тр с заземленной средней точкой. При смещении подвижного электрода В относительно нейтрального положения на сетке лампы появляется напряжение, которое после усиления подается к электродвигателю Д. [c.201]

Фиг. 25-5. Схема включения емкостного датчика по методу половины резонансной кривой I — высокочастотный генератор 2 — усилительная лампа 3 — показывающий прибор 4 — переменное сопротивление для настройки нулевого показания шкалы — датчик Сдг — регулируемый конденсатор L — индуктивность колебательного контура.

Схемы включения емкостных датчиков [c.553]

Схема соединения емкостных датчиков и их включения во входной мост усилителя показана на рис. 153 одно плечо моста образует группа параллельно соединенных правых конденсаторов, другое плечо — группа левых конденсаторов. Емкость конденсаторов, включенных в одно плечо моста, [c.154]

Фиг. 25-7. Схема включения емкостного делителя напряжения с ламповым вольтметром I — высокочастотный генератор 2—трансформатор 3 — сопротивления утечки 4 — сеточная батарея 5 — усилительные лампы (5 —анод-) ая батарея 7 — сопротивления моста 8 — переменное сопротивление для настройки нулевого показания шкалы 9 — показывающий прибор Сг — составляющие емкости датчика.

Величину сближения поверхностей скольжения в трех точках (по трем углам). Это осуществляется тремя емкостными датчиками (на рис. 1 показаны два), включенными в схемы ЧМ-индика-торов. Их масштабные коэффициенты, используемые при расшифровке осциллограмм [c.133]

Включение датчиков обычно производится по схеме мостика Уитстона. При использовании принципа частотной модуляции наименьшая величина, измеряемая емкостным датчиком, уменьшается до 2- 10 см, и диапазон измеряемых частот расширяется до пределов 0—20 000 гц. Такое же расширение диапазона дает включение датчика проволочного сопротивления в потенциометрическую схему. [c.433]

Как видно из этой схемы, в качестве чувствительного элемента в аппаратуре использован емкостный датчик, который включен в измерительную схему, представляющую последовательный резонансный контур, питаемый напряжением высокой частоты. При соответствующей настройке выходное напряжение Ui этой схемы оказывается пропорциональным зазору между пластиной [c.540]

Весьма перспективными устройствами для динамических измерений с емкостными и индуктивными датчиками являются приборы, в которых используются операционные усилители. Рассмотрим две схемы включения датчиков в операционный усилитель. [c.447]

Промышленное применение емкостных датчиков ограничено присущими им недостатками, к которым следует отнести нестабильность характеристик при значительных изменениях температуры и влажности внешней среды, необходимость использования для включения датчиков относительно сложных измерительных схем, высокие требования к изоляции соединительных проводов и деталей схемы, прецизионное изготовление деталей датчиков. [c.12]

Емкостные датчики имеют ряд преимуществ перед другими датчиками линейное изменение параметра (емкости) в довольно щироких пределах рабочего хода, обеспечивающее при этом очень высокую точность измерения (до долей микрона) измерительное усилие датчика может быть столь незначительным (несколько грамм), что датчик может конкурировать с бесконтактными методами измерения при включении в соответствующую схему емкости датчика могут быть использованы для дифференциальных измерений. [c.201]

Рис. 10.168. Емкостный датчик для измерения больших давлений. К корпусу 5 и мембране 2 датчика привернуты пластины 5 я 1 конденсатора, изолированные от корпуса эбонитовыми пластинами 4 и 5. Нагрузка от испытуемого объекта, прикладываемая через нагрузочные пяты 8 и 7, вызывает упругую деформацию корпуса датчика и изменение воздушного зазора между пластинами 5 п 1, ъ результате чего происходит изменение емкости конденсатора. Включенный в мостиковую схему датчик нарушает равновесие мостика. О величине давления судят по величине силы тока в измерительной диагонали мостика.

