Взвешивающие устройства

Расчет внутреннего к. п. д. г о производился по отношению давлений По, вычисленному по давлению за ступенью и полному давлению перед нею рдп, температуре торможения Т п перед ступенью, расходу воздуха G, определявшемуся с помощью мерного сопла, моменту М гидротормоза и числу оборотов п ротора. Момент трения в подшипниках передавался на взвешивающее устройство гидротормоза. Коэффициент [c.231]

ВЗВЕШИВАЮЩИЕ УСТРОЙСТВА Измерение тормозной мощности [c.147]

МР 74 Электронные взвешивающие устройства [c.700]

Метрологические и технические требования. Испытания МР 76-2 Неавтоматические взвешивающие устройства. Часть 2. Модель отчета по испытаниям МР 106 Автоматические железнодорожные весы МР 107 Автоматические взвешивающие устройства дискретного действия. Приложение к МР 107 Методы испытаний и форма отчета об испытаниях МР 111 Гири классов точности Е1, Е2, F1, F2, Ml, М2, М3 [c.700]

МР 76 Неавтоматические взвешивающие устройства . [c.704]

Операция подгонки по весу предусматривает сортировку шатунов на три-пять весовых групп с допуском по весу в 5-ь 10 г. Ее вьшолняют, удаляя фрезой или резцом с поверхностей головок компенсирующих площадок А (см. рис. 286) излишнего металла на специальных станках, снабженных взвешивающим устройством для обеих головок шатуна, которые связаны с приводом управления фрезерными головками станка. Как только требуемое весовое количество металла снято, привод автоматически выключается и резание прекращается. [c.472]

Бункер - накопитель для готового продукта Автоматизированное взвешивающее устройство Устройство для фасовки продукции в мешки Электрическое оборудование [c.27]

Индукционные электропечи в литейных цехах используют различные по конструкции и работающие на разной частоте тока (50, 150, 450, 1000, 2500 Гц). Печи могут быть тигельные и канальные, с сердечниками и без сердечников с наружным индуктором. На рис. 13.6 показана схема индукционной тигельной печи с автоматической загрузкой шихты. Из закромов, находящихся на шихтовом дворе, все компоненты шихты питателями 1 подаются в бункер 2. В донной части бункера имеется дозирующее устройство 3, при помощи которого шихта равномерно подается во взвешивающее устройство 4, а затем системой конвейеров 5 загружается через крышку 6 в тигель печи 7. Индуктор 8, охватывающий тигель печи, получает питание от блока 9 от этого же блока по каналу 10 подаются электрические сигналы на дозирующее устройство 3 и взвешивающее устройство 4. Автоматика управления дозатором и взвешивающим устройством получает сигналы от блока 9 питания в зависимости от количества и состояния шихты в тигле печи. [c.207]

Основной частью установки является балансирный двигатель постоянного тока, позволяющий измерять момент на ведущем шкиве. Для этого статор двигателя подвешивают на шарикоподшипниках. Под влиянием реактивного момента статор стремится повернуться в направлении, обратном вращению вала. Величину реактивного момента определяют, уравновешивая его грузами, помещаемыми на чашки рычага мотора. Ведомый шкив насажен на вал тормозного устройства 2, где фиксируется полезная нагрузка испытуемого ремня при помощи взвешивающего устройства. Натяжение ремня создается при помощи натяжного устройства 4, связанно- [c.125]

Рис. 4.123. Поворотный несамоходный кран 12,5 тс ( Де-маг , ФРГ) на двухрядной шаровой поворотной платформе с взвешивающим устройством

Рис. 6.114. Взвешивающие устройства а — съемное рычажного типа б, в — встроенные в конструкцию крана с постоянным и переменным вылетом 1 2 — концевой н направляющий блоки, воспринимающие давление 3 — автоматически взвешивающий и счетный механизмы 4 — компенсирующая подвижная тарировочная гиря

Взвешивающие устройства, встроенные в конструкцию [0.18, 0.62], состоят из весового механизма, воспринимающего давление от одного из блоков (/ или-2) подъемного каната и передающего усилие на автоматически взвешивающий н счетный механизм 3 (рис. 6.114, б, в). Влияние переменного веса свободной ветви каната автоматически компенсируется подвижной тарировочной гирей 4. [c.454]

Взвешивающее устройство может быть объединено с ограничителем грузоподъемности, [c.455]

