Печи и терморегуляторы

Печи и терморегуляторы. Нагрев образца до температуры испытания может осуществляться пламенем газовой горелки, в электропечах сопротивления, в ваннах из расплавленных солей или металлов, в камерах со специальными газовыми средами, а также непосредственным пропусканием тока через образец. Электрические печи сопротивления наиболее распространены. [c.49]

Печи и терморегуляторы. Способы регулирования температуры в отличие от применяемых при испытании на растяжение могут быть более грубыми. На измерение угла кручения колебания температуры влияют вследствие изменения модуля сдвига, длины образца и его дна- [c.60]

Характер устройства печи и терморегулятора постоянство температуры за все время опыта равномерность температуры вдоль образца точность замера температуры постоянство температуры помещения. [c.184]

Прокаливание до постоянной массы. Прокаливание в химических лабораториях электростанций выполняют в электрических муфельных печах, снабженных терморегуляторами и термопарами. Наивысшая температура, достигаемая в этих печах, не превышает 1000 °С, при более высоком нагреве обмотка печи перегорает. Как видно из табл. 11.1, для прокаливания различных веществ требуются разные [c.225]

Температурный режим в печи и работу терморегулятора контролируют при верхнем и нижнем пределах установленного рабочего диапазона температур печи. По достижении нижнего предела температуры терморегулятор устанавливают в рабочее положение соответственно допустимым колебаниям при заданной температуре образец выдерживается в печи при таком режиме 4—5 ч. После этого записывают значения температур в течение часа через каждые 15 мин. При верхнем пределе температур температурный режим в печи и работу терморегулятора контролируют аналогично. Ниже приведены допускаемые отклонения от заданной температуры в печи в течение часа в любой точке расчетной длины образца [c.107]

Если при поверке обнаружены неисправности механизма нагружения, приборов для измерения деформации, печи или терморегулятора, неисправность или неправильная установка образцового динамометра, невозвращение на нуль или принятое за нуль отправное положение стрелки индикатора или какие-либо другие неполадки, то все проведенные до этого операции недействительны и их повторяют после устранения обнаруженных неисправностей. [c.107]

Работу терморегулятора применительно к конструкции установки ИП-2 проверяют следующим образом. До включения печи проверяют правильность подсоединения электрических проводников и взаимодействие электросиловой регулирующей сети. Перед включением печи ручка арретира регулятора должна быть в верхнем положении. Нажав пусковую кнопку, печь включают в сеть. Далее включают рубильник печи и ставят рубильники секционных реостатов в рабочее нижнее положение и включают реле. Затем проверяют работу секционных реостатов, для чего поочередно переводят их рубильники из нижнего (рабочего) в верхнее (контрольное) положение, вводят и выводят соответствующий реостат. Пр-и этом по- [c.107]

При контроле температурного режима в нагревательной печи и работы терморегулятора необходимо, в первую очередь, определить равномерность распределения температуры по длине образца путем установки нескольких (не менее трех) термопар в различных точках образца. [c.370]

В тигельных печах нагреватель помещается либо на дне и на боковой стенке, либо на внутренней поверхности рабочего пространства. Выпускаются также тигельные печи прямоугольного сечения с реостатами и терморегуляторами. В трубчатых печах нагреватель наматывается на наружную поверхность керамиковой трубы, служащей рабочим пространством печи. В тех случаях, когда требуется более высокая температура, применяют внутренний нагреватель из толстой проволоки с понижающим трансформатором, помещенным в подставке печи. [c.201]

Испытательная машина должна состоять из следующих основных блоков нагружающего устройства, нагревательной печи с терморегулятором, приборов для измерения температуры и деформации. Поскольку для определения предела ползучести при одной температуре требуется несколько образцов и испытания продолжаются в течение сотен — тысяч часов, нагружающие устройства конструируют таким образом, чтобы на одной установке можно было одновременно испытывать по нескольку образцов. Нагрузка на образец обычно подается через рычажную систему. [c.255]

При необходимости заменяют неисправные контакторы и контакторные элементы, дугогасительные камеры выключателей и контакторов, резисторы, электрические печи и элементы калориферов, терморегуляторы и термоконтакторы, настраивают регуляторы частоты и напряжения. Проверяют подачу компрессоров, плотность питательной и тормозной магистралей, устраняют утечки сжатого воздуха, заменяют вышедшие из строя приборы пневматического оборудования. Особое внимание уделяют устранению утечек и неисправностей пневматического привода наружных раздвижных дверей, стеклоочистителей, песочниц, стоп-кранов. [c.42]

