Особенности определения эффективности новой техники

Отметим наиболее существенные особенности расчета экономического эффекта от повышения качества новой техники, изложенного в новой методике определения эффективности новой техники. [c.108]

Вторая часть Типовой методики [4], рассматривавшая особенности определения экономической эффективности новой техники, получила дальнейшее развитие в разработанной Госпланом СССР и Академией Наук СССР с участием Госпланов союзных республик, ряда совнархозов и других организаций Методике определения экономической эффективности внедрения новой техники, механизации и автоматизации производственных процессов в промышленности (Издательство Академии Наук СССР, Москва, 1962). [c.16]

Удельный вес затрат на текущий ремонт оборудования в себестоимости продукции достаточно высок, что обязывает особенно внимательно подходить к определению норм затрат для укрупненного подсчета себестоимости и экономической эффективности новой техники. Размеры затрат по текущему ремонту оборудования зависят от ремонтной сложности оборудования, ремонтного цикла и режима работы. Эти нормы определяют по формуле [c.548]

Обеспечение качества в процессе эксплуатации требует существенных затрат. Основной капитал требует особых издержек на сохранение , — писал К. Маркс [4]. В условиях относительной ограниченности ресурсов эти затраты должны быть экономически обоснованы. При проведении капитальных ремонтов (особенно второго и последующих по счету) следует определять их экономическую целесообразность и эффективность. Для расчетов могут быть использованы методы, применяемые при определении экономической эффективности капиталовложений и новой техники. [c.231]

Совершенно необходимо, чтобы разработанные и разрабатываемые впредь в отраслях (министерствах, ведомствах) методики определения экономического эффекта от внедрения новой техники на предприятиях отрасли были бы увязаны с упомянутыми нами методами подсчета экономической эффективности от внедрения работ по стандартизации. Это особенно важно для установления в отрасли единого порядка получения необходимых исходных данных и ответственности за эту работу подразделений предприятий. Как уже указывалось, этот порядок регламентирован ГОСТ 20780—75. [c.41]

Экономическая эффективность от внедрения средств механизации и автоматизации в производство определяется методом сравнения экономических показателей производства до и после внедрения новой техники. Для каждого вида производства с учетом его особенностей научно-исследовательскими институтами разрабатывается своя методика определения экономической эффективности, содержащая специальные указания, формулы и примеры расчета. Правильно выбранная форма и степень автоматизации дают лучший экономический эффект при наименьших затратах. [c.7]

Задачи динамики стержней являются более сложными, чем задачи статики, так как их решение часто требует определения статического напряженно-деформированного состояния, от которого зависят уравнения движения. Кроме того, уравнения движения стержней — это уравнения в частных производных, решение которых существенно сложнее, чем решение уравнений в обыкновенных производных, с которыми приходится иметь дело при решении задач статики, поэтому при подготовке специалистов задачам динамики стержней уделялось мало внимания, несмотря на то что в инженерной практике они и.меют очень широкое распространение. Только с развитием вычислительной техники и новых методов численного решения уравнений в частных производных появились реальные возможности решения задач динамики сплошной среды и в том числе задач динамики стержней. В настоящее время при численном решении уравнений в обыкновенных и частных производных используются различные методы и их комбинации, выбор которых и эффективность зависят от опыта исследователя и конкретных особенностей задачи. [c.276]

Системный методологический подход предусматривает широкое использование методов планирования активного и пассивного эксперимента (МПЭ) как при исследовании процессов биоповреждения, так и при совершенствовании и разработке новых способов и средств защиты. МПЭ рекомендуется использовать при определении МБП, оптимизации методов защиты, обработки и оценки полученных результатов. Выбор способов и средств защиты, оценка их эффективности при эксплуатации техники, оборудования и сооружений, обоснования технической и экономической целесообразности могут быть осуществлены с использованием схем их соответствия особенностям эксплуатации. Испытание совершенствуемых и новых методов защиты осуществляется в сравнении с используемыми в данной конструкции и применением МБП, полученных ранее. При этом возможно проведение лабораторных, ускоренных, натурных и эксплуатационных испытаний или их сочетание. [c.106]

Чем сложнее конструкции стандартизованных изделий, чем больший круг вопросов захватывается стандартом, особенно параметрическим, тем более сложным становится определение технико-экономической эффективности. Применительно к таким стандартам, для которых условия внедрения связываются с проведением крупных организационно-технических мероприятий в промышленности, может быть использована новая типовая методика определения экономической эффективности капитальных вложений Академии Наук СССР. [c.310]