Грузоподъемная каретка оборудована поворотными или выдвижными вилами, что дает возможность несколько лучше использовать площадь склада, уменьшив ширину проходов между стеллажами. Механизм, управляющий вилами и механизм поворота каретки могут быть как гидравлическими, так и обычного типа. При необходимости каретка оборудуется специальным взвешивающим устройством, упрощающим учет наличия материалов на складе. [c.88]

При погрузке древесины должны найти более широкое применение взвешивающие устройства, позволяющие перейти от поштучного учета объема каждого бревна к весовому учету. [c.184]

Наиболее простыми взвешивающими устройствами являются механические весы и силоизмерители в виде весовых коромысел, обладающие высокими метрологическими свойствами. Однако они весьма чувствительны к толчкам и вибрациям, имеют ограниченное быстродействие, требуют высокой точности изготовления и довольно громоздки. [c.113]

Рис. 16.21. Схема электронного взвешивающего устройства

Тип весов и метод взвешивания определяют на основании техникоэкономических показателей и требований точности, а также влияния точности на качество и эффективность проведения технологического процесса, в котором предусматривается применение весового оборудования. Одновременно на основании опыта эксплуатации, изготовления и монтажа учитывают эксплуатационные и капитальные затраты. Следует отметить, что возникшая в последнее время тенденция применения в производственных процессах УВК, повышение эффективности использования информационных характеристик весового оборудования делает целесообразным повышение требований к точности, несмотря на то, что при этом возрастает стоимость изготовления и эксплуатации. На рис. 4 показаны зависимости стоимости весов от их точности [36]. В настоящее время, например, для электромеханических взвешивающих устройств с [c.24]

Решение проблемы непрерывного взвешивания необходимо для большого числа технологических процессов в металлургической, химической и строительной промышленности. Эту проблему обычно решают с помощью ленточных взвешивающих устройств, которые представляют основной тип конвейерных весов. По принципу действия конвейерные весы подразделяются на гравитационные и радиоизотопные. [c.251]

ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ И ВЗВЕШИВАЮЩИЕ УСТРОЙСТВА [c.148]

Взвешивающие устройства кроме предохранения крана от перегрузки обеспечивают при высокой точности измерений фиксирование массы груза и передачи ее значений при необходимости на определенное расстояние. [c.148]

У взвешивающего устройства механического типа с циферблатным указателем массы груза (рис. 6.23) блок 1 установлен на эксцентриковой втулке 8, которая вращается на подшипнике 7 вокруг оси 6, прикрепленной неподвижно к корпусу 5. К втулке 8 прикреплен один конец спиральной пружины 4, другой конец которой соединен с корпусом. Со втулкой соединена ведущая шестерня 3 зубчатого мультипликатора, на последнем колесе которого установлена указательная стрелка 2. При подъеме груза за счет эксцентриситета втулка 8 поворачивается, закручивая пружину. Небольшой угол поворота втулки увеличивается посредством мультипликатора, [c.149]

Рис. 6.24. Установка взвешивающих устройств электрического типа

Малые габариты, высокую точность показаний и конструктивную простоту имеют взвешивающие устройства с месдозами, которые одновременно выполняют и роль ограничителей грузоподъемности. Одним из основных элементов месдоз являются тензометрические датчики сопротивления, установленные на стальном цилиндре, который подвергается действию весовой нагрузки. Такие устройства устанавливаются на кранах грузоподъемностью до 300 т и обеспечивают точность показаний до 0,3% при обычной и до 0,1 % при высокой степени тарировки. [c.151]

МБЗМ занимается выявлением мнений стран—членов МОЗМ по задачам развития Системы, рассылая для этого вопросник, касающийся рабочих докладов ТАГсерт по приоритетным направлениям. Среди предложений предприятий (фирм)-изготовителей, заинтересованных в сертификации своей продукции в Системе сертификатов МОЗМ, МБЗМ отмечает международное признание сертификатов на средства измерений всеми государствами—членами МОЗМ распространение Системы на автоматические взвешивающие устройства и др. В целом система сертификации средств измерений МОЗМ дает возможность любой стране-члену получить сертификат о соответствии конкретного прибора, который производится предприятием в данной стране, требованиям определенной Международной рекомендации МОЗМ. Другие страны—участницы МОЗМ на добровольной основе решают вопрос признания (непризнания) такого сертификата. Любая страна, которая присоединится к Конвенции 1956 г., получает все права страны-члена МОЗМ, в том числе и по отношению к Системе сертификатов МОЗМ. [c.580]