Схема и описание печи с терморегулятором, предназначенной для машины ИМ-4Р, приведены на стр. 53. [c.44]

На дилатометрическом принципе основано также регулирование температуры в печи с терморегулятором, показанной на рис. 34. Линейные изменения длины нагревателя печи 4, передаваемые на кольцевые элементы 1 и 8, воспринимаются специальным механизмом 11, помещенным в корпус регулятора 12. Стрел- [c.52]

О (лучше всего цилиндрической формы) подвешивают к возбудителю 5 и к приемнику колебаний 4, а затем погружают в печь 5 через специальную прорезь в верхней ее части. Стержень нагревают до заданной температуры, которую при помош,и терморегулятора дилатометрического типа поддерживают с точностью 1°. [c.75]

В качестве примера дадим описание печи с терморегулятором к машине для испытания на ползучесть при кручении [37] описанной на стр. 203. Муфель печи А представляет медную трубу диаметром 75 мм и длиной 500 мм (рис. 175). Опора Б рычага В и опора Г нижнего конца кварцевой трубки Д находятся на специальных стальных траверсах-кронштейнах Е- и 2, прикрепленных к фланцам Ж, и Жз, навинченным на муфель А. Неравноплечий [c.215]

Печь снабжена терморегулятором дилатометрического типа, ограничивающим колебания температуры в печи при испытании в пределах 3°. Градиент температуры по длине и по высоте печи не превышает также 3°. Температура измеряется в 10 точках по длине печи при помощи дифференциальной термопары, горячие спаи которой привязывают к кольцевым образцам. Достоинством описанной установки является ее большая пропускная способность при относительно небольших габаритах. [c.235]

Прокаливание в химических лабораториях электростанций выполняют в электрических муфельных печах, снабженных терморегуляторами и термопарами. Наивысшая температура, достигаемая в этих печах, не превы- [c.235]

Процесс изготовления таких манжет состоит в следующем. Детали пресс-формы перед прессованием нагревают в муфельной печи, оборудованной терморегулятором, до 200° С. Время нагре ва пресс-формы зависит от ее веса. Нагретые до нужной температуры детали вынимают из печи и устанавливают на верстак, покрытый асбестом. [c.94]

Ниже дано описание горелок, которые рекомендуется применять для перевода печей на непрерывную топку газом, и терморегуляторов к ним. [c.167]

Общий подогрев производится в печах с электрическим или газовым нагревом. Для подогрева сварных конструкций применяются два типа печей — шахтные и с выдвижным подом. Термическая обработка сварных конструкций после аварки производится в этих же печах, поэтому они должны обеспечивать нагрев в интервале температур 20—800°. Для регулирования скорости подогрева печи оборудуются терморегуляторами с автоматической записью температуры. [c.59]

Нагрев концов труб для формования на них раструбов осуществляется также в специальных контактных электропечах. Схема такой печи приведена на рис. 78, в. Корпус печи 14 имеет термоизоляцию 15 и терморегулятор 16, регулирующий температуру нагрева конца полиэтиленовой трубы 17. [c.123]

Печи и терморегуляторы. Печь для нагрева образцов обычно бывает цилиндрической, с массивным сталвным дном, что позволяет поддерживать равномерную температуру образца, помещаемого непосредственно на дно. Для изоляции столика прибора от печи служат [c.63]

Включив печь и терморегулятор, последний устанавливают в начальное нулевое положение. Для этого, ослабив контргайку (рис. 52), устанавливают микрометрический винт 3 на нуль. Если он не доходит до нулевого положения, а упирается в кнопку 4, то приподнимают установочным винтом 1 стержень 2 до тех пор, пока микрометрический винт не займет нулевого положения, тогда его закрепляют контргайкой. Ручку арретира 10 устанавливают в верхнем положении (при этом пружинный контакт 8 должен соприкасаться с контактной пластинкой 7) и вывертывают установочный винт 1 до тех пор, пока не начнет подниматься вверх контактная пластинка. После этого законтривают гайку установочного винта. Затем отводят вверх микрометрический винт на 5 мм для того, чтобы нагреть печь примерно до 500° С. [c.108]