К недостаткам емкостных датчиков относятся непостоянство характеристик при значительных изменениях условий их работы (температура и влажность внешней среды и др.), сравнительная сложность схем включения датчиков. [c.350]

Типичная мостовая схема для работы с емкостными датчиками показана на фиг. 19. В два плеча моста включены рабочий датчик и регулировочный датчик С2 (при дифференциальном включении оба датчика — рабочие). В остальные два плеча включены омические сопротивления и i 4. Питание моста осуществляется от специального лампового генератора. В измерительную диагональ включается усилитель переменного тока. [c.36]

Для осциллографирования величин силовых деформаций рядом с измерительными головками часового типа устанавливаются емкостные датчики линейных перемещений (два из них показаны на рис. 1), включенные в схемы ЧМ-индикаторов, Их масштабные коэффициенты, используемые при расшифровке осциллограмм [c.126]

Измерительная схема для проволочных датчиков изображена на рис. 149. Компенсационный датчик не только уравновешивает мост, но и служит для компенсации влияния температуры на сопротивление проволоки датчика. Для этого компенсационный датчик наклеивают рядом с рабочим датчиком, но так, чтобы его деформация при деформации упругого звена была пренебрежимо мала. Мост питается от специального генератора переменного тока с частотой 1000—10 000 Гц. При столь высокой частоте емкостные сопротивления соединительных проводов достаточно велики, и для их компенсации предусмотрена балансировка моста с помощью потенциометра и постоянного конденсатора, включенного параллельно плечам / д и Потенциометр служит для балансировки активных сопротивлений плеч перед началом работы. [c.195]

Индуктивные профилометры и профилографы относятся к приборам с параметрическим датчиком, так как при движении иглы изменяется один из параметров датчика— индуктивность. К приборам с параметрическими датчиками принадлежат также емкостные профилографы и профилометры, в которых игла связана с одной из обкладок конденсатора, включенного, как правило, в мостовую схему и т. д. [c.64]

Общий вид подналадчика показан на рис. 6, а принципиальная схема — на рис. 7. Пруток при выходе из зоны обработки попадает на рольганг подналадчика, приводимый в движение от электродвигателя 13 (рис. 7), и перемещается по нему до упора. В конце хода пруток проходит антенну емкостного датчика 16 наличия прутка, который дает команду на включение электродвигателя 14, перемещающего через кривошипно-шатунный механизм штангу //. При движении штангн вверх (вид А) пруток 8, находящийся на рольганге, снимается с него наклонной плоскостью гребенки, закрепленной на штанге. При движении штанги вниз пруток остается в пазу неподвижной гребенки 12. В этом положении в одном сечении производится измерение диаметра прутка. Поскольку вес прутка весьма незначителен, а базировка его в пазу неподвижной гребенки достаточно точная, принята простая измерительная схема подналадчика с одним неподвижным базовым измерительным наконечником 3 и подвижным наконечником 2, поджимающим в момент измерения пруток к базовому за счет усилия пружины 6. [c.243]

До настоящего времени известен лишь один наиболее простой метод улучшения линейности статической характеристики в широком диапазоне — метод исноль ования дифференциальных датчиков с включением их в мостовую схему. Тем не менее применение дифференциальных датчиков для уравновешивания гибких роторов больших диаметров сопряжено с известными конструктивными трудностями и сложностью окончательной тарировки аппаратуры. Кроме того, дифференциальные индуктивные и емкостные датчики во избежание изменения чувствительности требуют точной установки начальных зазоров и не допускают их изменения в процессе уравновешивания роторов. [c.539]

В схеме рис. 7, а емкостный датчик включен в цепь обратной связи, поэтому при стабилизированном источнике питания и большом коэффициенте усиления [К > 1000) выходное напря-жешге [c.447]

Для правильной работы реогониометра необходима параллельность осей диска и конуса. Параллельность осей регулируется микрометрическими устройствами 3, опирающимися на стойки 19 плиты 1. Параллельность осей контролируется при помощи емкостного датчика вертикального перемещения диска. С той целью неподвижная пластина 13 датчика выполнена из трех изолированных друг от друга пластин. Схема включения изолированных пластин (/, II, HI), расположенных над плоским диском IV приводится на рис. 138. В трех первых положениях (/, 2, 3) переключателя Я производится установка параллельности осей конуса и диска с помощью микрометрических устройств 3 (рис. 137). В положении 4 (рис. 138) переключателя П измеряется вертикальное перемещение диска. Пластины датчика предварительно настраиваются при помощи плоского диска, устанавливаемого вместо конуса, и под-строечных конденсаторов i .ji С3 так, что достижение резонанса в трех первых положениях переключателя П соответствует параллельности осей диска и конуса с точностью не менее 30 угловых сек. [c.230]