Дозатор цемента (рис. 4) выполнен в виде бака, подвешенного с помощью стобы с призмой к взвешивающему устройству. [c.410]

Взвешивающее устройство состоит из коромысла со шкалой, подвижного груза, противовеса и конечного вьгключа-теля с регулировочным винтом. [c.410]

Схема по фиг. 186 выполнена с двухскоростным электроприводом и индуктивными датчиками. Она обеспечивает подтаем и спуск пассажиров, вызов кабины на любую этажную площадку и выполнение попутных вызовов при движении кабины вниз. Кабина лифта должна иметь подвижный пол и должна быть оборудована грузо-взвешивающим устройством, позволяющим фиксировать как перегрузку, так и нахождение в кабиие 80—90% номинального груза. [c.342]

Наряду с вертикальным перемещением ковша или камеры, существенное влияние на выбор схемы вакууматора оказывает способ установки ковша под вакуум-камеру. В большинстве случаев ковш транспортируют в рабочее положение с помощью цехового или специального сталевоза, который, как правило, оснащают взвешивающим устройством, позволяющим контролировать количество металла в ковше и вакуум-камере. В тех случаях, коща это невозможно, например по условиям планировки цеха, ковш устанавливают краном, предварительно переместив камеру в сторону. [c.117]

Машина для укладки набора мягких глазированных конфет в потребительские коробки (рис. 9, е) состоит из устройства 1 для приема партии изделий, устройства 2 для создания из партии изделий организованных рядов, ленточного транспортера 3, устройства 4 для комплектования набора изделий, магазинного устройства 10 для незаполненных коробок, рулонодержателя материала 6, устройства 7 для отрезания салфетки из рулона, устройства 8 для снятия крышки коробки, устройства 9 для выстилания коробок салфеткой, укладочного механизма 5, механизма фиксации коробки 11, механизма подгибания салфетки 12, взвешивающего устройства 13, устройств 14 и 15 для транспортирования крышек и отвода заполненных коробок. Пунктирным квадратом 16 схематически показано место накрывания коробок крышками. Последняя операция выполняется вручную. [c.35]

На грузоприемных стойках рычажного весового механизма установлена платформа с бункерами. Указательный прибор — пружинная Вд1фер-блатная головка с задатчиком дозы и печатающим аппаратом. На задатчике дозы устанавливается масса шихты, набираемая во все три бункера углезагрузочного вагона. При этом в два бункера шихта автоматически набирается до заданного объема, а в третий бункер — по суммарному весу. Для обеспечения заданной программы набора шихты бункера угольной башни и система пневмооборудования должны создать условия для непрерывного схода шихты при наборе ее в бункера углезагрузочного вагона. Более совершенными являются вагон-весы, у которых бункер имеет локальное взвешивающее устройство. Такую конструкцию представляется возможным реализовать при установке бункеров на тензодатчи-ки. Применение раздельного взвешивания бункеров позволяет улучшить процесс автоматического набора шихты, а также осуществить более совершенную загрузку шихты в коксовую печь по заданной программе, что наряду с применением вибротелескопа [А.с. 162499 (СССР)] позволяет ускорить процесс загрузки, улучшает равномерность распределения шихты в камере печи, уменьшает вынос шихты планирной штангой коксовыталкивателя, а также уменьшает загрязнение окружающей среды. [c.20]

Поковки по конвейеру термического агрегата поступают в бункер-накопитель, нижняя часть которого выполнена в виде вибропигателя (аналогично показанному на рис. 47). Поковки попадают во взвешивающее устройство с гидравлическим приводом. Как только масса поковок достигает заданного значения, поковки из бункера высыпаются в лоток дробеструйной камеры. Рабочая камера закрывается, и поковки очищаются от окалины за 10 — 15 мин. Затем камера раскрывается, поковки попадают к выходу и вываливаются в бункер тележки, перемещающейся вдоль фронта камеры. Поперечное перемещение тележки заканчивается автоматической выгрузкой поковок на ленту конвейера последующей подачи. Дробеструйные установки работают по типу, описанному в работах [23, 27]. [c.185]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...