Параметры сварочных машин переменного тока

Параметры сварочных машин переменного тока [c.27]

Параметры точечных машин переменного тока представлены в табл. 1.2, постоянного тока, низкочастотных и конденсаторных — в табл. 1.3 рельефных переменного тока и низкочастотных — в табл. 1.4 шовных переменного и постоянного тока, низкочастотных — в табл. 1.5 подвесных — в табл. 1.6, а сварочных клещей — в табл. 1.7. Каждая машина контактной сварки включает несущий корпус, элементы вторичного (сварочного) контура, сварочный трансформатор, систему управления, привод сжатия, систему охлаждения токоведущих элементов вторичного контура, вспомогательное оборудование. [c.170]

Энергетические возможности любого импульса сварочного тока определяются как где / - действующий ток за время сварки СВ длительность сварочного тока. Поэтому если известен режим сварки какого-нибудь материала на машине переменного тока, то, приравняв энергетические параметры импульсов и задавшись, например, временем сварки, можно определить ориентировочное значение силы тока для низкочастотной, конденсаторной или для машины с выпрямлением тока в сварочном контуре. [c.320]

Регуляторы сер. РКС (РКС-502, РКС-801) предназначены для однофазных стационарных и подвесных контактных машин переменного тока. Они взаимозаменяемы между собой и с регуляторами прежней сер. РЦС, выпускавшейся на базе элементов Логика Т . В схемах сер. РКС использованы блок регулирования сварочного тока с автоматической настройкой на коэффициент мощности сварочной машины ( os ф) и блок внешнего дистанционного управления сварочным током, позволяющий использовать датчики автоматических систем регулирования параметров процесса и управления качеством сварных соединений. [c.357]

Для однофазных машин переменного тока в таблицах приводится действующее значение сварочного тока для низкочастотных и конденсаторных машин — амплитудное значение. Индексы параметров, указанные в таблицах режимов сварки, соответствуют обозначениям, принятым в табл. 6. Для сварки сплавов первой группы, обладающих повышенной склонностью к образованию выплесков и трещин, установлены относительно высокие значения усилий сжатия. [c.108]

Ввиду того что разряд конденсаторов происходит № течение сравнительно короткого времени (время разряда меньше 0,1 с в самых мощных КМ), сварка на КМ осуществляется в жестких режимах по сравнению с контактными машинами других видов. Например, при точечной сварке легких сплавов толщиной (1,5-ь1,5) мм время сварки на КМ равно 0,03 с, на машинах низкочастотных и постоянного тока — 0,06 с, на машинах переменного тока — 0,14 с при сварке нержавеющей стали той же толщины время сварки на КМ равно 0,03 с, на остальных машинах — 0,18—0,24 с. Импульс сварочного тока КМ не имеет пульсаций и разрывов, что обусловливает плавное изменение плотности тока — одного из важнейших параметров процесса сварки. Это определяет плавное изменение [c.5]

Применение таких источников сварочного тока позволяет разработать подвесные машины для контактной сварки, имеющие целый ряд преимуществ перед машинами переменного и постоянного тока снижение массы и габаритных размеров сварочных трансформаторов в 5—10 раз по сравнению со сварочными трансформаторами частотой 50 Гц высокоскоростное регулирование параметров сварочного тока. [c.170]

Прерыватель ПИШ-50-СТ предназначен для синхронного включения и выключения тока первичных обмоток трансформаторов машин для шовной сварки и регулирования сварочного тока, продолжительности включения и выключения, а также его величины при переменных параметрах сварочного контура. [c.313]

Основными параметрами машины принять сила тока короткого замыкания номинальная сила длительного вторичного тока номинальная и(или) наибольшая сила сжатия номинальные и(или) наименьший и наибольший вылет и раствор наибольшая ковочная сила для машины с переменной силой сжатия наибольшая длительность прохождения сварочного тока. Эти параметры являются общими для сварочного оборудования этой группы. [c.166]

Для управления контактными машинами переменного тока промышленной частоты последовательно разрабатывались микропроцессорные регуляторы РКМ-1501, -601 и -801 (совместимые с РКС-502 и -801), РКМ-803. В микропроцессорных регуляторах сер. РКМ реализован набор из четырех видов цикла по усилению сжатия и одной (РКМ-601), двух (РКМ-801,-803) или трех (РКМ-1501) поз. Сварка (рис. 5.41). Каждая поз. Сварка может иметь до 10 импульсов тока с величиной, заданной в процентах от полнофазного сварочного тока 100...30 % или непосредственно в килоамперах 2,5... 100 кА (РКМ-803). В последнем случае время выхода на данный сварочный ток не превышает одного периода. Временные интервалы задаются в полуперио-дах сетевого напряжения с максимальной величиной 999 для РКМ-1501 и 510 для РКМ-803. Все величины параметров в регуляторах вводятся по номеру, который соответствует индексу в обозначении параметра. Регуляторы обеспечивают стабилизацию сварочного тока с автоматической настройкой на os ф машины, подсчитывают число проведенных сварок, увеличивают значение сварочного тока при заданном числе сварок для компенсации износа электрода, позволяют сохранить в энергонезависимой памяти до 16 программ. [c.359]