В емкостных системах иопользуется либо мостовая схема, либо схема измерения частоты генератора, в контур которого включен конденсатор датчика. Емкостные системы не нашли широкого применения, известны лишь отдельные экспериментальные конструкции. [c.158]

Принципиальная схема сортировочного автомата с емкостным датчиком, основанная на принципе динамической компенсации, показана на рис. П.201, а. Автомат предназначается для сортировки цилиндрических деталей. Ламповый генератор звуковой частоты питает мост, в одно из плеч которого включен измерительный конденсатор С , в другое — компарирую-щий конденсатор С . Подвижные пластины последнего непрерывно вращаются вокруг оси 00 при помощи двигателя (на схеме он не показан). Напряжение в диагонали моста после прохождения через фазовый детектор 2 подается в триггер 5, который настроен на срабатывание при равновесном состоянци моста. [c.545]

Емкостные датчики обладают малой инерционностью (< 0,04 сек), высокой чувствительностью, весьма малым измерительным усилием, так как силы электростатического притяжения между пластинами очень налы. Несмотря на эти достоинства, они не получили пока доста-" точного распространения из-за сложности и недостаточной стабильности электронных схем включения. С усовершенствованием электрон-ных приборов можно ожидать развития емкостного метода измерений. [c.145]

Если позволяет конструкция упругого элемента динамометра, то целесообразно вместо одного ставить два емкостных датчика, включенных дифференциально. При этом не только повьшхается чувствительность схемы, но и увеличивается линейный участок характеристики. [c.36]

Измерительно-регистрирующий комплекс. Визуальная оценка величины деформаций ходовых винтов поперечины производится микрометрическими индикаторами 7 (рис. 1) часового типа 1 ИГМ. Для осцилло-графирования указанной величины рядом с индикаторами 7 устанавливаются бесконтактные емкостные датчики линейных перемещений 8, включенные в схемы ЧМ-индикаторов, погрешность которых составляет не более 10%. [c.234]

Аппаратура регистрации состоит из датчика, в который входят первичный преобразователь (ПП) и управляемый генератор (УГ). В качестве первичного преобразователя может быть применен емкостный индуктивный преобразователь, а также преобразователь на тензосопротивлении. Для передачи параметров измеряемого объекта можно использовать как радиоканал, так и проводную связь. Использование радиоканала является более предпочтительным, так как позволяет обеспечить съем информации с вращаклцихся объектов (в нашем случае — баллоны автобуса при измерении давления). Так как при измерении параметров используется частотная модуляция высокочастотного сигнала, радиоканал является естественной связью между датчиком и аппаратурой преобразования сигнала. Усилитель мощности (УМ) усиливает сигнал, а смеситель (С) выделяет разностную частоту между средней частотой управляемого генератора и гетеродина (Г). Клапан (К) с помощью схемы коммутации (X) обеспечивает определенную последовательность включения датчиков на приемное устройство (ПУ), которое перерабатывает сигнал с целью удобства последующей его индикации на цифровом индикаторе среднестатистического количества пассажиров (ЦИСКП) и записи в блоке за- [c.413]

Электроизмерительная схема с частотной модуляцией и фазовым детектированием показана на рис. 42. Генератор собран яа л эмпе Лх с емкостной обратной связью и колебательным контуром в цепи сетки. Емко-стный датчик включен в контур генератора и управляет частотой генерируемых колебаний. Буферный каскад, собранный на лампе Лг, введен в схему для уменьшения влияния фазового детектора на частоту генерируемых колебаний и выполняет одновременно роль ступени усиления. Изменение частоты генерируемых колебаний вызывает сдвиг по фазе напряжений, подаваемых на сетки лампы Лз фазового детектора, вследствие чего изменяется величина ее анодного тока. [c.81]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...