Применение показателей себестоимости и сроков окупаемости предполагает наличие экономически обоснованных цен на различные виды продукции. При существующей в современных условиях пестроте цен и уровней рентабельности в различных отраслях производства и на разных предприятиях решение вопроса о наиболее целесообразном направлении капитальных вложений на основе срока окупаемости может приводить к ошибоч-ньш результатам. Это же касается и показателя себестоимости, особенно металлоемкой продукции, на который также могут повлиять необоснованные цены. Поэтому при расчете основных показателей экономической эффективности новой техники нужно пользоваться действующими отпускными ценами на продукцию, корректируя их в необходимых случаях в соответствии с действительной величиной общественных издержек производства. Следует помнить, что даже самая совершенная методика расчета затрат и определения экономической эффективности не может привести к надежным результатам, если в основу экономических расчетов закладываются сомнительные исходные данные. [c.28]

При определений экономической эффективности нового оборудования обычно производится сравнение технико-экономических показателей работы его с показателями работы оборудования других тииов в тех же условиях. В нефтедобыче для выявления экономического эффекта от применения нового способа эксплуатации скважин сравниваются затраты на эксплуатацию одной скважины или на добычу 1 т жидкости из нее оборудованием различных типов. Вследствие многообразия условий эксплуатации оборудования более или менее точный технико-экономический анализ работы его можно выполнить только на основании фактических данных, полученных при работе различного оборудования в одинаковых условиях. Эти данные позволяют установить преимущества и недостатки тех или иных особенностей нового типа оборудования, а также определить, какие статьи затрат являются равноценными. Проведенными к настоящему времени техникоэкономическими расчетами установлено, что в различных районах на себестоимость добычи влияют главным образом следующие затраты 1) на энергию 2) на ремонт подземного и наземного оборудования 3) на амортизацию наземного и подземного оборудования. Меньшее влияние на себестоимость добычи нефти оказывают затраты на зарплату производственному персоналу, на де- [c.256]

Развитие и совершенствование сварочного производства следует осуществлять на базе новой техники. Экономическая эффективность новой сварочной техники, совершенствование сварочного производства во многом зависят от особенностей, условий и темпов развития данной отрасли промышленности. Отделом экономических исследований Института электросварки им. Е. О. Патона АН УССР и рядом других организаций предложены практические методы определения экономической эффективности создания и внедрения новой техники и технологии в сварочном производстве. [c.195]

Вследствие экономических затруднений в России существенно сократились объемы поставок новой техники и запасных частей на предприятия отрасли. Одним из направлений выхода из создавшейся ситуации является построение эффективного диагностического обеспечения, которое позволило бы обоснованно продлевать время жизненного цикла каждого агрегата. Особенно эффективно применение диагностики на ранней стадии обнаружения неисправностей. Так, по данным В.А. Усошина [1], использование развитого диагностического обеспечения (при вероятности обнаружения зарождающегося дефекта не ниже 0,87) для системы из 24 ГПА позволяет достичь вероятности безотказной работы Рб.р = 0,96 при постоянном резерве ГПА не более 15 %. Таким образом, решение проблемы надежности эксплуатации ГПА не может быть осуществлено без использования методов и средств вибрационной диагностики как инструмента определения и прогнозирования оценки технического состояния ГПА. [c.3]

Прогресс в теории неупругого деформирования, отмечаемый в последние два-три десятилетия, в существенной мере связан с актуальностью проблемы малоциклового разрушения для многих теплонапряженных и высоконагруженных конструкций современной техники. Необходимость расчета полей напряжений и деформаций при изменяющихся нагрузках и температурах потребовала переоценки простейших классических теорий пластичности и ползучести с точки зрения возможности отражения ими множества деформационных эффектов, которые при однократном нагружении не проявляются или признаются малосущественными. Оказалось, что разработка теории неупругого деформирования, удовлетворяющей новым требованиям, связана с немалыми принципиальными трудностями значительные затруднения возникали также при реализации поцикловых расчетов кинетики деформирования в связи с исключительно большой их трудоемкостью. На определенном этапе это предопределило преимущества приближенного подхода к оценке несущей способности конструкций, опирающегося на представления и методы предельного упругопластического анализа. Развитие, которое получил этот подход за последние десятилетия [16, 20], обеспечило ему довольно высокую эффективность при решении прикладных задач. С другой стороны, полученные в рамках теории приспособляемости (и ее дальнейшего обобщения — теории стационарных циклических состояний) четкие представления о различных типах поведения конструкции способствовали более глубокому пониманию многих характерных особенностей повторно-переменного деформирования. [c.7]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...