В ИЭС им. Е. О. Патона разработана универсальная система управления для контактных точечных машин, работающих на переменном и постоянном токах, а также на токе низкой частоты. Система, разработанная на базе однокристальной микроЭВМ Intel 8031, выполняет следующие функции управление сварочной машиной по любой циклограмме процесса сварки измерение и контроль сварочного тока, усилия сжатия, напряжения сети, напряжение между электродами, мощности и сопротивления между электродами (в зависимости от установленных датчиков) регулирование по цепи обратной связи по перечисленным параметрам запись изменения параметров в процессе сварки для их проверки и настройки режима учет износа электродов изменением силы тока и времени сварки через заданное число сваренных точек запись, хранение и выбор до 16 режимов сварки диагностирование состояния системы управления. Выполнение этих функций позволяет использовать систему для роботизированной сварки. Система обеспечена интерфейсом RS 232 для связи с персональным компьютером. [c.209]

Рис. 5.29. Силовая электрическая схема конденсаторной машины (а) и форма импульсов сварочного тока при изменении регулируемых параметров С, и (б). Формирование начальной стадии импульса сварочного тока за счет кратковременного включения дросселя в разрядную цепь (в), использовапия дополнительной батареи конденсаторов (г) и отдельного источника переменного тока (д)

Маломощные точечные конденсаторные машины типа МТК-2002 (АО ЭСВА , г. Калининград), МТК-2001, TI M-15 и -17 (разработчик ИЭС им. Е.О. Патона, Киев, Украина), а также монтажно-сварочные столы типа ССП и др. используются в приборостроении для свар- ки деталей из черных и цветных металлов толщиной 0,05... 1,0 мм. Машины этого типа отличаются высокой стабильностью воспроизведения электрических и механических параметров процесса в машинах МТК-2001 и -2002 предусмотрен подогрев деталей перед сваркой переменным током. [c.368]

Большой экспериментальный материал по этому же процессу представлен в книге Н. С. Кабанова и Э. Ш. Слепака 5). Достаточно ознакомиться с содержанием этих двух книг и можно сделать вывод о существенно большем числе переменных процессов оплавления по сравнению со сваркой методом сопротивления. Мало того, такое определенное понятие, как, например, плотность сварочного тока, для оплавления имеет условный характер. Сам ток определяется интенсивностью оплавления, т. е. частотой отдельных или групповых взрывов перемычек. Отсюда и зависимость скорости оплавления от плотности тока. Если процесс нагрева металла методом сопротивления может происходить при любом вторичном напряжении, то совершенно другая картина наблюдается при сварке оплавлением. Обычно процесс устойчив при некоторых минимальных напряжениях, но существуют и максимальные пределы для напряжения, за которыми взрывоискровой процесс может прямо перейти в непрерывно-дуговой. Устойчивость процесса оплавления определяется не только напряжением холостого хода, но и параметрами сварочного контура, которые и создают ту или иную форму внешней характеристики стыковых машин. Таким образом, и плотности токов, и скорости оплавления связываются с чисто электрическими параметрами источников питания. Недавно Институт электросварки им. Е. О. Патона в процесс оплавления ввел еще одну новую переменную вращение одной из оплавляемых деталей. Это, по-видимому, откроет совершенно новые возможности как ведения самого процесса оп--лавления, так и его окончания посредством осадки одновременно и осевой, и поворотной. Все перечисленные сложности расчетных оценок основных переменных процесса оплавления все же позволяют сделать и некоторые общие выводы, основываясь на критериальной формуле (3.13). [c.130]

До сих пор в описаниях технологии контактной сварки преобладает констатация чисто внешних, явно видимых и легко измеряемых переменных это осадочное давление, сила сварочного тока и время его действия. Такого рода макромасштабные переменные и записывались в технологические рекомендации. Однако всякий такой параметр и каждый макромасштабный результат определяется, формируется и, по сути дела, целиком зависит от множества тех физических процессов в микромире, которые технологу не только нельзя измерить, но и как-то ощутить. Значит, для глубокого понимания процесса технолог должен получить представление, хотя бы в самом грубом приближении, о физической картине явлений, происходящих при сварке в металле. Все сварочные процессы являются энергетическими не только с внешней, легко наблюдаемой стороны. Формирование сварного соединения — это во всех случаях внутренняя, микромасштабная, физическая энергетика. Для контактной сварки особый интерес представляют два вида энергии механическая и электрическая. К настоящему времени программирование электрической энергии доведено в контактных машинах до самых высоких степеней совершенства. Механической энергии отводилась роль второстепенная. Сейчас 58 [c.58]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...