Приведенные однокамерные электропечи снабжены корундовым муфелем, на который намотан молибденовый нагреватель. Футеровка печей выполнена из огнеупорных и теплоизоляционных стандартных элементов, а пространство между муфелем и огнеупорной кладкой заполнено высокоогнеупорной засыпкой. Контролируемая среда может подаваться в печь как прямотоком, так и противотоком (навстречу движению изделий). Контроль заполнения печей газовой средой осуществляется факелами, а защита от разрушения в результате образования взрывоопасной смеси газов — с помощью предохранительного клапана. Печи комплектуют электрооборудованием, обеспечивающим плавное выведение на рабочий режим. Автоматическое регулирование температуры каждой зоны печи произвол1ится при ггомощн термопар и терморегулятора. [c.140]

Включают муфельные печи 1 (рис. 15) и нагревают их до заданных температур температуры определяют и подг[ерживают постоянными с помощью термопар 2 и терморегуляторов 3 (исследование можно проводить и на установках для работ № 1 и 3, [c.39]

В практике некоторых лабораторий температуру печей регулируют при по-мопщ ртутно-неонового терморегулятора типа Гереус, позволяющего поддерживать постоянство температуры печи и образца с точностью до 5°. [c.277]

Для плавки и прокаливания в лабораторной практике применяются различные электрические печи, называемые, в зависимости от формы рабочего пространства, тигельными, трубчатыми и муфельными. В тигельных печах нагреватель помещается либо на дне и на боковой стенке, либо на внутренней поверхности рабочего пространства. В муфельных печах нагревание производится снаружи по всей длине цилиндра. Выпускаются также тигельные печи прямоугольного сечения с реостатами и терморегуляторами. В трубчатых печах нагреватель наматывается на наружной поверхности керамиковой трубы, служащей рабочим пространством печи. В тех случаях, когда требуется более высокая температура, применяют внутренний нагреватель из толстой проволоки с понижающим трансформатором, помещенным в постарке печи. [c.346]

Образцы нагревали в камерной силитовой печи с терморегулятором и прокатывали при различных температурах на лабораторном стане 150 и полупромышленном стане 450. Прокатку вели за один проход с обжатиями 10—65% на валках с гладкой бочкой [c.116]

Муфельная печьМП-2УМ. Состоит из металлического корпуса 1 (рис. 4) и керамического муфеля 2 с намотанным на него нагревателем. Пространство между муфелем и корпусом заполнено термоизоляцией 3. Сбоку печи имеется терморегулятор (пульт управления) 4. Печь загружается через проем, закрываемый дверцей 5, укрепленный на шарнирных рычагах. Под колпаком терморегулятора находятся клеммы 6 для подсоединения печи к электросети 220 В. Крепеж заземления установлен на ножке корпуса заземление производят к общему контуру заземления. Максимальная температура нагрева 1000° С незагруженной печи достигается за 140 мин. Срок службы нагревателя 750 ч. Печь подключают к щитку с предохранителем на 15 А, к клеммам 220 В, проводом с сечением не менее 1,5 мм . Для проверки правильности подключения поворачивают ручку указателя терморегулятора 7 по часовой стрелке, при этом контакты должны замкнуться и сигнальная лампа загореться. [c.10]

В каждой из печей выполняются две операции — подогрев плит и твердение полутвердых оболочек. Заданная температура в печах (200—400°) поддерживается при помощи терморегуляторов. О готовности оболочковой полуформы свидетельствует зеленый свет, зажигающийся на панели печи 6. Заданная продолжительность нахождения полуформы в печи выдерживается при помощи пневматического реле времени, которое включается под действием веса закатываемой в печь по роликам подмодельной плиты 7. Подъем заслонок 5 производится при помощи крана 8. Вся установка для оздоровления условий труда заключена в металлический кожух 9, соединенный с вытяжной вентиляцией 10. Установка работает следующим образом. Рабочий открывает при помощи крана 8 заслонки 5 печи и выкатывает по роликам из печи нагретую подмодельную плиту с моделями на стол 1. После обдувки струей сжатого воздуха и обрызгивания разделительным составом рабочий по роликам перекатывает подмодельную плиту 7 к поворотному бункеру 2. Ближайшей к бункеру стороной плита 7 шарнирно сопрягается с кромкой бункера, образуя как бы его поворотную крышку, и опрокидывается моделями вниз. Закрепляется подмодельная плита на бункере при помощи четырех захватов И. Нажимом на кнопку станции 12 бункер поворачивается относительно своей оси на 180° и в таком положении выдерживается в течение 20 сек. при помощи пневматического реле времени, после чего медленно возвращается в исходное положение. [c.182]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...